關于我們
書單推薦
新書推薦
|
六西格瑪手冊:綠帶、黑帶和各級經理完全指南(原書第4版)
六西格瑪方法已經越來越多地運用于《財富》500強公司以及許多中小型組織,用來改善生產過程、增強盈利能力以保持組織的長期增長。
本書體系完整、內容翔實、案例豐富,不僅包括常用的六西格瑪工具,而且整合了精益知識體系,重點講述了六西格瑪管理的前沿進展和實施過程中普遍存在的疑難問題。并且,將非常流行的六西格瑪軟件Minitab與相應章節(jié)的知識和特定案例相結合,有重點地介紹了其應用方法,同時也給出了Excel解決方案。另外,書中還提供了大量的質量管理資源,以便讀者拓展查閱。 本書詳細介紹了: 如何認證合適的六西格瑪專業(yè)技術人員候選人 如何組建六西格瑪項目團隊并進行管理 如何建立完整的六西格瑪管理體系并與組織無縫整合 六西格瑪是推動組織變革和改進的強大工具,運用本書中*的技術和方法,可以助力你所在組織有效提升競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)業(yè)務的可持續(xù)增長。
揭示企業(yè)在質量、生產力和盈利能力方面如何取得重大突破
美國亞馬遜工程管理、質量管理領域暢銷書 前3版銷量超過100 000冊 六西格瑪方法是推動組織變革和改進的強大工具,運用本書中*的技術和方法,助力你所在組織有效提升競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)業(yè)務的可持續(xù)增長
推薦序一
學術與實業(yè)相脫節(jié)一直是國內高校深受詬病的現(xiàn)象之一。不過,我們也可喜地看到,這種現(xiàn)象正在出現(xiàn)轉機,經濟發(fā)達地區(qū)的知名高校正越來越多地推出面向企業(yè)的實用課程,開展豐富的校企合作項目,校企合力正為我國制造業(yè)的發(fā)展做出貢獻。六西格瑪管理即是其中一例。 管理就是解決問題,六西格瑪管理是得到驗證的管理實踐,其精髓近可以追溯到舒哈特博士和戴明博士提出的PDCA循環(huán),遠則可以尋根到1600年左右笛卡兒提出的方法懷疑任何事物的真理性,將復雜問題分解為可以著手解決的較小的問題,將問題按照復雜程度進行排序,從簡單到復雜逐一解決,重復上述步驟。六西格瑪問題解決方法只是將先進的管理實踐和統(tǒng)計方法代入上述問題解決框架,放在企業(yè)運營的語境中,以企業(yè)的永續(xù)經營為目標,基于數(shù)據(jù)和事實解決問題,并且是從根本上徹底解決問題,最終實現(xiàn)企業(yè)的既定戰(zhàn)略目標,達成持續(xù)的高績效。 六西格瑪管理實踐之所以一經問世就風行于企業(yè)界至今,其原因在于其以管理體系的形式將領導力建設、業(yè)務挑戰(zhàn)和創(chuàng)新結合在一起,運用系統(tǒng)的思維模式,聚焦于核心績效指標,著眼于流程,賦能于實際從事作業(yè)的各層級人員,通過科學的分析不斷積累知識,減少試錯成本,在解決問題的過程中發(fā)現(xiàn)和甄別未來領導人,實現(xiàn)企業(yè)和員工的雙贏。 本書簡潔、系統(tǒng)、富有邏輯地介紹了六西格瑪問題解決框架以及各種工具和方法,同時也全面介紹了企業(yè)實施六西格瑪戰(zhàn)略在組織上的準備工作和相關的要點。難能可貴的一點是,針對日漸流行的多品種小批量生產等新趨勢,傳統(tǒng)的六西格瑪方法存在應用上的局限性,而本書都一一給出了解決方案,進而讓讀者能夠輕松掌握看起來令人生畏的統(tǒng)計技術的本質。