機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)
定 價(jià):34 元
叢書名:普通高等教育“十三五”規(guī)劃教材
- 作者:王紅軍
- 出版時(shí)間:2017/3/1
- ISBN:9787111547457
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁碼:244
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
本書主要介紹機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基本資料和機(jī)床夾具零件及部件常用標(biāo)準(zhǔn)。本書內(nèi)容豐富、資料可靠,包含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)中一些常用的基本資料和機(jī)床夾具零部件的常用標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)用性強(qiáng),簡(jiǎn)明扼要,并配有一些典型示例和夾具裝配圖示例,可供課程設(shè)計(jì)時(shí)參考。本書可作為普通高等學(xué)校大學(xué)本科、高職高專和中等專業(yè)學(xué)校機(jī)械制造專業(yè)學(xué)生機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的教學(xué)參考書,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
前言機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)是高等學(xué)校機(jī)械類專業(yè)理論聯(lián)系實(shí)際的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。完成課程設(shè)計(jì)需綜合運(yùn)用金屬切削原理和刀具、機(jī)械加工方法及設(shè)備、互換性與測(cè)量技術(shù)、機(jī)械制造工藝學(xué)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)與數(shù)控編程等機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程的理論知識(shí),還需要熟練掌握機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)和機(jī)械原理等課程的知識(shí)。
課程設(shè)計(jì)是學(xué)生作為準(zhǔn)工程師在教師的指導(dǎo)下完成中等復(fù)雜程度零件加工的工藝設(shè)計(jì)與數(shù)控編程、夾具等工裝設(shè)計(jì)任務(wù)的實(shí)踐課程。為了培養(yǎng)創(chuàng)新型、應(yīng)用型人才,滿足學(xué)生能解決工業(yè)一線工程實(shí)際的需求,課程設(shè)計(jì)需要結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際。為了指導(dǎo)學(xué)生做好機(jī)械制造工藝課程設(shè)計(jì)和機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì),使其貼近數(shù)控裝備制造行業(yè)和企業(yè)生產(chǎn)流程的實(shí)際需求,力爭(zhēng)使學(xué)生能夠通過課程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)與企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際的無縫對(duì)接,從事機(jī)械類專業(yè)的師生非常需要一本具有理論與實(shí)際緊密結(jié)合,貼近工廠工作實(shí)際的課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書。
目前,為了提高高等教育質(zhì)量,工程教育在國(guó)內(nèi)得到重視。工程教育認(rèn)證特別針對(duì)復(fù)雜工程問題在畢業(yè)要求的1、2、3、4、5、6、7和10條中有詳細(xì)要求,具體為:第1條:工程知識(shí)。能夠?qū)?shù)學(xué)、自然科學(xué)、工程基礎(chǔ)和專業(yè)知識(shí)用于解決復(fù)雜工程問題。第2條:?jiǎn)栴}分析。能夠應(yīng)用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)基本原理,并通過文獻(xiàn)研究,識(shí)別、表達(dá)、分析復(fù)雜工程問題,以獲得有效結(jié)論。第3條:設(shè)計(jì)、開發(fā)解決方案。能夠設(shè)計(jì)針對(duì)復(fù)雜工程問題的解決方案,設(shè)計(jì)滿足特定需求的系統(tǒng)、單元(部件)或工藝流程,并能夠在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中體現(xiàn)創(chuàng)新意識(shí),考慮法律、健康、安全、文化、社會(huì)以及環(huán)境等因素。第4條:研究。能夠基于科學(xué)原理并采用科學(xué)方法對(duì)復(fù)雜工程問題進(jìn)行研究,包括設(shè)計(jì)試驗(yàn)、分析與解釋數(shù)據(jù)、通過信息綜合得到合理有效的結(jié)論。第5條:使用現(xiàn)代工具。能夠針對(duì)復(fù)雜工程問題,開發(fā)、選擇與使用恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)、資源、現(xiàn)代工程工具和信息技術(shù)工具。第6條:工程與社會(huì)。能夠基于工程相關(guān)背景知識(shí)進(jìn)行合理分析,評(píng)價(jià)專業(yè)工程實(shí)踐和復(fù)雜工程問題解決方案對(duì)社會(huì)、健康、安全、法律以及文化的影響,并理解應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。第7條:環(huán)境和可持續(xù)發(fā)展。能夠理解和評(píng)價(jià)針對(duì)復(fù)雜工程問題的工程實(shí)踐對(duì)環(huán)境、社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的影響。第10條:溝通。能夠就復(fù)雜工程問題與業(yè)界同行及社會(huì)公眾進(jìn)行有效溝通和交流,包括撰寫報(bào)告和設(shè)計(jì)文稿或回應(yīng)指令,并具備一定的國(guó)際視野,能夠在跨文化背景下進(jìn)行溝通和交流。
