焊接結(jié)構(gòu)有限元分析基礎(chǔ)及MSC. Marc實(shí)現(xiàn)
定 價(jià):35 元
- 作者:主編楊建國
- 出版時(shí)間:2012/1/1
- ISBN:9787111394068
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG403
- 頁碼:271頁
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
讀者對(duì)象:可作為焊接技術(shù)與工程專業(yè)本科生及研究生教材, 使其明確焊接過程的有限元分析基礎(chǔ)理論及操作流程, 也可作為在實(shí)際生產(chǎn)過程中希望通過焊接應(yīng)力與變形的計(jì)算機(jī)模擬仿真來指導(dǎo)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)的工程技術(shù)人員的參考用書
《普通高等教育“十二五”重點(diǎn)規(guī)劃教材:焊接結(jié)構(gòu)有限元分析基礎(chǔ)及MSC.Marc實(shí)現(xiàn)》的主要內(nèi)容包括:焊接熱過程及焊接應(yīng)力與變形、應(yīng)力的有限元分析基礎(chǔ)理論、熱過程的有限元分析基礎(chǔ)理論,以及具體焊接過程數(shù)值模擬仿真與實(shí)現(xiàn)等。《普通高等教育“十二五”重點(diǎn)規(guī)劃教材:焊接結(jié)構(gòu)有限元分析基礎(chǔ)及MSC.Marc實(shí)現(xiàn)》力求理論聯(lián)系實(shí)際,突出焊接熱過程及應(yīng)力變形分析的有限元基礎(chǔ),并適當(dāng)反映該領(lǐng)域國內(nèi)外的最新研究成果及發(fā)展趨勢(shì)。
《普通高等教育“十二五”重點(diǎn)規(guī)劃教材:焊接結(jié)構(gòu)有限元分析基礎(chǔ)及MSC.Marc實(shí)現(xiàn)》可作為焊接技術(shù)與工程專業(yè)本科生及研究生教材,使其明確焊接過程的有限元分析基礎(chǔ)理論及操作流程,也可作為在實(shí)際生產(chǎn)過程中希望通過焊接應(yīng)力與變形的計(jì)算機(jī)模擬仿真來指導(dǎo)設(shè)計(jì)或生產(chǎn)的工程技術(shù)人員的參考用書。
前言
第1章 焊接熱過程及焊接應(yīng)力與變形
1.1 焊接熱過程
1.2 焊接殘余應(yīng)力
1.2.1 殘余應(yīng)力的形成過程
1.2.2 殘余應(yīng)力分析
1.3 焊接變形
1.4 焊接過程有限元分析的意義及應(yīng)用
1.4.1 有限元方法簡介
1.4.2 焊接過程有限元分析的意義與現(xiàn)狀
第2章 應(yīng)力的有限元分析基礎(chǔ)理論
2.1 有限單元方法的基本思想
2.2 剛度矩陣
2.2.1 柔度矩陣方法
2.2.2 剛度矩陣方法
2.2.3 節(jié)點(diǎn)編號(hào)策略
2.3 一維彈性問題的有限元法
2.3.1 線性彈簧位移分析
2.3.2 一維簡單連續(xù)體的分析實(shí)例
2.4 虛功原理
2.5 連續(xù)體的平面應(yīng)力有限單元分析
2.5.1 位移與節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)的關(guān)系
2.5.2 單元內(nèi)的彈性應(yīng)變
2.5.3 單元中的應(yīng)力
2.5.4 單元應(yīng)力與節(jié)點(diǎn)力之間的關(guān)系
2.5.5 應(yīng)用等應(yīng)變?nèi)切螁卧蠼獾木唧w過程
