《普通高等教育規(guī)劃教材:摩擦磨損與潤滑》主要介紹摩擦、磨損與潤滑方面的基本知識、基本理論與基本方法,使學(xué)生能應(yīng)用有關(guān)知識分析與解決機械設(shè)備尤其是冶金設(shè)備中出現(xiàn)的摩擦、磨損與潤滑方面的有關(guān)問題!镀胀ǜ叩冉逃(guī)劃教材:摩擦磨損與潤滑》可作為機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)本科教材,也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。
前言
第1章 緒論
1.1 摩擦學(xué)的發(fā)展
1.2 摩擦學(xué)研究的內(nèi)容以及研究意義
1.3 本課程的目的和要求
第2章 固體的表面特性
2.1 固體表面的幾何特性
2.2 固體表面的物理化學(xué)特性
第3章 固體表面的接觸特性
3.1 概述
3.2 研究接觸特性的方法
第4章 摩擦原理
4.1 摩擦的概念與分類
4.2 古典摩擦定律
4.3 摩擦理論概述
4.4 分子-機械理論
4.5 摩擦的能量理論
4.6 摩擦?xí)r金屬表面特性的變化
4.7 摩擦因數(shù)的影響因素
4.8 滾動摩擦
4.9 特殊工況條件下的摩擦
第5章 磨損
5.1 概述
5.2 磨損的幾種主要類型
5.3 近代磨損理論
第6章 潤滑理論
6.1 潤滑的作用以及常見的潤滑
狀態(tài)類型和轉(zhuǎn)化〖ZK)]
6.2 邊界潤滑
6.3 流體動壓潤滑
6.4 流體靜壓潤滑
6.5 彈性流體動壓潤滑
第7章 耐磨和減摩材料
7.1 金屬耐磨材料
7.2 減摩材料
第8章 潤滑劑和添加劑
8.1 概述
8.2 潤滑油的理化性質(zhì)
8.3 潤滑油的分類及簡要介紹
8.4 潤滑脂
8.5 添加劑
8.6 礦物基礎(chǔ)油的生產(chǎn)工藝
第9章 潤滑方法和潤滑系統(tǒng)
9.1 潤滑方法
9.2 潤滑裝置
9.3 潤滑系統(tǒng)
第10章 鋼鐵冶金典型設(shè)備的潤滑
10.1 燒結(jié)和煉焦設(shè)備的潤滑
10.2 煉鐵設(shè)備的潤滑
10.3 煉鋼與連鑄設(shè)備的潤滑
10.4 軋鋼機的潤滑
10.5 煉鋼與連鑄設(shè)備潤滑技術(shù)應(yīng)
用實例
10.6 軋鋼設(shè)備潤滑技術(shù)的應(yīng)用
10.7 無縫鋼管軋制芯棒石墨潤滑
系統(tǒng)的國產(chǎn)化改進
第11章 摩擦學(xué)設(shè)計
11.1 摩擦學(xué)設(shè)計概述
11.2 耐磨設(shè)計
11.3 典型零部件的摩擦學(xué)設(shè)計
……
第12章 摩擦磨損試驗和測試分析
5.2.5 微動磨損 1.微動磨損的概念 微動磨損為兩個配合表面之間由一微小振幅滑動所引起的一種磨損形式。微動磨損是一種典型的復(fù)合式磨損。由于多數(shù)機器在工作時都會受到振動,因此這種磨損很常見,如過盈配合、螺栓聯(lián)接、鍵聯(lián)接等結(jié)合表面都可能產(chǎn)生這種磨損。2.微動磨損的機理 當(dāng)兩結(jié)合表面受法向載荷時,微凸體產(chǎn)生塑性變形并發(fā)生粘著。在外界微小振幅的振動作用下,粘著點被剪切而形成磨粒。由于表面緊密配合,磨粒不容易排出,在結(jié)合表面起磨料作用,因而引起磨料磨損。裸露的金屬接著又發(fā)生粘著、氧化、磨料磨損等,如此循環(huán)往復(fù)。許多研究表明:微動磨損的磨損率隨材料副的抗粘著磨損能力的增大而減小,隨著振幅的增大而急劇增大。此外,磨損率還與壓力、相對濕度有密切關(guān)系。因此,要減輕微動磨損,應(yīng)控制過盈配合的預(yù)應(yīng)力的大小,減小振幅,采用適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗蜐櫥。實踐表明:工具鋼對工具鋼、冷軋鋼對冷軋鋼、采用二硫化鉬潤滑的鑄鐵對鑄鐵或不銹鋼等摩擦副均有較好的抗微動磨損能力。鋁對鑄鐵、工具鋼對不銹鋼、鍍鉻層對鍍鉻層等摩擦副,其抗微動磨損的能力都很差。5.2.6 沖蝕磨損 沖蝕磨損一般是指流體或固體顆粒以一定的速度和角度沖擊物體表面,造成被沖擊表面材料損耗的一種磨損形式。1.沖蝕磨損機理 沖蝕磨損的機理是:摻混在流體中的固體顆粒對零件的表面進行沖擊作用,使材料表面依次產(chǎn)生彈性和塑性變形。塑性變形不能恢復(fù),經(jīng)過固體顆粒的反復(fù)沖擊,使材料發(fā)生疲勞破壞,造成材料的損失。