《金屬切削原理與刀具》的主要內(nèi)容為金屬切削的原理與刀具。原理部分主要以車削為中心，系統(tǒng)地講解了車削過程的基本規(guī)律與應用，然后介紹了鉆削、銑削及鏜削等過程的特點；刀具部分分別介紹了車刀、銑刀、鏜刀、孔加工刀具、螺紋加工刀具及拉刀等常用刀具的類型、結構特點及選用等內(nèi)容�！督饘偾邢髟�理與刀具》適用于中等職業(yè)教育機械類各專業(yè)的

為適應中、高等職業(yè)技術教育的發(fā)展。滿足機械工人學習數(shù)控技術的需要。依據(jù)國家數(shù)控技術應用領域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓指導方案、國家頒布的數(shù)控技術應用專業(yè)教學大綱，我們以實際生產(chǎn)應用為導向，制作了本套數(shù)控銑床／加工中心視聽培訓教程。本片以全實景拍攝的形式。從圖樣分析開始，逐一對每個環(huán)節(jié)進行分析，讓學習者清楚每一步的任務；在學

本書是數(shù)控車削加工培訓的實用教材，主要內(nèi)容包括數(shù)控車床概述、數(shù)控車床編程基礎與基本操作、各種典型零件的車削加工、非圓曲線輪廓零件的加工、組合類零件的加工及數(shù)控車床自動編程軟件的應用。本書每章都安排典型的實用例題，使讀者能夠結合示例進行學習，掌握數(shù)控車床的編程方法及操作技巧。本書可供中、高級數(shù)控車床操作工自學和培訓使用，

《數(shù)控銑床/加工中心操作工（高級）》是根據(jù)國家職業(yè)標準數(shù)控銑和加工中心高級工部分的知識和技能要求，按照崗位培訓的需要編寫的�！稊�(shù)控銑床/加工中心操作工（高級）》包括概論、加工準備、數(shù)控程序、實操分析、機床維護與精度分析五個模塊內(nèi)容。通過典型工件的加工實例介紹，為解決生產(chǎn)實際中銑削加工難題和高級工鑒定考核提供了借鑒�！稊�(shù)

本書遵從“淡化理化、管用夠用、培養(yǎng)技能、重在應用”的編寫原則，內(nèi)容特點是實踐操作性、系統(tǒng)性、綜合性強，操作動作多用圖形表示，循序漸進的按照操作步驟進行講解，講清講透，易于掌握和理解，并參考了國外類似教材的思想和特點，是一本具有很強實用性的技能實訓教材。本書所涉及的內(nèi)容主要有測量及劃線、車工、銑工、數(shù)控車和加工中心的實踐

職業(yè)技能鑒定標準介紹、數(shù)控機床概述、數(shù)控機床的加工準備、數(shù)控編程基礎、FANUC0i和SIEMENS802D系統(tǒng)的編程與操作、技能鑒定樣題分析。最后一個模塊為技能鑒定的應知和應會樣題及答案。為便于讀者自學，《數(shù)控銑床：加工中心操作工（中級）》還介紹了數(shù)控仿真軟件的應用�！稊�(shù)控銑床：加工中心操作工（中級）》采用模塊化的方

《數(shù)控銑床：加工中心操作工（技師）》是根據(jù)《國家職業(yè)標準》技師部分的知識和技能要求，按照崗位培訓的需要編寫的�！稊�(shù)控銑床：加工中心操作工（技師）》包括概論、加工準備、程序編制、實操分析、機床維護與精度檢驗、培訓與管理六個模塊的內(nèi)容。通過典型工件的加工實例介紹，為解決生產(chǎn)實際中銑削加工難題和技師鑒定考核提供了借鑒。《數(shù)控

《金屬切削機床》是高等學校機械制造工藝與設備專業(yè)規(guī)劃教材。全書共十六章。第一至第六章是緒論、機床的運動分析和各類機床介紹。第七章是參數(shù)擬定。第八至第十二章是機床的運動設計和各主要部件設計。第十三章是控制系統(tǒng)。第十四-十六章是總體設計、課程設計和組合機床�！督饘偾邢鳈C床》為高等學校教材，也可供從事機床設計和研究開發(fā)的工程

本教材是為適應中等職業(yè)教育教學改革需要編寫的，是機械加工專業(yè)的專業(yè)課教材。本書采用理論和實踐相結合的一體化編寫模式，分車工、鉗工、銑工、磨工、數(shù)控加工等技能訓練單元，每個單元詳細介紹了實習的教學要求，相關工藝知識，操作練習的步驟及要求，容易產(chǎn)生的問題和注意的事項等。內(nèi)容由淺入深，循序漸進，突出針對性、典型性和實用性。本

《教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材：數(shù)控銑削編程與加工技術（第2版）》為教育部職業(yè)教育與成人教育司推薦教材，是根據(jù)《中等職業(yè)學校數(shù)控技術應用專業(yè)領域技能型緊缺人才培養(yǎng)培訓指導方案》編寫的。其中前4章為基礎知識，主要講述數(shù)控銑削加工過程、機床及裝備知識、數(shù)控銑床的操作以及數(shù)控銑削加工工藝基礎；第5章至第11章為數(shù)控銑削