復(fù)雜工程問題具有如下特點(diǎn):必須運(yùn)用工程原理,經(jīng)過分析才可能得到解決;涉及多方面的技術(shù)、工程和其他因素,并可能相互有一定的沖突;需要通過建立合適的抽象模型才能解決,在建模過程中需要體現(xiàn)出創(chuàng)造性,不是僅靠常用方法就可以完全解決的;問題中涉及的因素可能沒有完全包含在專業(yè)工程實(shí)踐的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中;問題相關(guān)各方利益不完全一致;具有較高的綜合性,包含多個(gè)相互關(guān)聯(lián)的子問題。
結(jié)合機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)的要求和教學(xué)實(shí)際需求,基于工程教育認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),以解決復(fù)雜工程問題為切入點(diǎn),本書在編寫上注重以下原則:
①以企業(yè)實(shí)際環(huán)境為背景:以企業(yè)的實(shí)際工作環(huán)境、實(shí)際的工藝圖片以及與企業(yè)工作流程為背景,工程實(shí)例來自于企業(yè)。②實(shí)用性:面向一般本科生,理論上夠用,強(qiáng)化工程應(yīng)用。③針對(duì)性強(qiáng):本書既是學(xué)生的指導(dǎo)書,也是指導(dǎo)教師的教科書。
本書還收集了符合機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)要求的零件圖,供教師在給學(xué)生確定題目時(shí)選用和參考。
本書由王紅軍負(fù)責(zé)全書籌劃、統(tǒng)稿。王紅軍、鐘建琳任主編,杜改梅、劉國(guó)慶任副主編。王紅軍編寫第1、3章,付遙編寫第2章,鐘建琳編寫第4、5、8、9、10、11章,劉國(guó)慶編寫第6章,杜改梅、劉凌云、尚鮮軍編寫第7章,王楠編寫第12章并完成相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的搜集和整理。
本書的出版得到北京市教師隊(duì)伍建設(shè)-教師教學(xué)促進(jìn)-教學(xué)名師(市級(jí))(PXM2014_014224_000080)項(xiàng)目、北京市人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新試驗(yàn)項(xiàng)目(市級(jí))(PXM2014_014224_000087)的資助,在此表示衷心感謝!
本書在編寫過程中采用了北京信息科技大學(xué)的教學(xué)管理規(guī)范及西安航空動(dòng)力控制科技有限公司和北京第二機(jī)床有限公司的素材,在此對(duì)這些單位和素材的原創(chuàng)者表示感謝。本書在編寫中還參考或引用了一些學(xué)者的資料和文獻(xiàn),并盡可能在參考文獻(xiàn)中列出,再次向這些學(xué)者表示感謝。
由于作者水平和學(xué)識(shí)有限,時(shí)間倉(cāng)促,書中難免存在不足和錯(cuò)誤之處,敬請(qǐng)各位讀者朋友批評(píng)指正!
編者
目錄
前言
第1章機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)
概述1
11課程設(shè)計(jì)的目的1
12課程設(shè)計(jì)的基本要求2
13課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容3
14課程設(shè)計(jì)的方法與步驟4
15課程設(shè)計(jì)的進(jìn)度安排與提交材料6
16課程設(shè)計(jì)考核與成績(jī)?cè)u(píng)定8
第2章設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)管理體系
與流程9
21技術(shù)管理體系的組織結(jié)構(gòu)9
211技術(shù)部的組織結(jié)構(gòu)類型9
212典型設(shè)備制造企業(yè)技術(shù)部崗位
介紹10
22企業(yè)工藝設(shè)計(jì)流程及實(shí)施13
221零件工藝設(shè)計(jì)概述13
222工藝設(shè)計(jì)流程13
223機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂14
224工藝規(guī)程的更改15
23夾具設(shè)計(jì)任務(wù)的下達(dá)流程與執(zhí)行
過程16
231夾具概述16
232夾具設(shè)計(jì)任務(wù)的下達(dá)流程16
233夾具設(shè)計(jì)任務(wù)的執(zhí)行過程16
24數(shù)控程序的編制18
241數(shù)控程序編制任務(wù)的下達(dá)流程18
242數(shù)控程序編制步驟18
第3章機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)19
31機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)概述19
311基本概念19
312機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的基本
