本書試圖根據(jù)電廠用戶工藝系統(tǒng)對閥門的要求，結合管道內(nèi)的介質(zhì)、壓力、溫度和流量等參數(shù)，給出電站閥門的選用原則或通過選型計算來正確選用閥門。為此，本書首先對電站系統(tǒng)做了介紹，并結合一些成功的案例，對閥門采取的特殊設計方法等做了進一步的闡述，旨在給工程設計人員及閥門用戶提供一些有價值的建議。本書分為6章，分別為燃煤電站的主要系統(tǒng)及其閥門的特點、燃氣輪機-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的主要系統(tǒng)及特殊閥門、水力發(fā)電站及其主閥、核電站及其閥門、控制閥的選用、疏水閥的選用。
前言
電力工業(yè)是國民經(jīng)濟中重要的基礎工業(yè)之一。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，對于電力的需求也在迅速增長。閥門是火力、水力、燃機及核動力等發(fā)電站中，規(guī)格品種復雜、數(shù)量最多的一種配套設備。
為了滿足電廠安全、滿發(fā)的要求，安裝在電站汽水管道中的各種閥門，首先是其密封性能要好，泄漏量應在標準允許的范圍以內(nèi)；其次是其強度和調(diào)節(jié)性能至關重要，既要保證打得開、關得嚴，也要經(jīng)得起高溫、高壓蒸汽及汽水兩相流的沖蝕；同時，化學水處理系統(tǒng)和煙氣脫硫系統(tǒng)的閥門還要考慮耐腐蝕的問題。另外，油系統(tǒng)的閥門還要防止閥門密封件對油的污染等。因此，如何正確設計、制造、選用滿足電力生產(chǎn)要求的閥門，就成了每個“閥門人”追求的目標！
目前，關于閥門方面的出版物雖然不少，但涉及如何根據(jù)電廠各個不同系統(tǒng)、不同工況、不同起動方式和不同負荷下的參數(shù)變化，來合理選用閥門的指導文件很少。因此，根據(jù)電廠工藝系統(tǒng)對閥門的要求，選擇合適的定型產(chǎn)品或開發(fā)專用的閥門產(chǎn)品，就顯得非常重要。
本書試圖根據(jù)電廠工藝系統(tǒng)對閥門的要求，結合管道內(nèi)的介質(zhì)、壓力、溫度等參數(shù)，給出電站閥門的選擇原則或通過選型計算來正確選用閥門。為此。本書首先對電站系統(tǒng)進行了介紹，并結合一些成功的案例，對閥門進行的特殊設計等做了闡述，旨在給工程設計人員及閥門用戶提供一些有價值的建議。
本書所引用的插圖，一部分是國內(nèi)、外廠家所生產(chǎn)和使用過的結構圖和裝置圖，準確可靠。本書只重點介紹實用結構、計算公式、選擇和使用方法，沒有過多涉及數(shù)學推算和理論分析，目的在于提高實用性。本書不僅引用了國內(nèi)、外有關的文獻和資料，而且引用了相關設計院和閥門制造企業(yè)的參考資料，編著者在此一并表示衷心感謝！本書的最后，注明了相關參考文獻，其中不乏國內(nèi)、外早期有影響的經(jīng)典之作，這既可方便讀者直接查閱、核對，同時也借此機會表達對作者的無限敬意！
在本書的編寫和出版過程中，還得到了曾文強、姚靚等同志的熱心幫助，特此表示感謝！
由于電站閥門的工況條件極為復雜，而且電廠參數(shù)變化又非常迅速，部分情況難以及時、完全掌握。盡管編著者千方百計從各種渠道搜集資料及信息，但由于時間和水平所限，不當或錯誤之處仍在所難免，敬請讀者予以指正！
編著者
前言
第1章燃煤電站的主要系統(tǒng)及其閥門的特點1
1.1燃煤電站的主要系統(tǒng)及配套閥門的特點1
1.2燃煤電站的汽水管道3
1.3閥門的材料5
1.4蒸汽系統(tǒng)及其閥門7
1.4.1主蒸汽和再熱蒸汽系統(tǒng)7
1.4.2旁路系統(tǒng)10
1.4.3軸封蒸汽系統(tǒng)16
1.4.4輔助蒸汽系統(tǒng)18
1.4.5回熱抽汽系統(tǒng)19
1.5真空抽氣系統(tǒng)及其閥門22
1.6凝結水系統(tǒng)及其閥門23
1.6.1系統(tǒng)概述23
1.6.2凝汽器管道中的真空閥門25
1.6.3冷凝水再循環(huán)閥及除氧器水位控制閥26
1.7給水系統(tǒng)及其閥門26
1.7.1系統(tǒng)概述26
1.7.2給水系統(tǒng)的閥門28
1.8循環(huán)水系統(tǒng)40
1.8.1循環(huán)水泵出口處液控止回蝶閥41
1.8.2凝汽器循環(huán)水進/出口電動蝶閥42
1.8.3開式循環(huán)冷卻水和閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的海水蝶閥42
1.8.4海水蝶閥的陰極保護（犧牲陽極法）42
1.9煙氣脫硫系統(tǒng)用閥門47
1.9.1FGD裝置對閥門材質(zhì)的耐磨損要求48
