本書是針對機械工程師的日常需要而編寫的一本簡明實用的機械設(shè)計工具書。全書共分13章，主要內(nèi)容包括：一般設(shè)計資料、機械制圖、一般標準和規(guī)范、極限與配合、幾何公差與表面粗糙度、材料、連接與緊固、機械傳動（含螺旋傳動、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪傳動）、軸、軸承、聯(lián)軸器、離合器、潤滑及密封等內(nèi)容。是一部內(nèi)容全面、實用性強、通用性好的專業(yè)工具書。
本書從機械設(shè)計技術(shù)人員的設(shè)計需要出發(fā)，對內(nèi)容進行了精心取舍與安排；表述方面以圖表為主，具有簡單易查的特點，提供大量設(shè)計所需的數(shù)據(jù)，同時也有相關(guān)的計算實例及按現(xiàn)行標準繪制的工程設(shè)計圖樣，以方便廣大工程設(shè)計人員使用。
《機械工程師版簡明機械設(shè)計手冊》是針對機械工程師的日常工作查閱需要而編寫的一本簡明實用的機械設(shè)計工具書，本書從機械設(shè)計技術(shù)人員的設(shè)計需要出發(fā)，對內(nèi)容進行了精心取舍與安排；表述方面以圖表為主，具有簡單易查的特點，提供大量設(shè)計所需的數(shù)據(jù)，同時也有相關(guān)的計算實例及按現(xiàn)行標準繪制的工程設(shè)計圖樣，以方便廣大工程設(shè)計人員使用。
全書共13章，涵蓋機械工程師日常機械設(shè)計所需的各個方面的內(nèi)容。具體內(nèi)容為：第1章常用設(shè)計資料；第2 章機械制圖，包括機械制圖基本規(guī)定、圖樣畫法、裝配圖中零部件序號及其編排方法、尺寸標注與公差配合的標注、常用零件和結(jié)構(gòu)畫法以及機構(gòu)運動簡圖；第3 章常用標準和規(guī)范，包括冷沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料、鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料、焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料、切削加工零件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料、鋼的熱處理以及裝配通用技術(shù)要求；第4 章極限與配合；第5章幾何公差；第6章表面粗糙度；第7章常用零件材料；第8章連接與緊固，包括螺紋及螺紋連接、鍵連接、銷連接、焊接、鉚接、膠接以及過盈連接；第9章機械傳動，包括螺旋傳動、帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動、蝸桿傳動；第10章軸；第11章軸承，包括滾動軸承和滑動軸承；第12章聯(lián)軸器；第13章離合器。
本書是一部實用性強、內(nèi)容全面、通用性好的專業(yè)工具書，涉及的標準全部為現(xiàn)行國家標準。
本手冊可供從事機械設(shè)計的工程技術(shù)人員作為工具書使用，也可供大專院校的相關(guān)專業(yè)師生學習參考。
參加本手冊編寫的有：于惠力（第9章9.1節(jié)及9.5節(jié)、第10章10.1節(jié)、第12章）；馮新敏（第9章9.2節(jié)～9.4節(jié)）；王妍瑋（第1章、第4章4.1節(jié)、第10章10.2節(jié)）；李佳陽（第2章、第4章4.4節(jié)～4.5節(jié)）；魏波（第11章）；張蔓（第5章、第6章）；韓麗（第7章7.3節(jié)、第4章4.2節(jié)～4.3節(jié)、第8章8.4節(jié)）；韓蓉（第7章7.2節(jié)）；趙英妤（第3章3.5～3.7節(jié)、第8章8.1.3節(jié)的第5部分）；高宇博（第7章7.1節(jié)）；李軍（第3章3.1～3.4節(jié)、第8章8.1.3節(jié)的第4部分）；王昌紅（第8章8.5節(jié)～8.7節(jié)）；張晶（第8章8.2節(jié)）；王甜（第8章8.1節(jié)中8.1.1～8.1.2）；戴勁（第8章8.3節(jié)）；魏慶媛（第13章）；鄧佳玉（第8章8.1.3節(jié)的第1～3部分）。
由于編者水平有限，時間倉促，不妥之處在所難免，殷切希望廣大讀者給予批評指正。
前言
第1章常用設(shè)計資料1
1.1常用資料和數(shù)據(jù)1
1.1.1常用材料彈性模量及泊松比1
1.1.2常用金屬材料的熔點、比熱容和熱導率1
1.1.3各種硬度值對照表2
1.1.4材料線脹系數(shù)2
1.1.5常用材料密度3
1.1.6常用材料的摩擦因數(shù)3
1.1.7常用材料極限強度的近似關(guān)系5
1.1.8機械傳動效率和傳動比范圍5
1.1.9國內(nèi)外常用標準代號6
1.2量和單位7
1.2.1法定計量單位7
1.2.2常用單位換算9
第2章機械制圖11
2.1基本規(guī)定11
2.1.1圖框格式和圖幅尺寸11
2.1.2標題欄和明細欄12
2.1.3比例14
2.1.4線型14
2.1.5剖面符號15
2.2圖樣畫法15
2.2.1投影法15
2.2.2視圖16
2.2.3剖視圖19
2.2.4局部放大圖21
2.2.5簡化畫法及其他規(guī)定畫法22
2.3裝配圖中零、部件序號及其編排方法28
2.4尺寸標注與公差配合的標注29
2.4.1尺寸標注29
2.4.2公差配合標注34
2.5常用零件和結(jié)構(gòu)畫法39
2.5.1螺紋及螺紋緊固件表示與標注39
2.5.2齒輪的畫法43
2.5.3花鍵的畫法44
2.5.4彈簧的畫法46
2.5.5滾動軸承的畫法46
2.5.6中心孔47
2.6機構(gòu)運動簡圖49
第3章常用標準和規(guī)范51
3.1冷沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料51
3.1.1冷沖壓件常用材料51
3.1.2冷沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)56