原則24
313課程設(shè)計(jì)采用的機(jī)械加工工藝
過程卡26
314機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的目標(biāo)27
32機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容、要求
和流程27
321設(shè)計(jì)內(nèi)容27
322設(shè)計(jì)要求27
323設(shè)計(jì)流程27
33圖樣研究與毛坯設(shè)計(jì)27
331審查零件圖27
332讀懂圖28
333毛坯對(duì)工藝規(guī)程的影響29
334毛坯的種類29
335毛坯形狀的確定30
336毛坯尺寸的確定31
337毛坯圖的畫法32
34機(jī)械加工工藝路線的擬訂33
341工作內(nèi)容33
342合理選擇定位基準(zhǔn)33
343零件表面加工方法的選擇35
344工序內(nèi)容的確定38
345加工階段的劃分39
346加工工序的排序40
347熱處理工序安排40
348輔助工序41
35機(jī)械加工設(shè)備及工藝裝備的選擇42
351機(jī)械加工設(shè)備及工藝裝備選擇
相關(guān)問題42
352機(jī)械加工設(shè)備的選擇42
353刀具的選擇43
36機(jī)械加工工藝方案分析43
361加工質(zhì)量44
362加工效率44
363加工成本與經(jīng)濟(jì)性分析44
37機(jī)械加工工藝過程卡的填寫44
第4章機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)45
41工序簡(jiǎn)圖的繪制46
42工序余量、工序尺寸、工序公差的
確定55
43切削用量的確定57
44工時(shí)定額的確定58
45機(jī)械加工工序卡的填寫59
第5章專用夾具設(shè)計(jì)61
51夾具設(shè)計(jì)概述61
52夾具總體方案設(shè)計(jì)63
521六點(diǎn)定位原理和定位方案63
522根據(jù)定位基準(zhǔn)選擇定位元件65
523工件在夾具中加工的精度分析70
524選擇對(duì)刀或引導(dǎo)元件74
525專用夾具夾緊裝置設(shè)計(jì)78
526夾具對(duì)機(jī)床的定位82
527夾具的轉(zhuǎn)位和分度裝置84
528夾具體的設(shè)計(jì)84
53夾具總裝配圖的設(shè)計(jì)85
531繪制結(jié)構(gòu)草圖85
532夾緊力計(jì)算86
533夾具結(jié)構(gòu)工藝性分析91
534夾具方案經(jīng)濟(jì)性分析92
535繪制夾具總裝配圖92
536夾具尺寸和技術(shù)要求93
54圖樣校對(duì)和審核及設(shè)計(jì)說明書的
撰寫99
55夾具設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)及常見錯(cuò)誤100
551夾具設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)100
552夾具設(shè)計(jì)中的常見錯(cuò)誤102
56各類機(jī)床夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)104
561車床專用夾具104
562銑床專用夾具105
563鉆床專用夾具105
564鏜床專用夾具107
第6章數(shù)控編程109
61基于Power MILL的銑削加工數(shù)控
編程109
611模型輸入110
612毛坯定義111
613刀具定義111
614進(jìn)給和轉(zhuǎn)速設(shè)置112
615快進(jìn)高度設(shè)置113
616加工開始點(diǎn)設(shè)置113
617粗加工刀具路徑的生成114
618半精加工刀具路徑的生成116
619精加工刀具路徑的生成118
6110粗加工刀具路徑的仿真119
6111半精加工刀具路徑的仿真120
6112精加工刀具路徑的仿真121
6113NC程序的生成121
6114保存122
62基于Caxa數(shù)控車的車削加工數(shù)控
編程123
621繪制零件圖和毛坯圖123
622輪廓粗車124
623輪廓精車124
624拾取被加工工件表面輪廓、毛坯
輪廓和進(jìn)退刀點(diǎn)126
625切槽127
626切斷127
627后置處理和生成程序129
第7章機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)
實(shí)例131
71泵蓋零件課程設(shè)計(jì)實(shí)例131
72傳動(dòng)軸的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)159
73葉輪的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)165
第8章常用金屬切削機(jī)床的技術(shù)
參數(shù)171
81車床的技術(shù)參數(shù)171
811數(shù)控車床171
812臥式車床171
82銑床的技術(shù)參數(shù)174
821立式銑床174
822臥式(萬能)銑床175
83鉆床的技術(shù)參數(shù)177
831搖臂鉆床177
832立式鉆床179
833臺(tái)式鉆床180
84鏜床的技術(shù)參數(shù)181
841臥式銑鏜床181
842坐標(biāo)鏜床183
843金剛鏜床185
85磨床的技術(shù)參數(shù)185
851內(nèi)、外圓磨床185
852平面磨床188
86刨床的技術(shù)參數(shù)190
861牛頭刨床190
862龍門刨床191
87插床的技術(shù)參數(shù)192
88拉床的技術(shù)參數(shù)193
89花鍵銑床的技術(shù)參數(shù)194
810滾齒機(jī)的技術(shù)參數(shù)194
811插齒機(jī)的技術(shù)參數(shù)196
812剃齒機(jī)的技術(shù)參數(shù)196
第9章常用金屬切削刀具的規(guī)格198
91鉆頭19