本書基于華為供應(yīng)鏈三十年成功實踐經(jīng)驗,從交付角度對采購、計劃、訂單、物流、制造、工程等多個領(lǐng)域行之有效的經(jīng)驗進行總結(jié)與提煉,用“取勢、明道、優(yōu)術(shù)、利器、致用”五個篇章,對華為的交付戰(zhàn)法進行了闡述。在取勢篇中,洞察了烏卡時代的未知與不確定性,洞察了各大產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的亂象,洞察了華為“鋼鐵”供應(yīng)鏈的發(fā)展;在明道篇中,闡述了華為供應(yīng)鏈的七大管理之道;在優(yōu)術(shù)篇中,剖析了華為供應(yīng)鏈的八大管理之術(shù);在利器篇中,介紹了華為供應(yīng)鏈的七大管理之器;在致用篇中,復(fù)盤了華為供應(yīng)鏈的優(yōu)秀業(yè)務(wù)實踐并總結(jié)了案例,讓讀者學(xué)以致用。
本書適合供應(yīng)鏈從業(yè)者、高校師生、企業(yè)管理者以及對華為和供應(yīng)鏈感興趣的廣大讀者閱讀。
供應(yīng)鏈是華為成功的核心競爭力之一。本書是“供應(yīng)鏈三部曲”的第二本,在第一本《供應(yīng)鐵軍:華為供應(yīng)鏈的變革、模式和方法》解構(gòu)華為供應(yīng)鏈的基礎(chǔ)上,本書從行業(yè)最佳實踐上升到專業(yè)化的方法論,提煉出供應(yīng)鏈運營最精華的二十二條“軍規(guī)”,涵蓋訂單、計劃、采購、制造和物流等供應(yīng)鏈全領(lǐng)域,形成比較完整的供應(yīng)鏈“交付戰(zhàn)法”體系。
前言 學(xué)華為,應(yīng)該學(xué)什么
在英國廣播公司(BBC)的一次采訪中,記者問了華為創(chuàng)始人任正非一個問題:“華為成功的秘訣是什么?可不可以學(xué)?”
對此,任正非坦言:“第一點,華為沒有秘密;第二點,任何人都可以學(xué),任何人都很容易學(xué)到手。華為沒有什么背景,也沒有什么依靠,也沒有什么資源,唯有努力工作,才有可能獲得機會!
業(yè)界學(xué)習(xí)華為的現(xiàn)象由來已久,不少企業(yè)都寄希望于學(xué)習(xí)華為的最佳實踐來成就自己的未來。尤其是在“516事件”
“516事件”是指2019年5月16日,美國商務(wù)部發(fā)起的針對華為的制裁事件。中,在強勢的對手面前,一向低調(diào)的華為被迫亮劍,交出了一份足夠硬核的答卷,一時間成為業(yè)界焦點。就連低調(diào)數(shù)十年的華為創(chuàng)始人任正非,也在此次危機中頻頻出面,幫華為狠狠地宣傳了一把。在這種背景下,全民掀起了學(xué)華為的熱潮。
華為有很多地方值得其他企業(yè)學(xué)習(xí),比如研發(fā)管理、戰(zhàn)略管理、市場營銷、人力資源管理、財務(wù)管理等。但我認為,作為體現(xiàn)華為綜合實力的供應(yīng)鏈交付,是最應(yīng)該學(xué)習(xí)的地方。
在“516事件”的斷供危機中,華為供應(yīng)鏈的表現(xiàn)尤為突出,引發(fā)眾人關(guān)注。
“供應(yīng)鏈打不倒、壓不垮,華為不愧是世界一流企業(yè)!”
“原來華為的供應(yīng)鏈也這么優(yōu)秀!
“多虧了鋼鐵般的供應(yīng)鏈,華為才能存活下來!
……
眾人佩服之余,也對華為供應(yīng)鏈產(chǎn)生了巨大的好奇:華為的供應(yīng)鏈是什么樣的?它是如何達到世界一流水準的?究竟是用了什么管理方法論,才能讓華為的交付實力如此雄厚?
