定 價：28 元
叢書名：高等職業(yè)教育機電類專業(yè)教學改革規(guī)劃教材湖南省高職高專精品課程配套教材
- 作者：沈言錦
- 出版時間：2018/11/1
- ISBN：9787111609995
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG4
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本教材針對機械類非焊接專業(yè)的學生，較為全面的介紹了焊接的基礎理論。全書共包括七章內容，主要包括：電弧焊的基礎知識、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、其他焊接方法及切割方法、常用金屬材料焊接（異種金屬的焊接）、焊接質量檢驗。本書供高職院校機械大類專業(yè)學生使用，也可供機械、造船等專業(yè)師生和工程技術人員參考。
前言
焊接是指通過適當的物理、化學過程使兩個分離的固態(tài)物體產生原子(分子)間的結合力而連接成一體的連接方法。被連接的兩個物體可以是各種同類或不同類的金屬、非金屬，也可以是一種金屬與一種非金屬。由于金屬的連接在現代工業(yè)中具有很重要的實際意義，因此，狹義地說，焊接通常就是指金屬的焊接。
一個國家的焊接技術發(fā)展水平是其工業(yè)和科學技術現代化發(fā)展水平的一個重要標志。如今的焊接技術不僅是一種現代化了的傳統(tǒng)加工技術，而且已發(fā)展成為一種將材料永久連接，并使焊接接頭具有給定功能的先進制造技術。國民經濟的諸多行業(yè)都需要焊接技術。幾乎所有的產品，從幾十萬噸級的巨型輪船到不足1g的微型電子元器件，在生產過程中都不同程度地依賴著焊接技術。焊接技術已經滲透到了制造業(yè)的各個領域，焊接與金屬切削加工、壓力加工、鑄造、熱處理等其他方法一起構成的金屬加工技術已成為汽車、船舶、飛機、航天、原子能、石油、化工、電子等行業(yè)的基本生產手段，并直接影響著產品的質量、可靠性、壽命，生產的成本、效率以及市場的反應速度。
作為機械類專業(yè)的學生，有必要掌握一定的焊接技術知識，基于此，本書提供了焊接的基本知識，具體包括電弧焊的基礎知識、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊。其他焊接方法及切割方法、異種金屬焊接、焊接質量檢驗。
本書由湖南汽車工程職業(yè)學院沈言錦擔任主編，長沙中建五局陳學永、湖南汽車工程職業(yè)學院楊明鄂、湖南人社廳劉奇擔任副主編。朱旭輝、謝冬和與何俊藝參與編寫。本書由湖南汽車工程職業(yè)學院焊接專任教師尹子中主審。
本書在編寫過程中參考了有關作者的教材與文獻，并得到了參編院校各級領導和同行的幫助，在此一并表示感謝！
由于編者水平有限，疏漏和錯誤之處在所難免，敬請讀者批評指正。
前言
緒論1
第1章電弧焊的基礎知識4
1.1焊接電弧基礎4
1.1.1焊接電弧的物理基礎4
1.1.2焊接電弧的導電特性11
1.1.3焊接電弧的工藝特性14
1.1.4焊接電弧的穩(wěn)定性19
1.2焊絲的熔化與熔滴過渡21
1.2.1焊絲與焊條的熔化參數21
1.2.2熔滴上的作用力22
1.2.3熔滴的過渡形式23
1.3焊接熔池及焊縫成形27
1.3.1焊接熔池27
1.3.2焊縫成形29
1.4焊縫符號34
1.4.1焊縫符號及焊接方法代號35
1.4.2焊縫符號的標注方法及標注
案例40
1.5焊接應力與變形42
1.5.1焊接應力與變形產生的原因及
分類42
1.5.2預防焊接殘余變形的措施及
矯正方法44
第2章焊條電弧焊47
2.1焊條電弧焊的原理及特點47
2.1.1焊條電弧焊的基本原理47
2.1.2焊條電弧焊的特點48