3.1.3冷沖壓件的結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項60
3.2鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料62
3.2.1常用鑄件的結(jié)構(gòu)特點及應用62
3.2.2鑄件的結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)63
3.2.3鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項67
3.2.4鑄件尺寸公差68
3.3鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料69
3.3.1各種鍛造方法比較69
3.3.2鍛件的結(jié)構(gòu)工藝參數(shù)70
3.4焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料71
3.4.1焊件材料及選擇71
3.4.2焊接的工藝性73
3.4.3焊接方法代號及符號79
3.5切削加工零件結(jié)構(gòu)設(shè)計常用資料85
3.5.1切削加工簡介85
3.5.2切削加工零件的結(jié)構(gòu)工藝性89
3.6鋼的熱處理92
3.6.1常用鋼熱處理方法、特點和應用92
3.6.2零件工作圖應注明的熱處理要求97
3.6.3典型零件的熱處理實例100
3.7裝配通用技術(shù)要求103
3.7.1裝配類型、方法及特點103
3.7.2機械裝配工藝注意事項104
3.7.3裝配通用技術(shù)條件109
第4章極限與配合114
4.1尺寸極限（公差）與配合114
4.1.1術(shù)語、定義與標注114
4.1.2公差、偏差和配合的基本規(guī)定118
4.1.3標準公差和基本偏差119
4.1.4孔、軸的極限偏差126
4.1.5孔、軸公差帶162
4.1.6基孔制與基軸制優(yōu)先和常用配合164
4.1.7配制配合165
4.1.8公差與配合的選擇和應用166
4.2未注公差的線性和角度尺寸的一般公差168
4.2.1一般公差的公差等級和極限偏差168
4.2.2適用的尺寸和圖樣表示法169
4.3統(tǒng)計尺寸公差169
4.3.1統(tǒng)計尺寸公差的含義169
4.3.2規(guī)定實際尺寸概率分布特性的方案及標注171
4.3.3統(tǒng)計尺寸公差在孔、軸配合中的應用171
4.4圓錐的錐度與錐角、棱體的角度與斜度系列179
4.4.1統(tǒng)計尺寸公差的含義179
4.4.2棱體的角度和斜度系列181
4.5圓錐公差和配合185
4.5.1圓錐公差185
4.5.2圓錐配合189
第5章幾何公差195
5.1術(shù)語、定義和符號195
5.1.1術(shù)語及定義195
5.1.2幾何公差的符號198
5.1.3幾何公差帶的定義199
5.2幾何公差數(shù)值及應用212
5.2.1幾何公差注出公差值的規(guī)定212
5.2.2幾何公差值的選用原則215
5.3幾何公差的選擇與應用216
5.3.1幾何公差特征項目的選用216
5.3.2公差原則和公差要求的選用217
5.3.3基準要素的選用217
5.3.4幾何公差原則選用示例217
5.3.5幾何公差綜合應用實例221
5.4幾何公差在圖樣上的標注方法223
5.5未注幾何公差228
5.5.1未注幾何公差的公差值228
5.5.2未注公差值的應用229
第6章表面粗糙度230
6.1主要術(shù)語、定義、符號和代號230
6.1.1表面粗糙度術(shù)語及定義230
6.1.2表面粗糙度常用符號與代號234
6.2表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值235
6.2.1評定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值系列235
6.2.2取樣長度的數(shù)值和選用236
6.3表面粗糙度的選擇237
6.3.1表面粗糙度對零件功能的影響237
6.3.2規(guī)定表面粗糙度要求的一般規(guī)則237
6.3.3表面粗糙度參數(shù)及參數(shù)值的選擇238
6.3.4表面粗糙度參數(shù)值的應用實例238
6.4表面粗糙度參數(shù)值及其對照239
6.5表面粗糙度在圖樣上的標注方法239
第7章常用零件材料243
7.1黑色金屬243
7.1.1鑄鐵243
7.1.2鑄鋼250
7.1.3碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼252
7.1.4合金結(jié)構(gòu)鋼258
7.1.5特殊用途鋼260
7.1.6工具鋼264
7.1.7鋼的型材、板材、管材和線材273
7.2有色金屬288
7.2.1銅和銅合金288
7.2.2鋁和鋁合金298
7.3非金屬材料346
7.3.1橡膠346
7.3.2塑料348
第8章連接與緊固353
8.1螺紋及螺紋連接353
8.1.1基本設(shè)計方法353
8.1.2設(shè)計標準及規(guī)范366
8.1.3常用螺紋連接件及其標準數(shù)據(jù)386
8.2鍵連接445
8.2.1基本設(shè)計計算方法445
8.2.2設(shè)計標準及規(guī)范453
8.3銷連接482
8.3.1基本設(shè)計計算方法482
8.3.2設(shè)計標準及規(guī)范485
8.4焊接509
8.4.1基本設(shè)計計算方法509
8.4.2設(shè)計標準及規(guī)范518
8.5鉚接525
8.5.1基本設(shè)計計算方法525
8.5.2設(shè)計標準及規(guī)范533
8.6膠接547
8.6.1基本設(shè)計計算方法547
8.6.2設(shè)計標準及規(guī)范551
8.7過盈連接552
8.7.1基本設(shè)計計算方法552
8.7.2設(shè)計標準及規(guī)范559
第9章機械傳
書單推薦