此外,一般的六西格瑪讀物對于統(tǒng)計技術的使用前提及其驗證往往缺乏系統(tǒng)的介紹,本書提供了簡要的介紹,為有興趣的讀者提供了進一步深入研究的有益線索。 隨著企業(yè)對六西格瑪管理重視程度的不斷加強,以及各種統(tǒng)計應用軟件的普及,六西格瑪管理必將在企業(yè)的日常管理中占據(jù)越來越重要的地位,企業(yè)對六西格瑪人才的需求也會越來越迫切。 祝您的六西格瑪變革之旅順利。 張顯東 復旦大學管理學院教授 推薦序二 目前,霍尼韋爾依然是全球最受尊敬和推崇的企業(yè)之一。其效益穩(wěn)定、持續(xù)增長的原因有很多,其中一個重要原因是其堅持不懈地推行六西格瑪管理。在霍尼韋爾,六西格瑪管理既是一種管理工具,更是一種企業(yè)戰(zhàn)略,六西格瑪已經成為企業(yè)文化的DNA。 我們所處的移動互聯(lián)網(wǎng)時代充滿了不確定性、易變性、復雜性和模糊性,在短短的幾十年中就數(shù)次親歷了千年未有的大變局,我們必須摒棄一切陳規(guī)舊俗,大刀闊斧地創(chuàng)新管理方法。 真的嗎?錯了! 事實上,上述司空見慣又似是而非的論述過于武斷,從中透出的對于管理新知的焦慮價值寥寥。變的是表象,核心卻一直未變。人類的交通方式經歷過步行到馬車再到汽車然后到高鐵、飛機的時代,計時工具從日晷發(fā)展到晨鐘暮鼓、沙漏、機械擺臂、晶振,溝通手段也有結繩記事、石刻泥坯、紙張書籍、電話電視直至亂花漸欲迷人眼的各種新型IT,而管理的本質依然未變。正如任正非所言,汽車首先必須是汽車,金融必須首先是金融,豆腐必須首先是豆腐,管理必須首先是管理。 管理就是解決問題。六西格瑪管理就是高效的經過實踐驗證的結構化問題解決方法。 我們需要的不是每天不同的管理創(chuàng)新,更不是顛覆所有已有的管理方法,更多的時候,我們只需要踏踏實實地做好基礎管理。我們不要被流行一時的時尚迷惑了雙眼,管理者需要的是解決問題的真功夫。 六西格瑪管理關注的就是管理的真功夫。其邏輯非常清晰,也非常簡單,就是界定問題,對問題進行可靠的測量,利用合適的工具進行分析,提出假設并采取行動加以驗證,如果方案可行就固化為標準的作業(yè)方法,如果方案不可行則繼續(xù)提出新的假設,如此循環(huán),直到找出問題的根本原因,并徹底解決。 六西格瑪管理的真正威力不是令人生畏的高深統(tǒng)計技術,而是領導力、決心和堅持。六西格瑪變革的成功依賴高級領導人對于問題的認知,對于目標的設定,對于解決問題的承諾,對于培訓等資源的投入,對于項目執(zhí)行過程的持續(xù)關注,以及對于成功的及時反饋和鼓勵。 本書緊緊圍繞管理的真功夫,系統(tǒng)地介紹了管理的本質,是作者長期實踐的總結,它對管理實踐者大有裨益。 在我的職業(yè)生涯中,我已經使用六西格瑪方法解決了無數(shù)個問題,我以后還將繼續(xù)推行六西格瑪管理,并不遺余力地指導他人正確運用六西格瑪方法。為此,我向廣大讀者推薦本書,它是一本值得仔細閱讀的管理參考書。 知易行難。將六西格瑪方法應用到組織的各個層面,用于解決日常工作中的問題,讓六西格瑪成為我們的行事方式,需要花費多年的時間和心力。但是我可以肯定地告訴大家,所有的付出都將被證明是值得的。 愿您的六西格瑪實踐早日結出豐碩的成果。 余鋒 霍尼韋爾全球副總裁 推薦序三 隨著通信和交通技術的發(fā)展,全球化程度越來越高已經是一個不爭的事實,在多個區(qū)域存在關鍵業(yè)務的每個跨國企業(yè)都面臨更加激烈的競爭環(huán)境。因此,企業(yè)高級領導人所擔負的責任不僅要帶領團隊制定發(fā)展戰(zhàn)略,更需要形成一種敏捷的響應能力,在面對環(huán)境變化時能夠迅速采取有效的應對措施。