本書概述了我國精密管材加工制備與成形領(lǐng)域的一些**進(jìn)展，重點(diǎn)介紹了各種高性能金屬與合金管坯熱擠壓制備技術(shù)，特別是所提出的高速率管坯熱擠壓工藝，系統(tǒng)闡述了工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、潤滑技術(shù)與應(yīng)用、加熱與溫度控制、組織性能控制等方面的研究成果。另外，本書還介紹了管材皮爾格冷軋與織構(gòu)控制、浮動芯頭拉拔、薄壁管材滾珠旋壓和

本書從提高軋鋼機(jī)械系統(tǒng)運(yùn)行可靠性、降低故障率和維修成本的原則出發(fā)，本著理論性與實(shí)際性相結(jié)合的原則，全面系統(tǒng)的分析了軋鋼過程工藝、主要機(jī)械設(shè)備組成、軋鋼過程主要故障類型、故障特性分析，以及軋鋼過程故障特性。針對其數(shù)據(jù)及振動信號特點(diǎn)及過程特性，深入研究軋鋼過程的狀態(tài)監(jiān)測、故障分離、故障識別及質(zhì)量預(yù)報(bào)方法，并用大量篇幅詳細(xì)介

本書系統(tǒng)而全面地闡述軋制變厚度板材（又稱軋制差厚板）成形技術(shù)的理論基礎(chǔ)、成形機(jī)理以及成形缺陷，并將軋制差厚板應(yīng)用于實(shí)際汽車零部件的制造。除了基本理論的論述，本書重點(diǎn)突出工藝基礎(chǔ)研究，且緊緊圍繞軋制差厚板的實(shí)際應(yīng)用問題進(jìn)行論述，注重理論與實(shí)踐的結(jié)合，研究成果對于推動軋制差厚板在汽車領(lǐng)域的應(yīng)用具有重要意義。

本書系統(tǒng)的闡述了實(shí)木智能化在線檢測與分選的技術(shù)方法,包括實(shí)木板材圖像的獲取系統(tǒng)、運(yùn)動圖像的預(yù)處理、缺陷和紋理的特征提取、特征融合、以及分類器設(shè)計(jì)等。本書研究的分選方法從節(jié)約降耗、增質(zhì)增效等方面將產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)、社會效益,有助于降低企業(yè)生產(chǎn)成本、提升企業(yè)競爭力。該分選系統(tǒng)可以適用于實(shí)木加工行業(yè),而且對指接、拼板、家具、裝飾

型鋼品種繁多，廣泛用于國防、機(jī)械制造、鐵路、橋梁、礦山、船舶制造、建筑、農(nóng)業(yè)及民用等各個部門。本書密切結(jié)合當(dāng)前型鋼生產(chǎn)的實(shí)際，從型鋼的用途、分類特點(diǎn)及技術(shù)要求入手，講述了各種不同特點(diǎn)型鋼的工藝、設(shè)備及生產(chǎn)操作。包括大中型型鋼、線材、鋼軌、H型鋼、型鋼孔型設(shè)計(jì)和冷彎型鋼的生產(chǎn)工藝，主要設(shè)備結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)操作，型鋼產(chǎn)品缺陷控制