本書以板、管、型、線的軋制生產(chǎn)方式為主線,敘述其生產(chǎn)工藝及技術(shù)發(fā)展,并介紹金屬材料的深加工技術(shù)。在了解相關(guān)工藝過程和設(shè)備形式的基礎(chǔ)上,講述軋制理論、軋制工具和軋制設(shè)備的基礎(chǔ)知識,使讀者獲得感性到理論的提升,在軋制新技術(shù)和新材料生產(chǎn)開發(fā)方面有所啟迪。 傳統(tǒng)軋制生產(chǎn)過程簡單直觀,了解傳統(tǒng)軋制工藝和軋制設(shè)備,對于機(jī)械設(shè)計(軋鋼機(jī)械)和材料成型(軋鋼工藝)專業(yè)學(xué)生的專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計有很好的促進(jìn)作用。 在現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)條件下,學(xué)生對軋制生產(chǎn)現(xiàn)場的了解有限,本書在文字?jǐn)⑹龅幕A(chǔ)上,配置較多的實物和生產(chǎn)過程圖片,以增強(qiáng)讀者對軋制技術(shù)裝備的感性認(rèn)識。
楚志兵,太原科技大學(xué),太原科技大學(xué),秦建平,太原科技大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院教授,學(xué)術(shù)著作:《特種軋制技術(shù)》 化學(xué)工業(yè)出版社,2008;《經(jīng)濟(jì)型軋制生產(chǎn)》化學(xué)工業(yè)出版社 2012。科研成果:1.鈦合金棒線材連軋生產(chǎn)線研制;2.大口徑P91高壓鍋爐管精整技術(shù)設(shè)備開發(fā)研制;3.4300寬厚板軋機(jī)項目提供設(shè)備再設(shè)計制造;4.山西省重點攻關(guān)項目《螺旋葉片軋制成形技術(shù)設(shè)備開發(fā)》;5.煤礦井下單體液壓支柱修復(fù)技術(shù)開發(fā)及設(shè)備研制; 6.研制開發(fā)大口徑直縫焊管熱減徑整形成套設(shè)備,為國內(nèi)首創(chuàng);7.研制開發(fā)短流程,多功能連軋設(shè)備,可用于各種金屬的板、管、型、線材的冷、熱軋制生產(chǎn)。
第1章.緒論 1.1概述 1.2.鋼鐵生產(chǎn)系統(tǒng) 1.3鋼鐵工業(yè)地理 1.4小結(jié) 第2章.鋼坯軋制 2.1概述 2.2鋼錠生產(chǎn) 2.2.1鋼錠生產(chǎn)方法 2.2.2鋼錠的種類 2.2.3鋼錠模 2.3. 初軋坯生產(chǎn) 2.3.1初軋生產(chǎn)工藝 2.3.2.初軋車間設(shè)備 2.3.3. 初軋機(jī) 2.3.4.我國初軋生產(chǎn)歷史 2.4 小鋼坯生產(chǎn) 2.4.1鋼坯連軋 2.4.2開坯機(jī)軋制 2.5鋼坯軋制技術(shù)開發(fā) 2.6小結(jié) 第3章.寬(中)厚板軋制 3.1概述 3.2.四輥可逆軋機(jī)軋制 3.2.1 生產(chǎn)設(shè)備組成 3.2.2新技術(shù)應(yīng)用 3.2.3寬厚板軋機(jī)的再制造 3.3 三輥勞特式軋機(jī)軋制 3.3.1 勞特式軋機(jī)構(gòu)成 3.3.2 中厚板軋制技術(shù)應(yīng)用 3.4 寬厚板冷軋 3.5小結(jié) 第4章.薄板疊合軋制 4.1概述 4.2疊軋生產(chǎn)工藝過程 4.3疊軋生產(chǎn)工藝特點 4.4疊軋薄板軋機(jī)組成 4.5疊軋技術(shù)的應(yīng)用 4.6小結(jié) 第5章.成卷帶材熱軋 5.1概述 5.2帶鋼熱連軋生產(chǎn) 5.3鞍鋼半連軋技術(shù)特點 5.4 帶鋼連軋技術(shù)開發(fā) 5.5帶鋼爐卷軋制生產(chǎn) 5.6 爐卷軋制技術(shù)應(yīng)用 5.6.1.鈦合金帶材軋制 5.6.2.鎂合金帶材軋制 5.6.3.窄帶材爐卷連軋 5.7.帶材行星軋制 5.7.1.行星軋制原理 5.7.2..行星軋制發(fā)展 5.7.3.長鋼行星軋制生產(chǎn)線 5.8. 行星軋制技術(shù)應(yīng)用 5.9小結(jié) 第6章.板帶材冷軋 6.1概述 6.1.1冷軋板帶鋼特點 6.1.2冷軋板帶鋼性能 6.1.3板帶鋼冷軋工藝過程 6.2板帶鋼冷軋的形式 6.2.1單機(jī)架單張冷軋 6.2.2單機(jī)架成卷冷軋 6.2.3多機(jī)架成卷連軋 6.2.4無頭軋制 6.2.5酸-軋生產(chǎn)系統(tǒng) 6.2.6酸-軋-退生產(chǎn)系統(tǒng) 6.2.7連軋-退火-酸洗生產(chǎn)系統(tǒng) 6.3我國板帶鋼冷軋的發(fā)展 6.4板帶鋼冷軋技術(shù)應(yīng)用 6.5板帶鋼冷軋技術(shù)展望 6.6小結(jié) 第7章.