熔焊過程分析與控制

本書內(nèi)容主要分為三個模塊，模塊一位電工電子技術(shù)基礎(chǔ)，主要內(nèi)容包括直流電路、交流電路、磁路及變壓器、半導(dǎo)體器件、直流穩(wěn)壓電源、常用低壓電器及電工儀表；模塊二維弧焊電源基礎(chǔ)知識，講述了焊接電弧的電特性，弧焊工藝對弧焊電源的要求，介紹各類弧焊電源，包括弧焊變壓器、弧焊整流器、脈沖弧焊電源、弧焊逆變器、數(shù)字化焊接電源等的結(jié)構(gòu)特

本書按照項目化教學(xué)將理論知識和技能實踐有機結(jié)合起來，旨在打破以往的先理論后實踐的教學(xué)模式，通過對機械類典型就業(yè)崗位的深入研究，有針對性地選擇項目，讓學(xué)生在實踐中掌握所需的理論知識。內(nèi)容涉及ＰＬＣ及數(shù)控機床故障診斷的相關(guān)知識，包括：三相異步電動機控制電路、典型機床電氣控制電路的分析與檢修、ＰＬＣ的工作原理及應(yīng)用、數(shù)控機床

本書系統(tǒng)地介紹了各種金屬表面處理技術(shù)的特點、技術(shù)路線與工藝方法，其主要內(nèi)容包括緒論、金屬表面工程技術(shù)基礎(chǔ)理論、金屬表面預(yù)處理工藝、金屬表面改性技術(shù)、金屬表面鍍層技術(shù)、金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)、涂裝技術(shù)、熱噴涂技術(shù)、堆焊技術(shù)、表面微細加工技術(shù)、金屬表面再制造技術(shù)、先進特種表面處理技術(shù)、金屬表面復(fù)合處理技術(shù)、金屬表面處理技術(shù)禁忌

本書選擇精密與超精密加工設(shè)備、精密與超精密切削加工、精密與超精密磨料加工、精密檢測技術(shù)及在線檢測應(yīng)用等為突破口，并適當(dāng)介紹了包括成組技術(shù)、敏捷制造、并行工程、快速成型、虛擬制造、智能制造以及將引發(fā)第四次工業(yè)革命的工業(yè)4.0在內(nèi)的先進制造技術(shù)概念，以期拋磚引玉。具有普及性、實用性和新穎性。全書共分為六章，第壹章精密與超精

本書是《電焊工操作入門與提高》的進階篇，是一本提高電焊工操作技能的指導(dǎo)書。全書內(nèi)容包括：管管與管板焊條電弧焊操作技巧、水平固定管氬弧焊操作技巧、管材CO2氣體保護焊操作技巧、埋弧焊操作技巧、鍋爐本體管焊接操作技巧、平角焊操作技巧、法蘭焊接操作技巧、壓力容器焊接操作技巧、單面焊雙面成形操作技巧、常用材料的焊接操作技巧、復(fù)

本教材共分十一章，內(nèi)容包括緒論、測量技術(shù)基礎(chǔ)、尺寸公差配合與檢測、形位公差與檢測、表面粗糙度與檢測、圓錐和角度公差與檢測、尺寸鏈基礎(chǔ)、光滑極限量規(guī)設(shè)計、常用結(jié)合件的公差與檢測、漸開線圓柱齒輪的公差與檢測，以及計算機在公差與檢測中的應(yīng)用舉例等。本書的讀者主要針對在校機械專業(yè)的本科學(xué)生和工程技術(shù)人員，也可以相近專業(yè)短學(xué)時使

本書在內(nèi)容上共分五章，即機床電氣控制基礎(chǔ)、典型機床線路分析與檢修、可編程控制器應(yīng)用基礎(chǔ)、機床主軸的變頻調(diào)速、數(shù)控機床的電氣控制系統(tǒng)。本書以“會配線—會修機床—會編程—會用變頻器—會裝配數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)”這樣一條能力主線來編寫。重點介紹了電動機基本控制線路的分析和配線工藝，2種典型機床的閱讀分析和故障檢修方法，可編程

本書以焊工操作技能實例為核心，較全面地介紹了焊條電弧焊，埋弧焊、手工鎢極氬弧焊，CO2氣體保護焊，熔化極氣體保護焊，等離子弧焊，電渣焊、電阻焊、電子束焊、氣焊、氣割、碳弧氣刨、堆焊、氣體火焰釬焊、焊接修復(fù)及常用金屬材料及組合焊等焊工應(yīng)掌握的操作技能。本書深入淺出、圖文并茂、形象直觀、通俗易懂，可供焊接技能培訓(xùn)和焊接工程

《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》介紹了鋼結(jié)構(gòu)焊接的應(yīng)力與變形，焊接接頭斷口，焊接接頭設(shè)計與接頭強度，焊接工藝評定，焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)工藝（包括備料、成型加工、裝配、焊接、檢驗等），焊接夾具和工裝，焊接工藝卡應(yīng)用實例，焊接生產(chǎn)組織管理等，以壓力容器和起重機主梁焊接為實例詳細介紹了相關(guān)技術(shù)問題。