《生產(chǎn)計劃與控制》一書系統(tǒng)介紹現(xiàn)代生產(chǎn)計劃與控制的理論和方法,內(nèi)容包括緒論,企業(yè)制造戰(zhàn)略,產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計,生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計,生產(chǎn)計劃,物料需求計劃、制造資源計劃與企業(yè)資源計劃,生產(chǎn)作業(yè)計劃,生產(chǎn)調(diào)度和適應(yīng)性,生產(chǎn)績效控制,設(shè)備管理和生產(chǎn)系統(tǒng)的改進與先進的生產(chǎn)方式十一個章節(jié)。本書可作為高等院校的工業(yè)工程、管理學(xué)科與工程、物流工程等專業(yè)的工程碩士研究生、MBA和工程管理碩士教材,也可用于工商管理、工業(yè)工程、信息管理與信息系統(tǒng)等本科相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書和參考書、企業(yè)生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)教材,以及工業(yè)工程師認(rèn)證的參考書。
生產(chǎn)管理是管理學(xué)中的一門傳統(tǒng)課程,而生產(chǎn)計劃與控制又是生產(chǎn)管理中的主體內(nèi)容。如果將實物形態(tài)的生產(chǎn)過程視為產(chǎn)品投入產(chǎn)出系統(tǒng)的硬件,那么生產(chǎn)計劃和控制則屬于軟件系統(tǒng),生產(chǎn)系統(tǒng)離開生產(chǎn)計劃與控制就像計算機沒有軟件一樣寸步難行。對于工業(yè)工程專業(yè)的學(xué)生,因為要求其在掌握生產(chǎn)管理知識時,應(yīng)具有較高的深度和廣度,所以,掌握生產(chǎn)計劃與控制的基本理論對其將來的實際應(yīng)用具有非,F(xiàn)實的意義。在本書的編寫中,作者考慮當(dāng)前高等教育中教學(xué)學(xué)時、教材篇幅和教學(xué)方式等限制因素,力求在有限的篇幅中注重聯(lián)系我國生產(chǎn)活動的實際情況,注重引進國內(nèi)外最新的、有效的研究成果,并能較好地體現(xiàn)高等教育教學(xué)的特點;注重從生產(chǎn)計劃和控制實用角度出發(fā),在講清基本概念和原理的基礎(chǔ)上以實際應(yīng)用為主;對一些應(yīng)用限制因素較多、復(fù)雜的管理技術(shù)與方法,注重其特征、原理和解決問題程序的介紹。全書共十二章:緒論、企業(yè)制造戰(zhàn)略、產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計、生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計、生產(chǎn)計劃、從物料需求計劃到企業(yè)資源計劃、生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度和適應(yīng)性、生產(chǎn)績效控制、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和生產(chǎn)系統(tǒng)的改進與先進的生產(chǎn)方式。本書每章都安排引導(dǎo)案例、復(fù)習(xí)題和案例分析題,并緊扣本章的內(nèi)容,力求做到典型實用,符合教學(xué)認(rèn)識規(guī)律的要求。參加本書編寫的作者如下:鄧華(第1、3、4、5、6、7、8章),李向波(第9、11章),李瑩(第2、12章)和吳韞(第10章)。鄧華負(fù)責(zé)統(tǒng)稿與最終書稿修訂工作。本書在編寫過程中參閱了大量文獻資料,受益匪淺,在此對國內(nèi)外有關(guān)作者表示衷心感謝。由于作者的水平限制,書中如有錯誤和不妥之處,懇請讀者批評指正,以便不斷完善。
編者2017年1月
鄧華,男,天津工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院管理科學(xué)與工程系系主任,工學(xué)博士,副教授,碩士生導(dǎo)師,生產(chǎn)與運作管理學(xué)科方向帶頭人,天津市精益管理創(chuàng)新學(xué)會理事。主持和參與國家自然基金、教育部留學(xué)回國人員基金、天津哲學(xué)社科規(guī)劃、天津藝術(shù)科學(xué)規(guī)劃、天津教育科學(xué)規(guī)劃等縱向課題。br專長5S、TPM、EQMS、IE、JIT、精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确矫娴淖稍冺椖。曾為天津市中環(huán)高科技有限公司、天津市華錫貿(mào)易有限公司、凱赫威(天津)精密制造有限公司、瑞元(天津)電子有限公司、釉盛光電子(天津)有限公司、中國交建集團公路局、LG化學(xué)(天津)工程塑料有限公司、北京紅星股份有限公司、中國石油化工股份有限公司洛陽分公司、天津航天北斗科技發(fā)展有限公司、韓國永豐電子(株)、韓國IDS(株)等企業(yè)承擔(dān)咨詢項目和課題研究。br
第一章 緒 論 1
1.1生產(chǎn)和生產(chǎn)系統(tǒng) 2
1.2生產(chǎn)管理及其發(fā)展歷程 5
1.3 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成 10
1.4 生產(chǎn)管理的新趨向 16
1.5生產(chǎn)計劃與控制的決策范疇 18
第二章 企業(yè)制造戰(zhàn)略 22
2.1制造競爭力 23
2.2制造戰(zhàn)略內(nèi)容與決策 26
2.3制造業(yè)運營戰(zhàn)略框架 32
2.4制造戰(zhàn)略實施 34
第三章?產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計 40
3.1產(chǎn)品開發(fā)概述 42
3.2產(chǎn)品設(shè)計 50
3.3 工藝設(shè)計 55
3.4產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)新趨勢 59
第四章 生產(chǎn)過程的規(guī)劃與設(shè)計 72
4.1生產(chǎn)過程的類型 73
4.2產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)類型的關(guān)系 77
4.3 生產(chǎn)技術(shù)選擇 80
第五章 生產(chǎn)計劃 88
5.1生產(chǎn)計劃體系 89
5.2 綜合生產(chǎn)計劃 95
5.3生產(chǎn)能力需求與規(guī)劃 115
5.4主生產(chǎn)計劃 121
第六章 從物料需求計劃到企業(yè)資源計劃 127
6.1 物料需求計劃及系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 128
6.2制造資源計劃(MRPⅡ) 138
6.3企業(yè)資源計劃(ERP) 142
第七章 生產(chǎn)作業(yè)計劃 152
7.1大量流水生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃 153
7.2成批生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃 168
7.3單件小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)作業(yè)計劃 184
7.4作業(yè)排序 190
第八章 生產(chǎn)調(diào)度和適應(yīng)性 208
8.1生產(chǎn)控制系統(tǒng) 209
8.2生產(chǎn)進度控制 212
8.3生產(chǎn)作業(yè)統(tǒng)計與報告 219
第九章 生產(chǎn)績效控制 226
9.1生產(chǎn)成本控制 227
9.2生產(chǎn)率控制 242
第十章 質(zhì)量管理 261
10.1質(zhì)量與質(zhì)量管理的基本概念 262
10.2質(zhì)量成本 268
10.3質(zhì)量管理方法 273
10.4六西格瑪管理 298
第十一章 設(shè)備管理 309
11.1 設(shè)備管理概述 310
11.2設(shè)備的選擇和評價 313
11.3設(shè)備的使用與維修管理 315
11.4設(shè)備的更新和技術(shù)改造 324
第十二章 生產(chǎn)系統(tǒng)的改進與先進的生產(chǎn)方式 332
12.1精益生產(chǎn) 333
12.2敏捷制造系統(tǒng) 346
12.3大規(guī)模定制 354
12.4計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS) 358
12.5綠色制造 367
參考文獻 373