六西格瑪管理是一種有效的管理工具,它通過系統(tǒng)性地賦能團隊,讓敏捷型組織成為可能。 福伊特造紙從一個十多人的北京辦事處最終發(fā)展成為如今的規(guī)模,除了得益于中國經濟高速發(fā)展的時機外,還和我們一貫堅持的客戶導向價值觀、快速反應機制直接相關,而我們的管理體系的核心就是六西格瑪。造紙機械是專業(yè)技術高度密集的行業(yè),六西格瑪方法論將我們分散于整個組織的專業(yè)技術整合成企業(yè)知識并快速應用于滿足客戶需求,使我們成為業(yè)內學習型組織的標桿。我們有意識地通過六西格瑪實踐來培養(yǎng)與遴選下一代總監(jiān)和領導候選人。在解決問題并持續(xù)改善的過程中,優(yōu)秀的高潛力人才會脫穎而出。六西格瑪是有效的領導力培養(yǎng)工具。 很多人可能更關注六西格瑪改善項目的具體執(zhí)行,而對于領導人來說,我們需要更關注六西格瑪頂層組織的建設和六西格瑪項目與組織戰(zhàn)略的關聯(lián)。我們的很多客戶和供應商也一直在向我們學習六西格瑪管理。很遺憾,他們的六西格瑪變革大部分都不是十分成功。他們也不惜重金邀請外部咨詢師來組織開展輔導和培訓,精心挑選骨干人員學習黑帶課程。但是,零零星星的六西格瑪項目完成之后,往往以黑帶人員被其他企業(yè)甚至競爭對手高薪挖走而不了了之。在推行六西格瑪管理理念的過程中,黑帶與項目團隊也會遇到難以想象的文化障礙和阻力。究其原因,很重要的一點是缺乏頂層組織建設和領導的持續(xù)關注,沒有將六西格瑪管理提升到運營戰(zhàn)略的高度。 此外,我還想和大家分享一點,就是高層領導人在引入六西格瑪管理過程中一定不要囿于工具本身,而要掌握其本質上的管理邏輯。六西格瑪?shù)恼嬲柙谟诔掷m(xù)改善!具體而言,就是持續(xù)關注現(xiàn)狀和標桿對象,不斷提高目標的挑戰(zhàn)性,從根本上解決問題,持續(xù)改善企業(yè)的體質。這種持續(xù)改善的企業(yè)文化,才是組織不可復制的可持續(xù)發(fā)展驅動力,是股東和顧客的價值之源。 和其他常見的此類書籍一樣,本書系統(tǒng)而全面地闡述了六西格瑪?shù)目蚣芎透鞣N實用工具。我推薦它的主要原因是,它將我上述想要和大家分享的幾點對六西格瑪管理的理解也進行了透徹的講解,可以給那些急于找到六西格瑪推行不盡如人意的癥結和治療癥結良藥的組織高層領導人提供寶貴的參考意見。 希望您的六西格瑪項目早日取得顯著成效! 劉明明 福伊特造紙亞太區(qū)前總裁 推薦序四 實實在在的六西格瑪管理手冊。 雖然我比較關注六西格瑪方法論,并從事六西格瑪管理咨詢工作十多年之久,輔導過上百家企業(yè)導入六西格瑪方法論,也寫過一些關于六西格瑪?shù)臅褪謨,同時帶領過上千個六西格瑪項目在現(xiàn)場實施改善,并取得了顯著的成效,但是本書是我看到的六西格瑪系列叢書中最具有實戰(zhàn)意義的書籍。 本書從戰(zhàn)略到流程,從流程到落地,從落地到文化體系建設,都有精準而詳細的闡述,解決了戰(zhàn)略不能正確落地的痛點;它從宏觀到微觀,從運營到具體工具的應用舉例,從不同的行業(yè)剖析了六西格瑪?shù)那腥朦c和側重點,適合不同行業(yè)的運營人員在實際問題解決中參考和學習;它深入淺出,理論聯(lián)系實踐,以實際問題為出發(fā)點,以客戶滿意為宗旨,以培養(yǎng)人才為導向,全面闡述了六西格瑪方法論有效解決問題的路徑。同時本書通過對問題解決思維模式、統(tǒng)計工具的深入剖析,也糾正了我們在解決問題時常見的一些思維誤區(qū),引導我們形成正確的分析問題、解決問題的思維方式,為企業(yè)未來形成全面持續(xù)改進體系打下堅實的基礎。 