1 板形控制技術綜述
1．1 軋鋼生產(chǎn)工藝過程
1．2 板形缺陷分類
1．3 新型軋機機型
1．4 新型軋機的機械構成
1．5 板形的描述
1．5．1 橫截面外形
1．5．2 平坦度
1．5．3 凸度與平坦度的轉化


2 軸向移位變凸度技術
2．1 CVC技術簡介
2．1．1 CVC軋機的結構
2．1．2 CVC軋機的技術問題分析
2．1．3 CVC軋機的特點
2．1．4 用于不同板形缺陷的控制方式
2．1．5 CVC軋機的SMS．：EDC邊降控制技術
2．2 CVC輥形的不同表達形式
2．3 工作輥輥形設計原則
2．4 基于最小軸向力的工作輥輥形設計流程
2．5 基于最小軸向力的三次CVC工作輥輥形設計
2．5．1 三次CVC工作輥輥形設計
2．5．2 輥形對軸向力大小的影響系數(shù)R
2．5．3 三次CVC輥形曲線形狀分析
2．6 基于最小軸向力的五次cVC工作輥輥形設計
2．6．1 五次CVC輥形及輥縫凸度計算
2．6．2 五次CVC輥形曲線參數(shù)的確定


3 不同軸向移位變凸度技術應用研究
3．1 熱軋精軋CVC工作輥輥形研究
3．1．1 CVC工作輥使用情況及存在的問題
3．1．2 三次CV（：輥形的設計及改進方法
3．1．3 五次（；VC輥形研究
3．1．4 五次CVC輥形特性分析
3．2 CSP軋機工作輥輥形設計研究
3．2．1 問題的提出
3．2．2 現(xiàn)場實驗研究
3．2．3 工作輥輥形設計思路
3．3 SmartCrown輥形設計研究
3．3．1 1700mmSmartCrown精軋機輥形設計
3．3．2 4200mmSmartCrown中厚板軋機輥形設計
3．4 UPC輥形設計研究
3．4．1 UPC軋機工作原理
3．4．2 UPC輥形曲線分析


4 軸向移位變凸度軋輥配套支持輥的設計研究
4．1 熱連軋支持輥剝落的原因分析
4．1．1 支持輥的剝落形式
4．1．2 支持輥失效形式分析
4．1．3 防止支持輥失效的工藝
4．2 支持輥設計原則
4．3 熱軋粗軋支持輥輥形研究
4．3．1 輥形設計方案比較
4．3．2 新輥形的近似加工方法
4．3．3 粗軋R2機架支持輥實驗
4．4 常規(guī)熱軋精軋CVC支持輥輥形研究
4．5 常規(guī)熱軋精軋cVR支持輥輥形研究
4．5．1 輥系有限元模型的建立
4．5．2 CVR支持輥輥形的設計
4．5．3 CVR輥形的工作性能分析
4．5．4 工業(yè)試驗及效果
4．6 寬帶鋼熱連軋機組均壓支持輥輥形開發(fā)與應用
4．6．1 均壓支持輥輥形設計
4．6．2 輥形特性分析
4．6．3 應用效果
4．7 熱軋CSF，生產(chǎn)線CVC軋機配套支持輥研究
4．7．1 支持輥輥內(nèi)應力有限元分析
4．7．2 支持輥輥間接觸壓力有限元分析
4．7．3 支持輥新輥形設計
4．7．4 工業(yè)試驗及應用效果分析
4．8 熱軋CSP末機架支持輥輥形研究
4．8．1 Fv7機架支持輥輥形存在的問題
4．8．2 VCR+支持輥輥形設計
4．8．3 二維變厚度有限元
4．8．4 VCR+支持輥性能分析
4．8．5 VCR+支持輥試驗效果
4．9 中厚板SmaltCrown軋機支持輥輥形研究
4．9．1 SVR新輥形的設計
4．9．2 輥間接觸壓力對比分析
4．9．3 外商提供的支持輥
4．10 冷軋SmartCrown軋機支持輥輥形研究
4．10．1 支持輥邊部剝落問題
4．10．2 支持輥輥形設計原理
4．10．3 軋輥輥間壓力分析
4．11 支持輥倒角的工作性能研究
4．11．1 支持輥大圓弧復合型倒角設計原理解析
4．11．2 支持輥倒角工作性能分析的計算參數(shù)
4．11．3 基于影響函數(shù)法的輥系彈性變形模型
4．11．4 不同支持輥倒角的板形控制性能分析
4．12 寶鋼支持輥的使用技術
4．12．1 對支持輥的性能要求與使用水平
4．12．2 寶鋼支持輥的使用技術
4．12．3 支持輥制造和使用技術展望


5 軸向移位變凸度技術的新發(fā)展
5．1 LVC連續(xù)變凸度輥形
5．1．1 CVC輥形設計原理和推導
5．1．2 LVC輥形設計原理和推導
5．1．3 LVC輥形工作原理
5．1．4 LVC工作輥輥形竄輥補償研究與應用
5．2 MVC連續(xù)變凸度輥形
5．2．1 完全線性變凸度輥形
5．2．2 混合變凸度輥形
5．2．3 設計與對比
5．3 AVC連續(xù)變凸度輥形
5．3．1 五次CVC輥形的凸度控制特性分析
5．3．2 先進變凸度輥形
5．4 HVc高性能變凸度輥形
5．4．1 HVC輥形曲線
5．4．2 HVC輥形工作原理
5．4．3 HVC輥形技術理論分析