本書采用典型的項目引導方式，包括五個模塊共12個學習項目，內(nèi)容涵蓋機械裝配與維修基礎(chǔ)知識，裝配及維修現(xiàn)場6S操作規(guī)范，典型零部件、常用傳動機構(gòu)及典型機械設(shè)備的拆卸、清洗、裝配和維修技術(shù)，失效機械零件修復技術(shù)，機械設(shè)備故障診斷技術(shù)、機械潤滑技術(shù)、機械設(shè)備精度檢測與試車驗收技術(shù)等多個方面。通過12個項目的學習和任務(wù)實施逐步展現(xiàn)上述知識點和技能點，以達到循序漸進培養(yǎng)學生在機械裝配和設(shè)備維修方面職業(yè)素養(yǎng)的目的。
本書針對性強，結(jié)構(gòu)上基于裝配和維修典型工作過程循序漸進、深入淺出，全書圖文并茂，便于學生學習；每個學習項目后都附有相關(guān)習題，可以幫助讀者鞏固知識，提高學習效率和學習興趣。
模塊一 小型組件拆卸與組裝 1
項目1.1 截止閥拆卸與組裝 1
知識鏈接 1
一、裝配概述 1
二、裝配工藝過程 4
三、裝配工藝規(guī)程 5
四、拆卸工藝過程 13
五、機械零件清洗工藝過程 16
技能鏈接 17
一、螺紋連接件拆裝 17
二、鍵銷連接件拆裝 23
三、過盈連接件拆裝 27
項目實施 29
一、項目實施步驟 29
二、項目作業(yè) 30
項目1.2 千斤頂拆卸與組裝 34
知識鏈接 34
一、機械零件的拆卸方法 34
二、裝配單元系統(tǒng)圖繪制 38
技能鏈接 40
一、滾動軸承拆卸、裝配與潤滑 40
二、滑動軸承裝配 48
三、軸組裝配 50
項目實施 51
一、項目實施步驟 51
二、項目作業(yè) 54
項目1.3 液壓缸拆卸與組裝 56
知識鏈接 57
一、裝配示意圖的識讀 57
二、裝配示意圖的繪制 57
技能鏈接 58
一、O型密封圈裝配 59
二、油封裝配 62
三、填料密封裝配 64
四、密封墊裝配 67
項目實施 69
一、項目實施步驟 69
二、項目作業(yè) 71
模塊二 典型零部件裝配與調(diào)整 73
項目2.1 齒輪泵裝配與調(diào)整 73
知識鏈接 74
一、裝配精度與裝配方法 74
二、裝配尺寸鏈的計算 78
三、裝配工藝規(guī)程編制 85
技能鏈接 88
一、聯(lián)軸器裝配技術(shù) 88
二、離合器裝配技術(shù) 89
三、裝配中的調(diào)整 91
項目實施 92
一、項目實施步驟 92
二、項目作業(yè) 94
項目2.2 減速器裝配與調(diào)整 96
知識鏈接 97
一、機械產(chǎn)品說明書的內(nèi)容及
基本結(jié)構(gòu) 97
二、機械產(chǎn)品說明書的識讀 98
技能鏈接 99
一、傳動輪的平衡及校準技術(shù) 99
二、帶傳動機構(gòu)裝配技術(shù) 103
三、鏈傳動機構(gòu)裝配技術(shù) 105
四、齒輪傳動機構(gòu)裝配技術(shù) 106
五、蝸桿傳動機構(gòu)裝配技術(shù) 110
項目實施 120
一、項目實施步驟 120
二、項目作業(yè) 122
項目2.3 臥式車床刀架部件裝配與調(diào)整 124
知識鏈接 125
一、導軌及臥式車床刀架部件 125
二、刀架部件裝配單元系統(tǒng)圖繪制 127
技能鏈接 131
一、螺旋傳動機構(gòu)裝配 131
二、導軌副裝配 136
三、直線滾動導軌副裝配 139
項目實施 142
一、項目實施步驟 142
二、項目作業(yè) 143
模塊三 失效零件檢測與修復 146
項目3.1 減速器失效零件檢測與修復 146
知識鏈接 146
一、機械設(shè)備維修概述 146
二、機械設(shè)備維護與保養(yǎng) 150
三、機械零件失效分析與對策 152
四、機械零件的檢驗 161
技能鏈接 165
一、機械零件修復工藝選擇 165
二、軸類零件檢測與修復 170
三、箱體類零件檢測與修復 180
項目實施 190
一、項目實施步驟 190
二、項目作業(yè) 191
項目3.2 臥式車床導軌檢測與修復 194
知識鏈接 195
一、臥式車床床身導軌幾何精度
檢測標準 195
二、臥式車床床身導軌幾何精度
檢測方法 198
技能鏈接 204
一、刮研修復法 204
二、研磨修復法 205
三、臥式車床床身導軌修復 208
項目實施 212
一、項目實施步驟 212
二、項目作業(yè) 213
模塊四 機械故障診斷與維修 216
項目4.1 齒輪泵故障診斷與排除 216
知識鏈接 216
一、機械設(shè)備的故障 216
二、機械設(shè)備故障診斷技術(shù) 217
技能鏈接 221
一、機械故障診斷與排除步驟 221
二、典型零部件檢修技術(shù) 224
項目實施 231
一、項目實施步驟 231
二、項目作業(yè) 233
項目4.2 臥式車床主軸箱檢修 235
知識鏈接 235
一、主軸箱部件組成與結(jié)構(gòu) 235
二、主軸箱主要修理尺寸鏈分析 240
技能鏈接 244
一、常用傳動機構(gòu)故障診斷與維修 244
二、臥式車床主軸箱檢修 249
三、機械潤滑系統(tǒng)維護與保養(yǎng) 251
四、主軸箱常見故障診斷與排除 255
項目實施 256
一、項目實施步驟 256
二、項目作業(yè) 257
模塊五 整機檢修與試車驗收 262
項目5.1 臥式車床幾何精度檢驗 262
知識鏈接 262
技能鏈接 264
一、臥式車床空運轉(zhuǎn)及負荷試驗 264
二、臥式車床工作精度檢驗 266
三、臥式車床幾何精度檢驗 268
項目實施 273
一、項目實施步驟 273
二、項目作業(yè) 275
項目5.2 臥式車床檢修 277
知識鏈接 278
一、臥式車床主要部件介紹 278
二、臥式車床修理尺寸鏈分析 285
技能鏈接 286
一、臥式車床修理前準備 286
二、部件拆卸、檢查與檢修 287
三、設(shè)備總裝 294
四、試車驗收 299
五、大修后設(shè)備故障診斷與排除 299
項目實施 303
一、項目實施步驟 303
二、項目作業(yè) 304
附錄 308
參考文獻 312
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