第1章 復合材料成型原材料與輔助材料
  1.1 復合材料成型原材料
    1.1.1 預浸料
    1.1.2 纖維織物
    1.1.3 基體樹脂
  1.2 輔助材料
    1.2.1 真空袋膜
    1.2.2 密封膠帶
    1.2.3 脫模劑
    1.2.4 隔離膜
    1.2.5 透氣氈
    1.2.6 吸膠氈
    1.2.7 壓敏膠帶
第2章 預成型體
  2.1 自動鋪放
    2.1.1 自動鋪帶
    2.1.2 自動鋪絲
    2.1.3 自動鋪放的國內外發(fā)展
  2.2 熱隔膜
  2.3 纖維預成型體
    2.3.1 纖維預成型體的工藝性
    2.3.2 纖維預成型技術
    2.3.3 纖維紡織預成型體
  參考文獻
第3章 熱壓罐成型
  3.1 熱壓罐結構
  3.2 熱壓罐工藝流程
  3.3 熱壓罐工藝基礎研究
    3.3.1 整體共固化成型技術
    3.3.2 固化變形
  3.4 熱壓罐工藝的應用與發(fā)展
  參考文獻
第4章 真空輔助成型
  4.1 概述
    4.1.1 真空輔助工藝特點
    4.1.2 主要缺陷
    4.1.3 技術要求
  4.2 真空輔助工藝中幾種特殊輔助材料
  4.3 真空輔助成型工藝流程
  4.4 真空輔助成型工藝基礎研究
    4.4.1 增強材料預成型體滲透率與測試方法
    4.4.2 樹脂工藝窗口
    4.4.3 樹脂流道設計
    4.4.4 樹脂流動模擬
  4.5 真空輔助成型工藝的發(fā)展與應用
  參考文獻
第5章 RTM成型
  5.1 RTM成型基本原理
  5.2 RTM成型模具
  5.3 RTM樹脂
  5.4 RTM成型工藝流程
    5.4.1 模具設計與制造
    5.4.2 預成型體制備
    5.4.3 合模與注膠
    5.4.4 固化與脫模
  5.5 RTM成型工藝發(fā)展與應用
  參考文獻
第6章 模壓工藝
  6.1 工藝原理
    6.1.1 模壓成型定義
    6.1.2 模壓成型工藝的特點
    6.1.3 模壓成型工藝
  6.2 工藝選材
    6.2.1 模壓料的種類
    6.2.2 典型模壓料的制備工藝
  6.3 工藝過程
    6.3.1 模壓工藝流程
    6.3.2 模壓工藝過程
  6.4 案例分析及難點指導
    6.4.1 控制器殼體模壓成型（SMC）
    6.4.2 出氣罩殼體模壓成型（酚醛模壓料）
    6.4.3 氣門室體模壓成型
參考文獻