作為一名長期工作在華為供應(yīng)鏈,且從基層成長起來的管理者,我可謂土生土長的華為人的典型畫像。我有幸在加入華為不久的2008年初就擔任科長,2012年升任經(jīng)理,不久就再度升遷為部長,進入中高級管理者行列。我的成長過程,完全符合華為管理者螺旋上升的路徑。我也見證了華為供應(yīng)鏈的發(fā)展變革歷程,深刻地理解華為供應(yīng)鏈的價值所在。
華為供應(yīng)鏈是華為第一批穿“美國鞋”(學(xué)習(xí)美國管理經(jīng)驗)的部門,在大刀闊斧的改革下實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級。升級后的華為供應(yīng)鏈,連部門口號都十分振奮人心。
華為供應(yīng)鏈口號:只有接不回來的單,沒有發(fā)不出去的貨
在華為供應(yīng)鏈部門兄弟姐妹的共同努力下,華為經(jīng)歷了供應(yīng)鏈的歷次變革,完成了從ISC(集成供應(yīng)鏈)到ISC+(集成供應(yīng)鏈新形態(tài))的蝶變,并構(gòu)筑起了強大的供應(yīng)鏈管理體系,打造出了世界一流的生產(chǎn)系統(tǒng)。
供應(yīng)鏈管理不僅是內(nèi)部功能領(lǐng)域的流程協(xié)同,也是外部產(chǎn)業(yè)鏈跨領(lǐng)域和跨行業(yè)的資源整合。這種管理既可以有效降低企業(yè)經(jīng)營成本和交易成本,提高各環(huán)節(jié)的協(xié)同效益,也有利于打通生產(chǎn)和消費的環(huán)節(jié),促進供需匹配,優(yōu)化配置。
我記得在就職華為期間,常常會有許多從事供應(yīng)鏈的朋友來詢問華為供應(yīng)鏈管理的方法。隨著詢問人數(shù)的增多,我不由地產(chǎn)生了一個想法:企業(yè)做不好供應(yīng)鏈管理,大多數(shù)是因為沒有掌握正確的方法,如果我能結(jié)合自己的工作經(jīng)驗,將華為供應(yīng)鏈過去行之有效的經(jīng)驗/措施、方法/技巧和工具、名詞術(shù)語進行總結(jié),用文字的形式公之于眾,是不是能幫到更多的企業(yè)呢?
帶著這一想法,我調(diào)研了市場上有關(guān)華為的書籍。調(diào)研發(fā)現(xiàn),市場上關(guān)于華為人力資源、戰(zhàn)略管理、銷售管理等領(lǐng)域的書很多,但是供應(yīng)鏈方面的專著幾乎沒有。尤其缺少在華為工作過、創(chuàng)建過、主導(dǎo)過供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)架構(gòu)的作者的書籍。這對于想要學(xué)習(xí)方法,破除供應(yīng)鏈困局的企業(yè)而言,是一個痛點。
我還了解到,在歷經(jīng)中興事件和華為“516事件”以后,供應(yīng)鏈已經(jīng)成為社會廣泛關(guān)注的熱點。無論是供應(yīng)鏈從業(yè)人員,還是高校相關(guān)領(lǐng)域的研究人員,都希望通過對供應(yīng)鏈領(lǐng)域的學(xué)習(xí)和研究有所作為。
基于以上設(shè)想,我開始考慮寫作和出版與華為供應(yīng)鏈相關(guān)的圖書。我堅信,很多事情都不是一步做到位的,而是通過逐步累積才能完成,寫書亦是如此。因此,為了將華為供應(yīng)鏈管理方法講深、講透,我決定圍繞華為供應(yīng)鏈撰寫系列圖書——供應(yīng)鏈三部曲。目前,第一本書《供應(yīng)鐵軍:華為供應(yīng)鏈的變革、模式和方法》已出版,并獲得了業(yè)界好評。越來越多的朋友開始期待我的第二本書面世,期待新書進一步展示華為供應(yīng)鏈的方法論,于是我開啟了本書的撰寫。
早在寫《供應(yīng)鐵軍:華為供應(yīng)鏈的變革、模式和方法》之前,就有人曾經(jīng)問過我:“華為供應(yīng)鏈的水平究竟如何?有沒有所謂的秘籍?”對此,我在第一本書中給出的解答是:沒有。用任正非的話來說,華為只有無生命的管理體系,即以規(guī)則、制度的確定性來應(yīng)對不確定性,爭奪大數(shù)據(jù)流量時代的勝利。