本書細致透徹地把實施過程中常見的問題系統(tǒng)地剖析得既深入又完全,不僅包括流程改善方法論的DMAIC模型,同時也給出了適用于設計研發(fā)領域的DMADV模型和工具方法,還重點強調了從源頭解決問題的思維和方法。本書的另一個亮點是詳細介紹了帶級認證的流程以及評定規(guī)則,可供考級認證的從業(yè)者和愛好者做借鑒之用。 無論是個人還是企業(yè),無論從事什么行業(yè),只要我們存在流程,那就一定存在變異,存在變異的地方就一定有改善的機會和需求。本書是個人和企業(yè)解決流程變異問題有效而實用的一本手冊。 總之,無論是提升個人能力,還是幫助企業(yè)快速正確地實現(xiàn)戰(zhàn)略目標,這本書都值得您仔細閱讀。 成偉 博瑞林管理咨詢CEO 譯者序 曾經,某著名汽車安全氣囊生產廠家承認其產品設計存在缺陷,引發(fā)史上最大規(guī)模的700萬輛汽車被召回,最終于2017年6月在日本向法院申請破產。同樣是在日本,2017年10月8日,產品廣泛應用于工業(yè)、民用甚至軍工和航天領域且歷史超過百年、位居世界500強的某制鋼所被爆出造假丑聞,公司高層鞠躬道歉的圖片充斥各大媒體。 就質量問題而言,上述兩個事件極具代表性。第一,日本產品向來以做工精細、質量卓越著稱,接二連三發(fā)生這樣的重大質量丑聞讓人唏噓不已。第二,產品涉及現(xiàn)代工業(yè)文明最大的應用領域之一汽車工業(yè),而且是至關重要的安全類產品。第三,質量問題源自設計,卻一路暢通地經過各種質量控制流程到達最終用戶,造成不可挽回的毀滅性后果。質量保證體系形同虛設。第四,質量意識甚至比產品設計和生產過程更重要。 這兩個事件對我們有哪些現(xiàn)實啟發(fā)意義呢?眾所周知,中國在30多年勵精圖治的高速發(fā)展之后,制造業(yè)的競爭力已經上升到了一個相當高的水平,同時也到了一個戰(zhàn)略轉型的關鍵拐點。我們要從承接勞動密集型的低附加值外貿加工為主,向引領高效創(chuàng)新的世界工廠轉型。我們也可喜地看到,一批諸如中國高鐵、華為、支付寶、海爾等民族品牌正越來越多地出現(xiàn)在歐美中高端市場,以質量可靠、技術先進、設計時尚重新定義中國制造和中國服務。它們都在用實際行動踐行一帶一路倡議。但是,我們也要永遠牢記一點:質量是企業(yè)的生命線,十年之功也能毀于一旦。我們無論如何不能步入上面兩個企業(yè)的后塵。 同時,我們也可以看到,全球經濟復蘇依然乏力,歐美等地區(qū)的傳統(tǒng)工業(yè)強國都在想盡辦法提高整體工業(yè)競爭力,吸引制造業(yè)回流,比如特朗普的減稅政策、德國的工業(yè)4.0計劃等。在這種國際大背景之下,我國的出口總量從2012年的20489億美元增長到2016年的20974億美元,平均復合年增長率只有0.6%。2015年和2016年連續(xù)兩年出現(xiàn)負增長,最糟糕的時候同比下降7.7%。如果考慮美元貶值的因素,情況就更加嚴峻。這在改革開放40年以來是極其罕見的。某些權威的經濟專家直言不諱地提出,中國經濟面臨L形走勢,需要做好長期應對的心理準備。 為此,作為本人另一本翻譯拙作《精益工具箱(原書第4版)》 該書中文版已由機械工業(yè)出版社出版。的姊妹篇,我很榮幸地推薦《六西格瑪手冊》一書,它從實踐的角度全面介紹了最新的六西格瑪技術和方法以及如何避免實施中的陷阱,助力各種組織提升競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)可持續(xù)的業(yè)務增長。它既可以作為參加六西格瑪認證的專業(yè)技術人員、一般質量管理人員、制造和服務業(yè)各級經理的考試復習資料與日常工作手冊,也可以作為質量管理相關專業(yè)的研究生和本科生的教材與自學參考用書。 