《模具材料與熱處理》為適應(yīng)中等職業(yè)學(xué)校機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)教學(xué)改革需要而編寫(xiě)的,是“模具制造與維修”專(zhuān)業(yè)的技術(shù)理論課教材。本書(shū)的主要內(nèi)容包括金屬材料的性能、金屬模具材料、鋼的熱處理基礎(chǔ)、模具鋼的選材及熱處理工藝等及其相應(yīng)實(shí)例。
本教材可供技工學(xué)校、中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校使用。
前言
緒論
第一章 金屬材料的性能
第一節(jié) 金屬材料的物理性能和化學(xué)性能
第二節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能
第三節(jié) 金屬的工藝性能
第二章 金屬模具材料
第一節(jié) 模具材料的分類(lèi)及性能
第二節(jié) 冷作模具鋼
第三節(jié) 熱作模具鋼
第四節(jié) 塑料模具鋼
第三章 鋼的熱處理基礎(chǔ)
第一節(jié) 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
第二節(jié) 鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
第三節(jié) 鋼的熱處理工藝
第四章 模具鋼的熱處理
第一節(jié) 冷作模具鋼的熱處理
第二節(jié) 熱作模具鋼的熱處理
第三節(jié) 塑料模具鋼的熱處理
第五章 模具的選材及熱處理工藝
第一節(jié) 冷作模具的選材及熱處理工藝
第二節(jié) 熱作模具的選材及熱處理工藝
第三節(jié) 塑料模具的選材及熱處理工藝
附錄
附錄A 壓痕直徑與布氏硬度對(duì)照表
附錄B 黑色金屬硬度及搞拉強(qiáng)度換算表
附錄C 常用鋼的臨界點(diǎn)
參考文獻(xiàn)
第五章 模具的選材及熱處理工藝
第一節(jié) 冷作模具的選材及熱處理工藝
一、冷作模具的選材
1.冷作模具的選材原則影響模具使用壽命的長(zhǎng)短及模具成本的多少,取決于模具材料的選擇。在選擇冷作模具材料時(shí),應(yīng)滿(mǎn)足模具的使用性能,同時(shí)兼顧材料的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)使用條件,結(jié)合工作條件,對(duì)模具的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、尺寸、批量、使用壽命、成本做出最佳的選擇。
2.冷作模具的選材
(1)冷沖裁模材料的選材原則和方法①首先考慮模具的壽命長(zhǎng)短。②沖壓件的形狀、尺寸、厚度、尺寸公差和毛刺等各種因素對(duì)模具壽命影響應(yīng)給予適當(dāng)考慮。③沖壓件的材質(zhì)如:鋁、銅、鎂合金、低合金鋼等材質(zhì)的不同,沖壓的難易程度也不同。④沖壓件的產(chǎn)量如果不大,就沒(méi)有必要選用高性能的模具材料。⑤還應(yīng)考慮材料價(jià)格以及模具材料費(fèi)占模具總費(fèi)用的份額。
各種冷沖裁模材料的選用方法:
1)薄板沖裁模:形狀簡(jiǎn)單、尺寸小、批量小,選用TlOA;形狀較復(fù)雜、批量小,選用9Mn2V、CrWMn、8Cr2S1、Cr5MolV;形狀復(fù)雜、批量大,選用Cr12、Cr12MoV、D2、W6M05、Cr4V2;沖制強(qiáng)度高、變形抗力大的板材,選用Cr12、D2、Cr4W2MoV、GD、GM、ER5。
2)厚板沖裁模:批量較小,選用T8A、W6M05Cr4V2、012A1、6W6M05Cr4V、Cr12MoV、D2、CG-2、LD、GM、ER5.
3)剪切刀:剪薄板的厚剪刀選用TlOA、T12A、9SiCr、CrWMn、SCrW2S1。
。2)冷擠壓模材料的選用冷擠壓模包括正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓三種。由于所擠壓的材料不同,變形抗力相差較大,故對(duì)模具材料的要求也不同。T10A、CrMn、60S12Mn、Cr12型鋼、W18Cr4V、6WM05Cr4V12鋼及新型冷作模具鋼均可作為冷擠壓材料。目前,最常用的是60S12Mn、Cr12、Cr12MoV、W18Cr4V鋼及低碳高速鋼6W6M05Cr4V,基體鋼LD、65Nb、012A1、LM1、LM2、GD,馬氏體時(shí)效鋼和硬質(zhì)合金。
。3)拉深模材料的選用拉深模主要用于板材的冷拉深成形。在拉深時(shí),沖擊力很小,要求模具材料具有高的強(qiáng)度和耐磨性,在工作時(shí)不發(fā)生粘附和劃傷,具有一定韌性和較好的切削加工性能,并要求熱處理變形小。通常要求拉深凸模熱處理后硬度為58~62HRC,凹模硬度為62~64HRC。
拉深模材料的選用方法:對(duì)于小批量生產(chǎn),可選用表面淬火鋼或鑄鐵;對(duì)于輕載拉深模,宜選用T10A、9Mn2V、CrWMn、GD、65Nb等鋼;對(duì)于重載拉深模,可選用Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、Cr5Mo1V、GM、ER5等鋼。
(4)冷鐓模材料的選用冷鐓模具有生產(chǎn)效率高、節(jié)能、節(jié)材,使零件的強(qiáng)度、精度提高,、比較適用大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的特點(diǎn),用于緊固件、滾動(dòng)軸承、滾子鏈條及汽車(chē)零件的加工。
冷鐓模具材料的選用方法:
1)一般載荷冷鐓模用鋼:主要用于不復(fù)雜、變形量不太大、冷鐓速度也不很高的冷鐓件生產(chǎn),所生產(chǎn)的冷鐓件為低碳鋼或中、低碳鋼零件。對(duì)這類(lèi)零件用模具,冷鐓凸模可采用T10A、60Si2Mn、9SiCr、GCr15等鋼制造,凹?刹捎肨10A、Cr12MoV、GCr15等鋼種制造。
2)重載冷鐓模用鋼:用于生產(chǎn)變形量較大、形狀較復(fù)雜的冷鐓件要求用強(qiáng)度較高的合金鋼或中、高碳鋼制造。對(duì)這類(lèi)冷鐓件用模具通常采用Cr12型冷鐓模用鋼,高速鋼及新開(kāi)發(fā)研制的冷鐓模用鋼,如012A1、65Nb、LD、RM2、LM1、LM2、GM等。
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