1.9.2FGD系統(tǒng)中的主要腐蝕現(xiàn)象48
1.9.3FGD介質(zhì)條件下選材要求50
第2章燃氣輪機蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的主要系統(tǒng)及特殊閥門53
2.1燃氣輪機蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站的工作原理53
2.2燃氣輪機蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站閥門的特點、結構長度53
2.3燃氣輪機蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站用特殊閥門55
2.3.1金屬密封（高溫）球閥55
2.3.2TCA冷卻空氣冷卻器旁通閥58
2.3.3電動（直流）真空破壞閥61
2.3.4輕型止回閥62
2.3.5帶旁路高壓閘閥62
2.3.6切換閥63
2.3.7對夾雙瓣旋啟式止回閥66
2.3.8跳閘閥70
2.4燃氣過濾器70
2.4.1燃氣過濾器的作用70
2.4.2燃氣過濾器的基本要求71
2.4.3燃氣過濾器的性能指標71
2.4.4燃氣過濾器的設計計算實例72
2.4.5燃氣過濾器的結構設計72
2.4.6濾芯的設計計算73
第3章水力發(fā)電站及其主閥76
3.1水電站與水輪機76
3.2水輪機主閥76
3.2.1主閥的作用76
3.2.2主閥的種類79
3.3主閥的選擇91
第4章核電站及其閥門93
4.1核電站簡介93
4.2核電閥門的特點、典型結構及驅(qū)動裝置95
4.2.1核電閥門的特點95
4.2.2核電閥門的典型結構98
4.2.3核電閥門的驅(qū)動裝置102
4.3核電閥門材料的選用104
4.4核電閥門的制造要求（EJ/T 1022.9—1996中規(guī)定）106
4.5核電閥門的出廠試驗及新產(chǎn)品的開發(fā)試驗106
4.5.1核級閥門出廠試驗（壓力試驗）要求107
4.5.2新產(chǎn)品開發(fā)試驗要求111
第5章控制閥的選用112
5.1控制閥的分類及結構112
5.1.1閥體部分112
5.1.2閥蓋部分121
5.1.3閥芯及閥籠部分122
5.1.4執(zhí)行機構125
5.1.5附件129
5.1.6控制閥的防爆135
5.2控制閥主要零件材料的選用141
5.2.1閥體141
5.2.2閥內(nèi)件材料142
5.2.3墊片與填料的選用144
5.3控制閥的三斷保護系統(tǒng)146
5.4控制閥的泄漏等級148
5.5控制閥的氣蝕和閃蒸148
5.6控制閥的噪聲計算150
5.6.1噪聲計算中的幾個名詞術語150
5.6.2噪聲的估算公式151
5.6.3估算方法的使用范圍及結果的精確度154
5.6.4計算舉例154
5.7控制閥的選型計算155
5.7.1工藝系統(tǒng)控制閥的設置范圍155
5.7.2電站用控制閥的特點155
5.7.3控制閥的選型參數(shù)156
5.7.4控制閥選型的計算157
5.7.5流速計算180
5.8控制閥的選擇181
5.8.1控制閥流量特性的選擇181
5.8.2控制閥公稱尺寸的選擇183
5.8.3控制閥的泄漏等級的選擇185
5.8.4執(zhí)行機構的選擇186
5.8.5選型實例187
5.8.6控制閥訂貨清單的編寫190
5.9控制閥的布置191
5.10控制閥的技術要求192
第6章疏水閥的選用196
6.1疏水閥的用途和分類196
6.2機械型疏水閥197
6.2.1吊桶式疏水閥197
6.2.2浮球式疏水閥198
6.2.3自由半浮球疏水閥198
6.3熱動力型疏水閥199
6.3.1圓盤式疏水閥199
6.3.2脈沖式疏水閥200
6.4熱靜力型疏水閥200
6.4.1波紋管式疏水閥201
6.4.2雙金屬片式疏水閥202
6.4.3膜盒式疏水閥203
6.4.4溫控式疏水閥204
6.5疏水閥的性能比較205
6.6疏水閥的選用207
6.6.1選擇疏水閥的三要素207
6.6.2根據(jù)疏水閥的工作性能來選擇208
6.6.3根據(jù)疏水閥的容量來選擇209
6.6.4根據(jù)疏水閥的壓力差來選擇211
6.6.5根據(jù)設備加熱溫度和對排出凝結水的要求選擇211
6.6.6電站疏水閥的選擇211
6.7疏水閥的安裝、維護管理212
6.7.1蒸汽疏水閥在蒸汽輸送管中設置的注意事項212
6.7.2蒸汽設備上安裝蒸汽疏水閥的基本原則及一般要點212
6.7.3蒸汽疏水閥的維修管理213
6.7.4疏水閥的常見故障及排除214
參考文獻218
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