最后,我要感謝機械工業(yè)出版社華章公司的華蕾和鮮夢思兩位編輯,在我翻譯的過程中,她們給予我極大的幫助和鼓勵,從而保證了這本書能夠順利地翻譯完成并出版。 鑒于譯者水平有限,錯誤和不當之處在所難免,如有任何建議和意見,請不吝指教,將感激不盡!聯(lián)系方式:wang.qirong@163.com。 王其榮 2018年6月8日于上海 前言 任何一本關于六西格瑪?shù)闹鞫歼h不止僅僅介紹一些實施六西格瑪項目的方法。雖然不是每本六西格瑪著作都能幫助你大獲成功,但是有些著作卻提供了讓組織快速發(fā)展的愿景和途徑。從網(wǎng)上的交流群可以洞見人們對六西格瑪?shù)膽B(tài)度,有些人感到不盡滿意,而有些人卻熱情滿懷。對于有些人來說,六西格瑪已經活力不在了,或許,對這些人來說,本應如此。因為他們已經做好向下一個更大目標進發(fā)的準備。 從這些吸引人的討論中,我希望找的是細節(jié)。實施過程中有哪些具體的方面不成功?為什么六西格瑪不起作用?有哪些更好的其他方法?毫無疑問,失敗都是由可預見的不當方法造成的,人們經常對項目實施中存在的問題心存疑慮:缺乏承諾和/或資源,存在不恰當或者錯誤的關注點。六西格瑪?shù)母竞诵囊廊贿m用:將影響顧客、股東和/或員工的具體問題排序,由職能上的利益相關者提出并在相對較短的時間框架內以數(shù)據(jù)驅動,依靠跨職能項目團隊解決問題。有效管理的項目能夠快速識別并解決組織的問題,突顯項目的優(yōu)勢,它是通過便于管理的改善規(guī)模實現(xiàn)的。存在提高成功率的最佳實踐嗎?當然有!六西格瑪中的最佳實踐就是持續(xù)演化,就像六西格瑪自身從最初的質量改善最佳實踐演化而來一樣。真正獲得六西格瑪真諦的人知道,只有當組織不再關心其顧客、員工和股東的時候,六西格瑪才會消亡。六西格瑪真的在公司扼殺了創(chuàng)新嗎?當然不是!極度官僚的創(chuàng)新方法會扼殺創(chuàng)造性嗎?是的,就像過度的標準化強調流程一致性和內部生產率一樣,它們的代價是用戶體驗得不到提升。這些失敗都是忽視六西格瑪關鍵原則(顧客第一)的結果。 本書不僅試圖解決這些挑戰(zhàn),也擴展了創(chuàng)新、戰(zhàn)略制定、精益、約束管理等內容。如果這是你的第一本《六西格瑪手冊》,你會發(fā)現(xiàn)實施方法包括了很多更新的管理領域所提倡的實踐方法,它們是業(yè)務流程管理(Business Process Management,BPM)或者業(yè)務流程改善(Business Process Improvement,BPI)。綱領性方法依然與以前版本的內容保持一致,同時增加了一些更詳細的闡述和更好的實踐方法,以便讀者更全面地理解與掌握六西格瑪。 本書增加了很多可免費下載的資料以供讀者參考,如可以用于分析項目的電子表格模板、深入講解特定主題的視頻。我們希望根據(jù)讀者的反饋,提供額外的免費學習內容,或者僅收取合理的成本。 本書前三版的銷售量超過10萬冊,可以說,對于有遠見的經理人員和以顧客為導向的流程改善專家等讀者而言,《六西格瑪手冊》已經成為他們必不可少的參考指南。我們想借此機會感謝忠實的讀者,是你們使本書對六西格瑪概念和技術致以永恒的敬意成為可能。 保羅·凱勒
托馬斯·派茲德克(Thomas Pyzdek)
