鋁及鋁合金優(yōu)異的加工性能和耐腐蝕性是它被廣泛應(yīng)用的主要原因。本書著重從鋁的腐蝕特性、腐蝕機(jī)理和影響因素方面進(jìn)行系統(tǒng)的闡述,總結(jié)介紹國(guó)內(nèi)外鋁化學(xué)鈍化的分類、特性、機(jī)理,而且對(duì)化學(xué)鈍化的工藝應(yīng)用和影響因素進(jìn)行了詳盡的介紹和討論,還涉及性能檢驗(yàn)與試驗(yàn)方法,兼顧實(shí)用性和科學(xué)性。本書適合從事鋁的腐蝕與防腐蝕、表面處理相關(guān)領(lǐng)域工作
本書系統(tǒng)闡述了金屬有機(jī)框架衍生磁性碳基吸波材料的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與性能調(diào)控方法,包括吸波材料的理論基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)方法研究、片狀羰基鐵Co@C復(fù)合材料的設(shè)計(jì)合成與電磁性能研究、羰基鐵纖維Co@C復(fù)合材料的設(shè)計(jì)合成與電磁性能研究、片狀Co@CFe復(fù)合材料的設(shè)計(jì)合成與電磁性能研究、棒狀Co@CFe復(fù)合材料的設(shè)計(jì)合成與電磁性能研究,以及基
"本書介紹了鎂合金強(qiáng)韌化原理和技術(shù)方面的部分研究成果,內(nèi)容源自原始文獻(xiàn)和作者團(tuán)隊(duì)在本領(lǐng)域的多年積累,重點(diǎn)闡述了應(yīng)用第一性原理與密度泛函理論進(jìn)行鎂合金微觀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和成分優(yōu)化的方法,采用變質(zhì)、合金化、顆粒增強(qiáng)、晶粒細(xì)化、熱處理等技術(shù)提高鎂合金的強(qiáng)度及韌性,并詳細(xì)介紹了相關(guān)內(nèi)容。 全書內(nèi)容共分9章,主要內(nèi)容包括:鎂及鎂合金
本書收錄了《教育國(guó)際化發(fā)展道路初探——以北京工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院為例》《“一帶一路”背景下職業(yè)教育校企協(xié)同海外辦學(xué)模式探索》《“一帶一路”職業(yè)教育校企協(xié)同走進(jìn)非洲》《“一帶一路”背景下的高職院校國(guó)際合作交流機(jī)制的探索與實(shí)踐》等文章。
本書在闡明液態(tài)氫化熱動(dòng)力學(xué)本質(zhì)的基礎(chǔ)上,著重論述了氫元素在金屬材料制備和加工過(guò)程中產(chǎn)生的積極作用。針對(duì)可以采用液態(tài)氫化的合金體系,結(jié)合作者閉隊(duì)前期的研究成果,闡述了不同合金體系的液態(tài)氫化原理及其對(duì)材料組織、結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響機(jī)制。本書共分6章,第1章介紹了氫脆的機(jī)理和研究現(xiàn)狀,論述了氫對(duì)于晶粒細(xì)化,提高塑性、脫除雜質(zhì)
本書分為上、下兩篇,上篇為金屬材料工廠設(shè)計(jì)概論,分為7個(gè)章節(jié):工廠設(shè)計(jì)總論;生產(chǎn)方案和工藝流程設(shè)計(jì);生產(chǎn)設(shè)備選型與設(shè)計(jì);廠址選擇與車間布置;物料和能源介質(zhì)衡算;勞動(dòng)組織和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析;環(huán)境保護(hù)。下篇為金屬材料工廠設(shè)計(jì)工程案例,分為5個(gè)章節(jié):螺紋鋼棒材車間工藝設(shè)計(jì);熱軋板帶鋼卷車間工藝設(shè)計(jì);無(wú)縫鋼管熱擠壓車間工藝設(shè)計(jì);鋁
本書立足于我國(guó)鋼鐵工業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展,系統(tǒng)調(diào)研分析了國(guó)內(nèi)外鋼鐵工業(yè)智能制造的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展路徑;從裝備智能化關(guān)鍵技術(shù)、生產(chǎn)智能化關(guān)鍵技術(shù)和產(chǎn)品智能化關(guān)鍵技術(shù)多個(gè)維度,首次系統(tǒng)介紹了鋼鐵工業(yè)智能制造的核心技術(shù)及最新進(jìn)展,深入剖析了國(guó)內(nèi)外典型鋼鐵企業(yè)的智能制造應(yīng)用現(xiàn)狀與鋼鐵工業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系,在此基礎(chǔ)上明確指出了我國(guó)鋼鐵工業(yè)
本書全面系統(tǒng)地介紹了金屬材料的各種力學(xué)性能試驗(yàn)原理、方法和試驗(yàn)程序等,主要內(nèi)容包括金屬材料基礎(chǔ)知識(shí),力學(xué)性能試驗(yàn)取樣方法,金屬材料拉伸試驗(yàn),金屬材料硬度試驗(yàn),金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn),金屬材料彎曲、壓縮與剪切試驗(yàn),金屬材料疲勞試驗(yàn),緊固件力學(xué)性能試驗(yàn),測(cè)量不確定度。本書采用現(xiàn)行的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),內(nèi)容由淺入深,注
《低碳合金鋼復(fù)合真空滲碳及其強(qiáng)化新技術(shù)》系統(tǒng)介紹了與真空滲碳熱處理及其復(fù)合強(qiáng)化新技術(shù)有關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí),主要內(nèi)容包括:真空滲碳熱處理原理、設(shè)備與工藝,真空滲碳的技術(shù)特點(diǎn)及應(yīng)用,前處理催滲與后處理強(qiáng)化工藝的設(shè)計(jì),強(qiáng)化層宏觀性能與真空滲碳及其強(qiáng)化工藝以及微觀組織結(jié)構(gòu)變化之間的關(guān)系,模擬真實(shí)服役條件的強(qiáng)化層摩擦磨損性能、疲勞性能
本書共分11章,主要包括腐蝕熱力學(xué)、電化學(xué)腐蝕動(dòng)力學(xué)、析氫腐蝕與耗氧腐蝕、金屬的鈍化、局部腐蝕、應(yīng)力作用下的腐蝕、金屬在自然環(huán)境中的腐蝕、高溫腐蝕和金屬材料的耐蝕性。