2.2焊條48
2.2.1焊條的組成及作用48
2.2.2焊條的分類50
2.2.3焊條的型號及牌號52
2.2.4焊條的選用保管及使用57
2.3焊條電弧焊的設備及工具58
2.3.1焊條電弧焊的弧焊電源58
2.3.2焊條電弧焊常用的工具64
2.4焊條電弧焊工藝、常見焊接缺陷及
防止措施66
2.4.1焊條電弧焊工藝66
2.4.2焊條電弧焊常見焊接缺陷及防止
措施70
第3章埋弧焊73
3.1埋弧焊概述73
3.1.1埋弧焊的焊接過程及原理73
3.1.2埋弧焊的特點74
3.2埋弧焊的應用范圍及焊接材料74
3.2.1埋弧焊的應用范圍74
3.2.2埋弧焊的焊接材料75
3.2.3焊絲焊劑的選用與配合76
3.3埋弧焊工藝76
3.3.1焊前準備76
3.3.2埋弧焊的主要焊接參數77
3.3.3焊接參數的選擇方法及配合78
3.4高效埋弧焊技術80
3.4.1多絲埋弧焊80
3.4.2帶極埋弧焊80
3.4.3窄間隙埋弧焊81
第4章氣體保護電弧焊82
4.1氣體保護電弧焊概述82
4.2CO2氣體保護電弧焊84
4.2.1CO2氣體保護電弧焊的原理及
特點84
4.2.2CO2氣體保護電弧焊的冶金
特性和焊絲85
4.2.3CO2氣體保護電弧焊設備90
4.2.4CO2氣體保護電弧焊工藝93
4.3熔化極惰性氣體保護電弧焊95
4.3.1熔化極惰性氣體保護電弧焊的
原理及特點95
4.3.2熔化極惰性氣體保護電弧焊的
保護氣體和焊絲96
4.3.3熔化極惰性氣體保護電弧焊
工藝97
4.4鎢極惰性氣體保護電弧焊98
4.4.1鎢極惰性氣體保護電弧焊的
工作原理及特點99
4.4.2鎢極惰性氣體保護電弧焊的
設備及工具100
4.4.3鎢極惰性氣體保護電弧焊工藝103
第5章其他焊接方法及切割方法105
5.1等離子弧焊與切割105
5.1.1等離子弧焊的原理及特點105
5.1.2常用等離子弧焊工藝106
5.1.3等離子弧切割的原理及特點109
5.1.4等離子弧切割工藝參數110
5.2激光焊接與切割111
5.2.1激光產生機理及特點111
5.2.2激光焊接方法及設備113
5.2.3激光切割主要方法及工藝116
5.3碳弧氣刨119
5.3.1碳弧氣刨的原理及特點119
5.3.2碳弧氣刨的設備119
5.3.3碳弧氣刨與切割工藝120
第6章異種金屬焊接125
6.1異種金屬焊接概述125
6.1.1異種金屬的焊接性125
6.1.2異種金屬焊接方法126
6.1.3異種金屬焊接的組合類型126
6.2異種鋼的焊接127
6.2.1異種鋼焊接的種類127
6.2.2不銹復合鋼的焊接127
6.2.3珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接130
6.3鋼與有色金屬的焊接132
6.3.1鋼與銅及其合金的焊接132
6.3.2鋼與鋁及其合金的焊接132
6.3.3鋼與鈦及其合金的焊接133
6.4異種有色金屬的焊接134
6.4.1鋁與鈦的焊接134
6.4.2銅與鈦的焊接135
6.4.3鋁與銅的焊接136
第7章焊接質量檢驗138
7.1焊接質量檢驗的方法與內容138
7.1.1焊接質量檢驗的方法138
7.1.2焊接質量檢驗的內容和要求139
7.2焊接接頭的破壞性檢驗方法140
7.2.1力學性能試驗140
7.2.2化學分析142
7.2.3金相試驗142
7.2.4晶間腐蝕試驗143
7.3焊接接頭的非破壞性檢驗方法143
7.3.1外觀檢查（VE）143
7.3.2表面及近表面缺陷檢查143
7.3.3內部缺陷檢查144
7.3.4其他非破壞性檢查150
參考文獻151
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