有40多年六西格瑪咨詢經驗的專家。他的客戶包括福特、麥當勞、波音、雅芳等知名公司。美國質量學會(ASQ)會員,因在質量管理領域的突出貢獻被美國質量學會授予Edward獎章和Simon Collier質量獎;因在很多質量培訓項目開發(fā)中的突出表現(xiàn)被授予美國質量學會E.L.大獎。 保羅·凱勒(Paul Keller) 六西格瑪培訓公司質量美國公司(Quality America)總裁和首席運營官。在服務和制造領域,成功地開發(fā)與實施了六西格瑪和質量改善項目。他的著作包括:《揭秘六西格瑪》《揭秘統(tǒng)計過程控制》以及與托馬斯·派茲德克合著的《質量管理手冊》(第2版)。
目錄
推薦序一 推薦序二 推薦序三 推薦序四 譯者序 前言 第一篇 六西格瑪實施和管理 第1章 建立響應式六西格瑪組織//2 1.1 什么是六西格瑪//2 1.1.1為什么是六西格瑪//3 1.1.2六西格瑪理念//4 1.1.3六西格瑪與傳統(tǒng)的三西格瑪績效的對比//6 1.1.4變革勢在必行//11 1.2 實施六西格瑪//15 1.2.1時間表//16 1.2.2基礎架構//18 1.2.3整合六西格瑪以及其他行動計劃//32 1.2.4在供應鏈中的運用//43 1.2.5溝通和認知度//46 第2章 識別并利用機會//52 2.1 收集用戶數(shù)據(jù)的方法//52 2.1.1抽樣調查//53 2.1.2焦點小組//61 2.1.3運營反饋系統(tǒng)//62 2.2 不良質量成本//65 2.2.1質量成本示例//67 2.2.2質量成本基準//71 2.3 標桿管理//72 2.3.1標桿管理過程//72 2.3.2啟動對標//73 2.3.3為什么對標會失敗//74 2.3.4標桿管理的優(yōu)點//76 2.3.5標桿管理的缺點//76 2.4 創(chuàng)新//76 2.4.1Kano模型//77 2.4.2質量功能展開//79 2.4.3轉化顧客需求//82 2.4.4創(chuàng)造性解構//90 2.5 戰(zhàn)略規(guī)劃//94 2.5.1組織愿景//94 2.5.2戰(zhàn)略制定//96 2.5.3戰(zhàn)略類型//97 2.5.4基于情境的戰(zhàn)略決策//98 2.6 用約束理論制定戰(zhàn)略//100 2.6.1系統(tǒng)方法//101 2.6.2基本的約束管理原則和概念//104 2.6.3約束管理工具//111 2.6.4基于約束管理的績效衡量//121 2.6.5總結與結論//126 第3章 數(shù)據(jù)驅動的管理//127 3.1 優(yōu)秀績效指標的特征//127 測量原因和效果//130 3.2 平衡計分卡//131 3.2.1將愿景轉化為目標//132 3.2.2溝通和關聯(lián)//140 3.2.3業(yè)務規(guī)劃//143 3.2.4反饋與學習//147 第4章 最大化利用資源//156 4.1 選擇正確的項目//156 4.1.1項目的類型//157 4.1.2分析備選項目//157 4.1.3使用帕累托分析法識別六西格瑪備選項目//164 4.1.4基于有效產出的項目選擇//166 4.2 持續(xù)的管理層支持//171 4.2.1內部障礙//172 4.2.2外部障礙//173 4.2.3來自個人的變革阻力//173 4.2.4無效的管理層支持策略//174 4.2.5高效的管理層支持策略//174 4.2.6跨職能合作//175 4.3 跟蹤六西格瑪項目結果//176 4.3.1財務結果驗證//178 4.3.2團隊績效評估//178 4.3.3團隊認可和表彰//180 4.3.4積累經驗教訓并復制推廣//181 第二篇 六西格瑪工具和技術 第5章 基于DMAIC和DMADV的項目管理//184 5.1 DMAIC和DMADV部署模型//184 5.1.1項目進度規(guī)劃//188 