2.6 三維應(yīng)力分析的有限元法
第3章 熱過程的有限元分析基礎(chǔ)理論
3.1 問題的描述
3.2 均質(zhì)棒材的一維穩(wěn)態(tài)導(dǎo)熱分析
3.2.1 單一棒材的穩(wěn)態(tài)傳熱有限元分析
3.2.2 復(fù)合棒材中的熱傳導(dǎo)有限元分析
3.3 加權(quán)余量法
3.4 伽遼金有限元方法
3.5 一維穩(wěn)態(tài)傳熱問題的伽遼金有限元解法
3.6 表面對(duì)流的一維穩(wěn)態(tài)傳導(dǎo)問題的伽遼金有限元解法
3.7 三維穩(wěn)態(tài)傳熱問題有限元分析
3.8 瞬態(tài)傳熱問題的有限元分析
第4章 焊接熱源模型及焊接應(yīng)力與變形有限元法
4.1 焊接傳熱問題的處理方法
4.2 焊接熱源模型
4.2.1 面熱源
4.2.2 線熱源
4.2.3 體熱源模型
4.2.4 組合熱源模型
4.2.5 廣義雙橢球熱源模型
4.3 三維焊接結(jié)構(gòu)應(yīng)力變形的有限元法
第5章 平板對(duì)接焊縫的溫度場(chǎng)和
應(yīng)力場(chǎng)
5.1 問題的描述
5.2 平板的有限元網(wǎng)格劃分
5.3 施加材料性能
5.4 建立焊接路徑
5.5 邊界條件
5.5.1 首先加載焊接溫度場(chǎng)的邊界
條件
5.5.2 定義力學(xué)邊界條件
5.6 定義工況
5.6.1 定義焊接過程
5.6.2 定義冷卻過程
5.7 定義作業(yè)
5.8 結(jié)果分析
5.8.1 溫度場(chǎng)結(jié)果分析
5.8.2 應(yīng)力場(chǎng)的分析
第6章 多層多道焊的建模過程
6.1 問題的描述
6.2 網(wǎng)格劃分
6.2.1 模型的建立
6.2.2 截面網(wǎng)格劃分
6.2.3 定義焊縫單元及其他單元
6.2.4 進(jìn)行擴(kuò)展操作
6.2.5 劃分平板其他部分的單元
6.2.6 通過移動(dòng)對(duì)稱操作獲得整體結(jié)構(gòu)
6.3 定義材料性能
6.4 焊接路徑的設(shè)置
6.5 焊道的設(shè)置
6.6 初始條件的定義
6.7 邊界條件的定義
6.7.1 焊接溫度場(chǎng)的邊界條件
6.7.2 力學(xué)邊界條件
6.8 定義LOADCASE
6.9 定義作業(yè)
第7章 涉及接觸問題的焊接過程建模
7.1 問題的描述
7.2 有限元模型的建立
7.3 施加材料性能
7.4 建立焊接路徑和焊道
7.5 定義接觸體和夾具、擠壓頭與母材的接觸關(guān)系
7.6 定義初始條件
7.7 定義邊界條件
7.8 定義擠壓頭的運(yùn)動(dòng)
7.9 定義工況
7.1 0 定義作業(yè)
第8章 焊接相關(guān)子程序的原理及舉例
8.1 公共塊的概念及應(yīng)用場(chǎng)合
8.2 常用的公共塊所包含的變量符號(hào)及含義
8.3 內(nèi)部編號(hào)和外部編號(hào)之間的差別
8.4 獲取節(jié)點(diǎn)初始坐標(biāo)的程序段
8.5 獲得三向總位移的程序段
8.6 獲得積分點(diǎn)坐標(biāo)
8.7 獲得單元積分點(diǎn)的變量
8.8 獲得節(jié)點(diǎn)變量的程序
8.9 單元死活程序的詳細(xì)解釋
8.1 0 坐標(biāo)變換的子程序
8.1 1 flux子程序
8.1 2 plotv子程序:寫出單元變量
8.1 3 Film.f子程序的用法
附錄
附錄A MSC.Marc軟件簡介及安裝
附錄B Marc進(jìn)級(jí)操作
附錄C Marc材料中文對(duì)比
附錄D 退出號(hào)的解決辦法
參考文獻(xiàn)