型材軋制 7.1概述 7.2往復(fù)式型鋼軋制 7.2.1.橫列式軋機(jī)構(gòu)成 7.2.2.橫列式軋機(jī)特點 7.2.3橫列式軋制輔助裝置 7.3連續(xù)式型鋼軋制 7.3.1型鋼連軋生產(chǎn) 7.3.2萬能軋機(jī) 7.4型鋼軋制技術(shù)開發(fā) 7.5小結(jié) 第8章.線棒材軋制 8.1概述 8.2半連續(xù)式軋制 8.3連續(xù)式軋制 8.4.線棒材連軋設(shè)備 8.5.線棒材連軋機(jī) 8.5.1平立交替軋機(jī) 8.5.2 45°軋機(jī) 8.5.3 三輥Y型軋機(jī) 8.6線棒材軋制技術(shù)開發(fā) 8.7小結(jié) 第9章.無縫管材熱軋 9.1引言 9.2管坯加熱 9.3管坯穿孔技術(shù) 9.3.1穿孔過程分類 9.3.2斜軋穿孔過程 9.3.3斜軋穿孔機(jī)組成 9.4毛管延伸技術(shù) 9.4.1縱軋方式 9.4.2斜軋方式 9.4.3頂推方式 9.5荒管減定徑技術(shù) 9.5.1減定徑目的 9.5.2減定徑機(jī)結(jié)構(gòu) 9.5.3張力減徑機(jī)傳動 9.6熱軋無縫管技術(shù)演進(jìn) 9.7無縫管軋制技術(shù)開發(fā) 9.8小結(jié) 第10章.管材冷成形加工 10.1 引言 10.2 管材冷軋技術(shù) 10.2.1 我國冷軋管機(jī)的發(fā)展 10.2.2 管材冷軋成型過程 10.2.3周期式冷軋管機(jī)構(gòu)成 10.2.4冷軋管機(jī)分類 10.2.5多線冷軋管機(jī) 10.2.6多輥冷軋管機(jī) 10.2.7管材冷軋技術(shù)發(fā)展 10.3 管材冷拔技術(shù) 10.3.1 管材冷拔分類 10.3.2 管材冷拔生產(chǎn)過程 10.3.3 冷拔機(jī)構(gòu)成 10.3.4冷拔機(jī)分類 10.3.5冷拔機(jī)發(fā)展 10.4 管材旋壓技術(shù) 10.5小結(jié) 第11章.焊管生產(chǎn)技術(shù) 11.1概述 11.2焊管生產(chǎn)方法 11.2.1焊管成型方式 11.2.2焊接方式 11.2.3焊管精整 11.3高頻焊管生產(chǎn) 11.4爐焊管生產(chǎn) 11.5螺旋焊管生產(chǎn) 11.5.1產(chǎn)品特點 11.5.2生產(chǎn)工藝與設(shè)備組成 11.5.3螺旋焊管生產(chǎn)主要設(shè)備 11.5.4螺旋焊管機(jī)組型式 11.6雙層卷焊管生產(chǎn) 11.7壓(輥)彎成型焊管生產(chǎn) 11.8小結(jié) 第12章.冷彎型材生產(chǎn) 12.1概述 12.2冷彎成型方式 12.3冷彎成型機(jī) 12.4冷彎成型輔助工序 12.5小結(jié) 第13章.長材冷加工成形 13.1 概述 13.2長材冷加工工藝 13.3絲線材冷拔 13.4拉絲機(jī) 13.5絲線材冷軋機(jī) 13.6 大斷面長材冷加工 13.7 小結(jié) 第14章.軋制成型工具 14.1 概述 14.2 軋輥 14.2.1 軋輥的分類 14.2.2 軋輥設(shè)計 14.2.3 軋輥加工制造 14.3 頂頭與芯棒 14.3.1 頂頭 14.3.2 芯棒(芯頭) 14.4 輔助成型工具 14.4.1 導(dǎo)衛(wèi)裝置 14.4.2 定心裝置 14.5小結(jié) 第15章.軋制變形與力能參數(shù) 15.1概述 15.2 材料變形與變形速度 15.3材料變形抗力 15.4軋制過程中的摩擦 15.5縱軋變形與力能參數(shù) 15.5.1變形區(qū)幾何參數(shù) 15.5.2軋制過程的變形 15.5.3軋制壓力計算 15.5.4軋制力矩與軋機(jī)傳動力矩 15.6斜軋變形與力能參數(shù) 15.6.1斜軋運動學(xué)分析 15.6.2斜軋變形過程分析 15.6.3斜軋軋制力計算 15.6.4斜軋傳動力矩計算 15.7拉拔力能參數(shù) 15.8小結(jié) 第16章.軋機(jī)工作機(jī)座 16.1概述 16.2 軋輥裝置 16.2.1軋輥軸承 16.2.2軋輥軸承座 16.3軋輥壓下裝置 16.4軋輥平衡裝置 16.5軋輥軸向調(diào)整及固定 16.6換輥裝置 16.7軋機(jī)機(jī)架 16.8軋機(jī)軌座結(jié)構(gòu) 16.9軋機(jī)地腳螺栓 16.10小結(jié) 參考文獻(xiàn)