主要介紹機(jī)械設(shè)計的基本理論、常用機(jī)械零件的原理和設(shè)計方法，以及典型整機(jī)設(shè)計過程和具體設(shè)計方法。主要介紹機(jī)械設(shè)計的基本理論、常用機(jī)械零件的原理和設(shè)計方法，以及典型整機(jī)設(shè)計過程和具體設(shè)計方法。主要介紹機(jī)械設(shè)計的基本理論、常用機(jī)械零件的原理和設(shè)計方法，以及典型整機(jī)設(shè)計過程和具體設(shè)計方法。主要介紹機(jī)械設(shè)計的基本理論、常用機(jī)械零件的原理和設(shè)計方法，以及典型整機(jī)設(shè)計過程和具體設(shè)計方法。
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目錄
第二版前言
第一版前言
基本符號表
第1篇機(jī)械設(shè)計總論
第1章緒論1
機(jī)器與機(jī)械零件的基本概念1
1.2機(jī)械設(shè)計的要求和設(shè)計程序1
1.3機(jī)械零件的設(shè)計要求和設(shè)計過程3
1.11零件的計算方法和標(biāo)準(zhǔn)化原理4
1.5機(jī)械設(shè)計學(xué)科現(xiàn)狀和對設(shè)計人員的要求5
本章學(xué)習(xí)要求7
本章習(xí)題7
第2章機(jī)械零件的強(qiáng)度和設(shè)計準(zhǔn)則8
機(jī)械零件的載荷和應(yīng)力8
2.2機(jī)械零件計算的準(zhǔn)則10
2.3機(jī)械零件的失效方式及提高強(qiáng)度的一般方法13
2.4機(jī)械零件的三種表面強(qiáng)度15
2.5機(jī)械零件的剛度和改進(jìn)措施16
2.6機(jī)械零件的振動穩(wěn)定性和沖擊強(qiáng)度17
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)19
本章習(xí)題20
第3章機(jī)械零件的疲勞設(shè)計21
3.1疲勞破壞的過程及斷面特征21
3.2材料的疲勞特性曲線21
3.3影響零件疲勞強(qiáng)度的系數(shù)25
3.4機(jī)械零件的疲勞極限應(yīng)力圖28
3.5機(jī)械零件的疲勞安全系數(shù)計算方法29
3.6線性疲勞損傷積累假說及其應(yīng)用31
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)35
本章習(xí)題35
第4章機(jī)械零件的摩擦、磨損、潤滑及密封37
4.1摩擦原理37
4.2磨損41
4.3潤滑材料44
4.4機(jī)械零件的潤滑方式48
4.5流體潤滑原理及方法49
4.6密封裝置51
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)55
本章習(xí)題57
第2篇聯(lián)接設(shè)計
第5章軸轂聯(lián)接60
5.1鍵聯(lián)接60
5.2花鍵聯(lián)接65
5.3銷聯(lián)接67
5.4無鍵聯(lián)接69
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)70
本章習(xí)題71
第6章螺紋聯(lián)接設(shè)計72
6.1螺紋類型和主要參數(shù)72
6.2螺紋聯(lián)接和螺旋傳動的主要類型73
6.3螺紋聯(lián)接的性能等級、材料和精度76
6.4螺栓聯(lián)接的擰緊和防松77
6.5螺栓聯(lián)接的強(qiáng)度計算79
6.6螺栓組聯(lián)接設(shè)計85
6.7提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的措施89
6.8螺旋傳動設(shè)計93
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)95
本章習(xí)題97
第7章其他聯(lián)接設(shè)計99
7.1鉚接99
7.2焊接103
7.3膠接108
7.4過盈配合聯(lián)接111
本章學(xué)習(xí)要求117
本章習(xí)題118
第3篇傳動設(shè)計
第8章帶傳動設(shè)計122
8.1帶傳動的特點122
8.2帶的型號和帶輪結(jié)構(gòu)123
8.3帶傳動幾何計算及力學(xué)分析128
8，l彈性滑動、打滑和滑動率132
8.5帶傳動的疲勞強(qiáng)度計算133
8.6傳動參數(shù)的確定和帶傳動設(shè)計過程135
8.7平帶傳動設(shè)計142
8.8帶傳動的張緊裝置143
8.9其他帶傳動簡介144
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)145
本章習(xí)題146
第9章齒輪傳動設(shè)計147
9.1齒輪傳動的特點147
9.2齒輪傳動的失效形式與計算準(zhǔn)則15l
9.3齒輪材料153
9.4齒輪傳動的受力分析155
9.5齒輪傳動的計算載荷157
9.6標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算162
9.7斜齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算176
