《復(fù)旦卓越·普通高等教育21世紀規(guī)劃教材·機械類、近機械類:金屬切削原理與數(shù)控機床刀具》共9章,主要內(nèi)容包括金屬切削加工的基本概念、刀具材料、金屬切削過程中的主要現(xiàn)象及規(guī)律、金屬切削加工質(zhì)量及切削用量的選擇、數(shù)控機床刀具概述、數(shù)控車削刀具、孔加工刀具、數(shù)控銑削刀具、數(shù)控工具系統(tǒng)。
《復(fù)旦卓越·普通高等教育21世紀規(guī)劃教材·機械類、近機械類:金屬切削原理與數(shù)控機床刀具》為本科及高職學院機械制造工藝與設(shè)備、數(shù)控技術(shù)及模具設(shè)計與制造等專業(yè)的金屬切削原理與刀具課程教材。同時也可供職工大學、業(yè)余大學有關(guān)專業(yè)使用,供有關(guān)工廠企業(yè)、研究單位從事機械制造的技術(shù)人員參考。
第一章 金屬切削加工的基本概念
第一節(jié) 切削過程中的運動和切削用量
一、切削過程中的運動
二、切削過程中形成的3個表面
三、切削用量
第二節(jié) 刀具切削部分的組成及刀具的幾何角度
一、刀具切削部分的組成
二、測量標注刀具角度的坐標參考系
三、刀具的幾何角度
四、刀具工作圖的畫法
第三節(jié) 刀具工作參考系與工作角度
一、刀具工作參考系與工作角度的概念
二、刀具工作角度的計算
第四節(jié) 金屬切削層
一、切削層參數(shù)
二、正切屑和倒切屑
復(fù)習思考題
第二章 刀具材料
第一節(jié) 刀具材料應(yīng)具備的性能及種類
一、刀具材料應(yīng)具備的基本性能
二、常用刀具材料的種類
第二節(jié) 高速鋼
一、普通高速鋼
二、高性能高速鋼
三、粉末冶金高速鋼
四、高速鋼的表面處理與涂層
第三節(jié) 硬質(zhì)合金
一、硬質(zhì)合金的組成與特點
二、硬質(zhì)合金的選用
三、其他硬質(zhì)合金
第四節(jié) 其他刀具材料
一、陶瓷
二、金剛石
三、立方氮化硼(cbn)
復(fù)習思考題
第三章 金屬切削過程中的主要現(xiàn)象及規(guī)律
第一節(jié) 金屬切削過程
一、金屬切削過程的實質(zhì)
二、切屑的種類
三、金屬切削層的變形系數(shù)
四、積屑瘤
第二節(jié) 切削力與切削功率
一、切削力與切削功率
二、影響切削力的各種因素
第三節(jié) 切削熱和切削溫度
一、切削熱的來源與傳出
二、影響切削溫度的各種因素
三、切削熱的利用與限制
第四節(jié) 刀具磨損與刀具壽命
一、刀具磨損的概念
二、刀具磨損過程及磨鈍標準
三、刀具壽命
復(fù)習思考題
第四章 金屬切削加工質(zhì)量及切削用量的選擇
第一節(jié) 工件材料的切削加工性能
一、工件材料切削加工性能的概念及其主要指標
二、影響材料切削加工性的各種因素
第二節(jié) 已加工表面質(zhì)量
一、表面質(zhì)量概念及其影響
二、影響表面粗糙度、冷作硬化及殘余應(yīng)力的因素
三、提高表面質(zhì)量的途徑
第三節(jié) 切削液
一、切削液的作用
二、切削液的種類
三、切削液的選用
四、使用切削液注意事項
第四節(jié) 刀具幾何參數(shù)及切削用量的選擇
一、刀具幾何參數(shù)的合理選擇
二、切削用量的合理選擇
復(fù)習思考題
第五章 數(shù)控機床刀具概述
第一節(jié) 數(shù)控機床刀具的分類
一、按刀具切削部分的材料分類
二、按刀具的結(jié)構(gòu)形式分類
三、按使用機床或被加工表面分類
四、按刀具的換刀方式分類
第二節(jié) 數(shù)控機床刀具的特點
一、數(shù)控機床刀具與傳統(tǒng)刀具的區(qū)別
二、數(shù)控機床刀具的特點
第三節(jié) 數(shù)控機床刀具的失效形式與可靠性
一、刀具的失效形式
二、數(shù)控機床刀具的可靠性
復(fù)習思考題
第六章 數(shù)控車削刀具
第一節(jié) 數(shù)控車削刀具的類型
一、按車刀用途分類
二、按車刀結(jié)構(gòu)分類
三、按切削刃形狀分類
第二節(jié) 機夾可轉(zhuǎn)位車刀
一、可轉(zhuǎn)位車刀的組成
二、可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點
三、機夾可轉(zhuǎn)位車刀的iso代碼
四、可轉(zhuǎn)位車刀刀片的iso代碼
五、可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊方式
六、可轉(zhuǎn)位刀片的斷屑槽
七、可轉(zhuǎn)位車刀使用時的注意事項
第三節(jié) 難加工材料的車削
一、難加工材料的特點
二、高錳鋼的車削
三、高溫合金的車削
四、淬火鋼的車削
五、不銹鋼的車削
復(fù)習思考題
第七章 孔加工刀具
第一節(jié) 鉆削加工與鉆頭
一、麻花鉆的結(jié)構(gòu)要素
二、麻花鉆的幾何角度
三、麻花鉆的修磨
四、群鉆
五、硬質(zhì)合金鉆頭
第二節(jié) 深孔鉆
一、錯齒內(nèi)孔排屑深孔鉆
二、單刃外排屑深孔鉆(槍鉆)
三、噴吸鉆
第三節(jié) 鉸刀
一、高速鋼鉸刀
二、硬質(zhì)合金鉸刀
三、鉸刀的使用技術(shù)
第四節(jié) 鏜刀
一、單刃鏜刀
二、雙刃鏜刀
復(fù)習思考題
第八章 數(shù)控銑削刀具
第一節(jié) 銑刀種類與用途
一、按銑刀的用途分類
二、按銑刀齒背形狀分類
三、按銑刀刀齒數(shù)分類
第二節(jié) 銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素
一、銑刀的幾何參數(shù)
二、銑削要素
第三節(jié) 銑削方式與銑削特征
一、面銑的銑削方式及其特點
二、圓周銑削的銑削方式及其特點
三、銑削特征
第四節(jié) 常用銑刀的結(jié)構(gòu)特點
一、立銑刀
二、模具銑刀
三、面銑刀
第五節(jié) 數(shù)控銑刀的合理使用技術(shù)
一、銑刀與銑削用量的選擇
二、銑刀直徑的確定與刀片的安裝
三、數(shù)控銑削加工中的對刀技術(shù)
四、銑刀軸線與已加工表面的位置關(guān)系
復(fù)習思考題
第九章 數(shù)控工具系統(tǒng)
第一節(jié) 刀具快換、自動更換和尺寸預(yù)調(diào)
一、刀具的快速更換
二、自動換刀
三、數(shù)控刀具尺寸預(yù)調(diào)
第二節(jié) 鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)
一、tsg整體式工具系統(tǒng)
二、tmg模塊式工具系統(tǒng)
三、新型高速銑削用的工具系統(tǒng)
第三節(jié) 數(shù)控車削工具系統(tǒng)
一、通用型數(shù)控車削工具系統(tǒng)的發(fā)展
二、更換刀具頭部的數(shù)控車削工具系統(tǒng)的發(fā)展
復(fù)習思考題
參考文獻