機械制造技術(shù)基礎(第2版)/高等學校教材
定 價:31.5 元
叢書名:高等學校教材
- 作者:司乃鈞,許小村 編
- 出版時間:2017/9/1
- ISBN:9787040481433
- 出 版 社:高等教育出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁碼:257
- 紙張:膠版紙
- 版次:2
- 開本:16開
《機械制造技術(shù)基礎(第2版)/高等學校教材》內(nèi)容包括金屬切削加工基礎知識、常用切削加工方法、典型表面加工、機械加工工藝規(guī)程設計、機械加工誤差、機械裝配工藝、結(jié)構(gòu)工藝性、現(xiàn)代機械制造技術(shù)等。各章附有習題。
《機械制造技術(shù)基礎(第2版)/高等學校教材》主要作為應用型高等工科院校機械類(少學時)、近機械類專業(yè)的本科生教材,也可作為高職、高專院校相關(guān)專業(yè)的教材,還可作為工程技術(shù)人員的參考用書。
為適應本世紀高等教育教學內(nèi)容和課程體系改革的需要,根據(jù)機械設計制造及其自動化專業(yè)的培養(yǎng)目標和教學要求,編寫了本書。本書主要作為應用型高等工科院校機械類(少學時)和近機械類專業(yè)的本科生教材,也可作為高職、高專院校相關(guān)專業(yè)的教材,還可作為工程技術(shù)人員的參考用書。
編寫本書的指導思想和原則是:
1.本課程屬于學科基礎課,通過對本課程的學習,使學生掌握或熟悉有關(guān)機械制造技術(shù)的基礎知識、基礎理論、基本技能和工程應用。
2.本書內(nèi)容側(cè)重于應用理論、應用技術(shù)、應用工藝,貫徹“以應用為目的,以掌握概念、強化實踐能力、擴大知識面為教學重點,基礎理論以必需、夠用為度”的原則。
3.本書內(nèi)容體系完整、充實,結(jié)構(gòu)合理,理論性和實用性并舉,力求做到重點突出,內(nèi)容少而精,使教材清晰、形象、易于講授和自學。
4.本書強調(diào)理論聯(lián)系實際,注重對學生實踐訓練和技術(shù)創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。
5.為幫助學生思考、復習和鞏固所學知識,培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的能力,每章均附有習題。這些習題可供課堂討論和布置作業(yè)時選用。
6.本書名詞、術(shù)語、牌號、型號及物理量等均采用最新國家標準。
使用本書時,可根據(jù)專業(yè)特點、教學時數(shù)等具體情況,對其內(nèi)容進行調(diào)整和增刪。
本課程實踐性很強,學生學習前應具有一定的感性知識,因此應在工程訓練或金工實習后進行講授。學生經(jīng)過工程訓練后,熟悉了各種主要切削加工方法的操作過程,所用設備、工具、夾具和量具的基本原理和基本結(jié)構(gòu),并對毛坯和零件加工工藝過程有了一定的了解,在此基礎上學習本書,才能達到本課程教學預期的目的和要求。
本書由哈爾濱理工大學司乃鈞、許小村擔任主編,王亞萍擔任副主編。參加編寫的有司乃鈞(緒論、第1章)、許小村(第2、9章)、王亞萍(第4章)、于廣(第3、5章)、寧秋麗(第6、7章)、呂燁(第8章)。司乃鈞對全書進行了統(tǒng)稿和修改。隋秀凜教授審閱了本書,并提出了寶貴意見和建議,在此表示衷心感謝!
本書在編寫過程中得到了有關(guān)院校、科研單位、工廠以及許德珠教授、呂燁教授、田柏齡教授、金禧德教授、朱起凡教授的幫助和指導,他們?yōu)楸緯木帉懱峁┝擞嘘P(guān)資料,編者在此一并表示衷心感謝!
由于編者水平和時間有限,書中不妥之處在所難免,懇請廣大師生、讀者批評指正。
緒論
第1章 金屬切削加工基礎知識
1.1 基本概念
1.2 切削過程
1.3 加工質(zhì)量與檢驗
1.4 提高加工質(zhì)量與生產(chǎn)率的途徑
1.5 基準與裝夾
1.6 生產(chǎn)過程與生產(chǎn)類型
1.7 金屬切削機床的分類與型號的編制
習題
第2章 車削、鉆削與鏜削
2.1 車床
2.2 車刀與工件裝夾
2.3 車削加工
2.4 鉆削
2.5 擴孔與鉸孔
2.6 鏜削
習題
第3章 刨削、拉削與銑削
3.1 刨床與刨刀
3.2 刨削加工
3.3 插削
3.4 拉削
3.5 銑床與銑刀
3.6 銑削過程
3.7 銑削加工
3.8 先進銑削工藝簡介
習題
第4章 磨削與光整加工
4.1 磨床與砂輪
4.2 磨削加工
4.3 先進磨削工藝簡介
4.4 光整加工
習題
第5章 齒輪齒形加工
5.1 概述
5.2 圓柱齒輪齒形加工
5.3 圓柱齒輪精整加工
5.4 齒形加工方案的選擇
習題
第6章 機械加工工藝規(guī)程設計
6.1 制訂機械加工工藝規(guī)程的步驟和內(nèi)容
6.2 機床夾具
6.3 工藝尺寸鏈
6.4 零件的結(jié)構(gòu)工藝性
6.5 回轉(zhuǎn)面加工方法綜合分析
6.6 平面加工方法綜合分析
習題
第7章 機械加工誤差
7.1 原始誤差
7.2 加工誤差的統(tǒng)計分析
7.3 機械加工過程中的振動
習題
第8章 機械裝配工藝
8.1 概述
8.2 裝配方法
8.3 裝配工藝規(guī)程設計
8.4 零部件結(jié)構(gòu)的裝配和維修工藝性
習題
第9章 現(xiàn)代機械制造技術(shù)
9.1 概述
9.2 特種加工技術(shù)
9.3 成組技術(shù)
9.4 機器人技術(shù)
9.5 數(shù)控加工技術(shù)
9.6 超精密加工技術(shù)
9.7 柔性制造技術(shù)
9.8 快速成形技術(shù)
習題
參考文獻