9.8直齒錐齒輪傳動計算18l
9.9齒輪傳動的潤滑和效率187
9.10齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計189
9.11其他齒輪傳動簡介190
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)192
本章習(xí)題194
第10章蝸桿傳動設(shè)計197
10.1概述197
10.2蝸桿傳動的失效形式、材料選擇和結(jié)構(gòu)200
10.3普通圓柱蝸桿傳動的基本參數(shù)201
10.4圓柱蝸桿傳動幾何尺寸計算206
10.5蝸桿傳動的受力分析和效率計算208
10.6圓柱蝸桿傳動的強(qiáng)度計算211
10.7圓柱蝸桿傳動的潤滑和熱平衡計算216
10.8圓柱蝸桿傳動的設(shè)計步驟217
10.9提高普通圓柱蝸桿傳動性能的措施220
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)222
本章習(xí)題224
第11章鏈傳動設(shè)計226
11.1鏈傳動的特點226
11.2傳動鏈結(jié)構(gòu)227
11.3鏈輪結(jié)構(gòu)和材料229
11.11鏈傳動的運動特性232
11.5鏈傳動的受力分析235
11.6滾子鏈傳動的失效形式及計算方法236
11.7滾子鏈傳動的設(shè)計步驟和主要參數(shù)的確定238
11.8齒形鏈傳動設(shè)計240
11.9鏈傳動的布置、張緊和潤滑242
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)244
本章習(xí)題245
第4篇軸系零部件設(shè)計
第12章軸的設(shè)計247
12.1概述247
12.2軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計251
12.3軸的強(qiáng)度設(shè)計計算256
12.4軸的剛度計算262
12.5軸的臨界轉(zhuǎn)速264
12.6提高軸強(qiáng)度的常用措施264
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)266
本章習(xí)題267
第13章滑動軸承設(shè)計275
13.1概述275
13.2徑向滑動軸承的結(jié)構(gòu)特點275
13.3滑動軸承的材料277
13.4滑動軸承的潤滑材料280
13.5滑動軸承的潤滑方式281
13.6非液體潤滑滑動軸承的計算283
13.7液體動壓形成原理及基本方程284
13.8液體動壓徑向滑動軸承承載能力計算287
13.9徑向滑動軸承的有關(guān)性能參數(shù)計算與選擇289
13.10滑動軸承性能的數(shù)值計算方法294
13.11其他形式的滑動軸承簡介296
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)300
本章習(xí)題301
第14章滾動軸承設(shè)計302
14.1概述302
14.2滾動軸承的主要類型、特點和代號303
14.3滾動軸承的類型選擇308
4滾動軸承的工作情況分析309
14.5滾動軸承的壽命計算311
14.6滾動軸承的靜強(qiáng)度計算319
14.7滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計320
14.8特殊滾動軸承簡介327
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)328
本章習(xí)題330
第15章聯(lián)軸器和離合器333
15.1聯(lián)軸器的作用及分類333
15.2剛性聯(lián)軸器334
15.3撓性聯(lián)軸器336
15.4離合器的作用及分類344
15.5嵌合式離合器344
15.6摩擦式離合器346
15.7其他離合器349
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)351
本章習(xí)題352
第5篇其他零件及整機(jī)設(shè)計
第16章彈簧353
16.1概述353
16.2圓柱螺旋壓縮（拉伸）彈簧的幾何參數(shù)和特性線358
16.3圓柱螺旋彈簧的設(shè)計計算36l
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)368
本章習(xí)題370
第17章結(jié)構(gòu)設(shè)計與機(jī)架設(shè)計371
17.1結(jié)構(gòu)設(shè)計371
17.2機(jī)架零件設(shè)計374
本章學(xué)習(xí)要求和知識點小結(jié)378
本章習(xí)題379
第18章整機(jī)設(shè)計和現(xiàn)代設(shè)計方法簡介380
18.1整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計380
18.2設(shè)計的檢查382
18.3現(xiàn)代設(shè)計方法簡介383
本章習(xí)題391
參考文獻(xiàn)392
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