5.1.2項目報告//199 5.1.3項目預算//201 5.1.4項目記錄//202 5.2 六西格瑪團隊//203 5.2.1團隊成員//204 5.2.2團隊動態(tài)管理,包括沖突解決//204 5.2.3團隊發(fā)展的階段//205 5.2.4成員角色和責任//207 5.2.5管理層角色//208 5.2.6督導技巧//208 第6章 定義階段//213 6.1 項目任務書//213 6.2 項目分解//215 6.2.1工作分解結構//215 6.2.2帕累托分析//216 6.3 關鍵指標//218 6.3.1關鍵質量特性//218 6.3.2關鍵交期指標//224 6.3.3關鍵成本指標//227 6.4 頂層過程的定義//232 過程映射圖//232 6.5 組建團隊//234 第7章 測量階段//235 7.1 過程定義//235 7.1.1流程圖//236 7.1.2SIPOC//238 7.2 指標定義//241 7.2.1測量尺度//242 7.2.2離散型和連續(xù)型數(shù)據(jù)//243 7.3 過程基線估計//244 7.3.1枚舉型和分析型研究//246 7.3.2統(tǒng)計過程控制的原則//248 7.3.3使用過程能力分析法估計過程基線//252 第8章 過程行為圖//254 8.1 分布//254 8.1.1計數(shù)方法//254 8.1.2頻率和累積分布圖//255 8.1.3樣本分布//256 8.1.4二項分布//257 8.1.5泊松分布//257 8.1.6超幾何分布//259 8.1.7正態(tài)分布//261 8.1.8對數(shù)正態(tài)分布//264 8.1.9指數(shù)函數(shù)//265 8.1.10韋布爾分布//267 8.2 連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖//268 8.2.1均值-極差控制圖//268 8.2.2均值-標準差控制圖//271 8.2.3單值控制圖(X-圖)//274 8.3 離散型數(shù)據(jù)控制圖//279 8.3.1不良品率控制圖(p圖)//279 8.3.2不良品數(shù)控制圖(np圖)//282 8.3.3單位缺陷數(shù)控制圖(u圖)//283 8.3.4缺陷數(shù)控制圖(c圖)//287 8.4 控制圖的選擇//289 合理子組抽樣計劃//289 8.5 控制圖的解讀//294 運行檢驗//298 8.6 短期過程統(tǒng)計控制技術//299 8.6.1計量型數(shù)據(jù)的短期小批量控制圖//300 8.6.2屬性值數(shù)據(jù)的短期小批量控制圖//309 8.6.3短期生產SPC總結//315 8.7 SPC技術在自動化制造中的應用//315 8.7.1傳統(tǒng)SPC技術的問題//316 8.7.2異常和隨機因素圖//316 8.7.3EWMA隨機因素控制圖//317 8.7.4EWMA控制圖與單值圖的比較//323 8.8 過程能力指數(shù)//325 使用Minitab進行非正態(tài)過程能力分析示例//329 第9章 測量系統(tǒng)評估//334 9.1 定義//334 9.1.1測量系統(tǒng)分辨力//336 9.1.2穩(wěn)定性//337 9.1.3偏倚//338 9.1.4重復性//339 9.1.5再現(xiàn)性//341 9.1.6零件間波動//343 9.2 測量系統(tǒng)分析匯總//344 使用Minitab進行量具R&R分析//345 