沒有秘籍并不意味著華為供應(yīng)鏈沒有方法。華為供應(yīng)鏈的方法論脫胎于西方先進的管理思想,又與華為的最佳實踐相結(jié)合,并由歷經(jīng)千錘百煉的供應(yīng)鏈管理者總結(jié)提煉,且產(chǎn)生出了一系列具有鮮明實戰(zhàn)性和獨特性的方法工具。
在為這套方法論取名時,我從任正非先生那里獲得了啟發(fā)。軍人出身的任正非,其管理思想的源頭在于軍隊。從某種程度而言,企業(yè)與軍隊有著高度的價值認同,唯有不斷地打勝仗,企業(yè)才能活下去并獲得力量。基于此,我嘗試將華為供應(yīng)鏈三十年來的
袁建東
本科畢業(yè)于東北大學(xué),北京大學(xué)光華管理學(xué)院工商管理碩士,專業(yè)暢銷書《供應(yīng)鐵軍:華為供應(yīng)鏈的變革、模式和方法》作者。
領(lǐng)域管理者。歷任華為終端物流、計劃、訂單和生產(chǎn)計劃與調(diào)度部長,兼任終端制造體系A(chǔ)T成員、集成交付ST成員、CISC變革委員會評委,華為大學(xué)高級講師。
華為終端業(yè)務(wù)起步、發(fā)展和騰飛的見證者與參與者。華為終端供應(yīng)鏈體系建設(shè)者和變革推動者,CISC變革項目主導(dǎo)者,曾帶領(lǐng)團隊連續(xù)三年榮獲華為最高榮譽“金牌團隊”獎,兩次榮獲“總裁團隊”獎。
目 錄
前言 學(xué)華為,應(yīng)該學(xué)什么
開篇
取勢:洞察產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,引導(dǎo)企業(yè)商業(yè)成功... 001
烏卡時代的挑戰(zhàn): 未知和不確定性... 002
洞察各大產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的亂象... 004
“打不爛、拖不垮” 的華為“鋼鐵” 供應(yīng)鏈... 007
上篇
明道:制定供應(yīng)發(fā)展戰(zhàn)略,聚焦核心業(yè)務(wù)航道... 017
軍規(guī)第一條:戰(zhàn)略... 018
供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的靈魂是企業(yè)文化... 021
華為供應(yīng)鏈戰(zhàn)略的“五看三定” ... 026
軍規(guī)第二條:定位... 038
訂單: 供應(yīng)鏈的“前鋒” ... 040
計劃: 供應(yīng)鏈的“中場” ... 041
采購、制造、物流: 供應(yīng)鏈的“后衛(wèi)” ... 043
軍規(guī)第三條:目標... 049
目標三要素: 意識、決心和方法... 050
規(guī)劃三要素: 目標、方向和節(jié)奏... 054
供應(yīng)鏈管理四個零: 核心競爭力的直接體現(xiàn)... 058
軍規(guī)第四條:平衡... 066
供需平衡: 需求與供應(yīng)的平衡... 067
產(chǎn)銷平衡: 生產(chǎn)與計劃的平衡... 069
生產(chǎn)平衡: 訂單與排產(chǎn)的平衡... 070
軍規(guī)第五條:準確... 072
供應(yīng)計劃和制造準確... 073
數(shù)據(jù)計算和統(tǒng)計準確... 076
問題分析和定位準確... 078
軍規(guī)第六條:前移... 080
質(zhì)量前移: 內(nèi)部與外部的前移... 081
制造前移: 設(shè)計與制造融合... 084
計劃前移: 提前介入銷售... 086
軍規(guī)第七條:分離... 089
制造分離: 分離“正常” 與“異! ... 090
計劃分離: 分離預(yù)測與計劃... 093
訂單分離: 分離訂單與物流/生產(chǎn)... 094
中篇
優(yōu)術(shù):構(gòu)建高效作戰(zhàn)方法,助力公司降本增效... 097
軍規(guī)第八條:供應(yīng)鏈鐵三角... 098
銷售鐵三角: 客戶+方案+交付... 100
采購鐵三角: 采購+商務(wù)+技術(shù)... 103
制造鐵三角: 現(xiàn)場+技術(shù)+交付... 107
軍規(guī)第九條:資源規(guī)劃反周期策略... 110
周期效應(yīng)明顯, 出現(xiàn)剪刀差... 111
消除剪刀差的反周期產(chǎn)能規(guī)劃... 114
軍規(guī)第十條:“421N”計劃排產(chǎn)體系... 120
什么是“421N” 計劃排產(chǎn)體系... 121
備好“糧草” 的物料齊套管理... 126
“人機料法環(huán)” 的T -1 全要素齊套... 129
軍規(guī)第十一條:質(zhì)量31 要素... 133
質(zhì)量管理四階段... 134
質(zhì)量改進之三按兩遵守... 136
從三按兩遵守到標準三率... 138
軍規(guī)第十二條:交付的三道防線... 141
第一道防線: 產(chǎn)能規(guī)劃及承諾... 142
第二道防線: 鎖定排產(chǎn)... 147
第三道防線: 現(xiàn)場交單... 149
軍規(guī)第十三條:產(chǎn)倉配一體化... 152
物流的價值: 打通后一公里... 153
提效: 物流的兩個直發(fā)... 155
進階: 從倉配一體化到產(chǎn)倉配一體化... 158
華為智慧無人倉... 162
軍規(guī)第十四條:周期改善三步走... 164
供應(yīng)鏈周期的構(gòu)成... 166
周期的概率論模型... 167
生產(chǎn)制造周期改善三步走... 168
軍規(guī)第十五條:采購三化一穩(wěn)定... 172
管理IT 化... 174
生產(chǎn)作業(yè)自動化... 175
人員專業(yè)化... 176
關(guān)鍵崗位人員穩(wěn)定... 176
下篇
利器:磨礪先進生產(chǎn)工具,支撐運營攻城略地... 179
軍規(guī)第十六條:產(chǎn)品交付項目管理... 180
項目管理與供應(yīng)鏈產(chǎn)品交付的結(jié)合... 181
項目管理與新產(chǎn)品交付... 183
產(chǎn)品交付項目管理的“1 +2 +3” ... 186
軍規(guī)第十七條:智能計調(diào)三大工具... 193
三大工具: 一個中心, 兩個平臺... 195
一個計劃... 200
強計劃、強執(zhí)行, 才能弱調(diào)度... 202
軍規(guī)第十八條:工廠能力評估模型... 204
驗廠: 工廠能力評估... 204
工具: 制造交付28 要素... 206
改進: PDCA 循環(huán)... 210
軍規(guī)第十九條:采購內(nèi)控五步走... 213
第一步: 業(yè)務(wù)自查自糾, 形成業(yè)務(wù)內(nèi)控體系... 214
第二步: 內(nèi)部宣傳, 鼓勵員工自我申報、舉報、監(jiān)督、上交... 217
第三步: 定期與供應(yīng)商高層訪談, 鼓勵舉報... 220
第四步: 關(guān)鍵崗位定期做離任審計... 223
第五步: 制作案例, 建立威懾系統(tǒng)... 223
軍規(guī)第二十條:精細化管理清單... 226
生產(chǎn)精細化清單... 227
六大適用場景... 229
軍規(guī)第二十一條:全流程庫存管理四步循環(huán)... 238
第一步: 正向拆解... 240
第二步: 拉式驅(qū)動... 245
第三步: 反向清理... 246
第四步: 異常排除... 248
軍規(guī)第二十二條:生產(chǎn)日清日結(jié)... 252
生產(chǎn)日清日結(jié)的具體要求... 253
生產(chǎn)日清日結(jié)的文化基礎(chǔ)... 257
日清日結(jié)工具: “2485” ... 260
結(jié)篇
致用:復(fù)盤優(yōu)秀業(yè)務(wù)實踐,總結(jié)案例學(xué)以致用... 265
復(fù)盤: 吸取教訓(xùn), 總結(jié)經(jīng)驗, 固化方法論... 266
致用: 學(xué)以致用“勢、道、術(shù)、器” ... 272
后記 卅年磨一劍,修煉軍規(guī)成... 283
參考文獻... 287