9.3 線性度//348 使用Minitab進行線性度分析//350 9.4 屬性值測量誤差分析//352 9.4.1操作性定義//353 9.4.2如何進行屬性值檢查研究//354 9.4.3屬性值檢驗誤差分析示例//355 9.4.4使用Minitab進行屬性值量具分析示例//358 第10章 分析階段//362 10.1 價值流分析//362 10.1.1價值流圖//365 10.1.2意粉圖//371 10.2 分析波動源//372 10.2.1因果圖//372 10.2.2箱線圖//374 10.2.3統(tǒng)計性推斷//375 10.2.4卡方分布、學生t-分布、F分布//376 10.2.5點估計和區(qū)間估計//380 10.2.6假設檢驗//387 10.2.7重新抽樣法//393 10.3 相關性和回歸分析//394 10.3.1線性模型//396 10.3.2最小二乘擬合法//399 10.3.3相關性分析//403 10.4 試驗設計//404 10.4.1傳統(tǒng)方法與統(tǒng)計試驗設計法//404 10.4.2術語//405 10.4.3試驗設計的特征//406 10.4.4試驗設計的類型//407 10.4.5單因子方差分析//409 10.4.6無重復的兩因子方差分析//411 10.4.7有重復的兩因子方差分析//412 10.4.8全因子和部分實施因子試驗設計//415 10.4.9檢出力與樣本容量//423 10.4.10通用的前提假設及其檢驗//424 10.5 屬性值數(shù)據(jù)分析//431 10.5.1用卡方檢驗做比較//431 10.5.2邏輯回歸//432 10.5.3二元邏輯回歸//435 10.5.4定序邏輯回歸//437 10.5.5名義邏輯回歸//441 10.6 非參數(shù)檢驗方法//444 第11章 改善/設計階段//447 11.1 根據(jù)顧客需求決定設計和改進//447 11.2 優(yōu)化流程的精益技術//448 11.3 序貫優(yōu)化實證模型//452 11.4 數(shù)據(jù)挖掘和人工神經網(wǎng)絡//468 11.5 仿真優(yōu)化//472 11.6 風險評估//490 11.7 用統(tǒng)計容差定義新績效標準//498 第12章 控制/驗證階段//502 12.1 驗證新過程或產品設計//502 12.2 業(yè)務流程控制計劃//503 12.3 使用SPC進行持續(xù)監(jiān)控//506 12.3.1準備過程控制計劃//506 12.3.2小規(guī)模短期生產的控制計劃//508 12.3.3過程審計//510 12.3.4選擇過程控制要素//510 12.4 其他的過程控制方法//513 附錄1 基本統(tǒng)計術語//516 附錄2 標準正態(tài)分布累積概率表//521 附錄3 t-分布臨界值表//523 附錄4 2分布臨界值表//525 附錄5 F分布臨界值表(=1%)//527 附錄6 F分布臨界值表(=5%)//529 附錄7 泊松分布累積概率表//531 附錄8 容許區(qū)間系數(shù)//534 附錄9 控制圖常數(shù)表//537 附錄10 控制圖計算公式//539附錄11 d*2值表//541 附錄12 短期單值圖、X-圖和R圖常數(shù)表//543 附錄13 顧客調查表樣本//545 附錄14 過程西格瑪水平與PPM對應表//547 附錄15 黑帶有效性認證//548 附錄16 綠帶有效性認證//557 附錄17 使用Excel進行AHP分析//565
你還可能感興趣
我要評論
|