定 價(jià):39.9 元
叢書名:全國高等職業(yè)教育規(guī)劃教材
- 作者:馮豐 著
- 出版時(shí)間:2015/10/1
- ISBN:9787111502524
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TH16
- 頁碼:263
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
本書是依據(jù)國家高職示范校教學(xué)改革的要求,結(jié)合 “工學(xué)結(jié)合、任務(wù)驅(qū)動(dòng)、載體分級(jí)”人才培養(yǎng)模式編寫的,注重職業(yè)能力培養(yǎng),主動(dòng)適應(yīng)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、升級(jí)以及企業(yè)崗位用人和技術(shù)進(jìn)步的需求,按照崗位應(yīng)具備的綜合能力設(shè)置教學(xué)項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目都從典型“任務(wù)”導(dǎo)入,按照“任務(wù)”完成的進(jìn)程,介紹相應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)和技能訓(xùn)練點(diǎn)。全書共7個(gè)項(xiàng)目。項(xiàng)目1~2,主要介紹機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂和工藝裝備的基本理論與基本知識(shí),項(xiàng)目3~6,介紹軸類、套類、箱體類、叉桿類四種典型零件的機(jī)械加工工藝的制訂方法及實(shí)施辦法,同時(shí)介紹不同類別零件的工藝裝備的選用與簡單設(shè)計(jì),每類零件選用2個(gè)具有代表性的案例進(jìn)行介紹,并給出一個(gè)真實(shí)零件作為實(shí)訓(xùn)任務(wù)。項(xiàng)目7主要介紹裝配工藝的基本知識(shí)和裝配操作方法與要點(diǎn)。
本書可作為高職高專院校機(jī)械制造類、機(jī)電類、數(shù)控類、模具類等專業(yè)的教材,也可作為機(jī)械制造等行業(yè)工程師、技術(shù)員和技術(shù)工人參考用書。
.體現(xiàn)“學(xué)結(jié)合、項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)”的教學(xué)理念,突出教學(xué)內(nèi)容的“職業(yè)性”和“應(yīng)用性” .通過任務(wù)導(dǎo)入、任務(wù)內(nèi)容和目標(biāo)、知識(shí)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、教學(xué)情境分析反映每個(gè)“任務(wù)的重點(diǎn)內(nèi)容
前言
項(xiàng)目1機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂
任務(wù)1.1了解生產(chǎn)過程
1.1.1生產(chǎn)過程和機(jī)械加工工藝過程
1.1.2機(jī)械加工工藝過程的組成
1.1.3生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型
任務(wù)1.2了解機(jī)械加工工藝規(guī)程的作用和
要求
1.2.1工藝規(guī)程的內(nèi)容
1.2.2工藝規(guī)程的作用
1.2.3工藝規(guī)程的格式
1.2.4制訂工藝規(guī)程的步驟
1.2.5制訂工藝規(guī)程的原則
任務(wù)1.3零件的工藝性分析
1.3.1零件圖及產(chǎn)品裝配圖分析
1.3.2零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析
任務(wù)1.4選擇毛坯
1.4.1選擇毛坯的種類
1.4.2選擇毛坯應(yīng)考慮的因素
1.4.3確定毛坯的形狀與尺寸
任務(wù)1.5選擇定位基準(zhǔn)
1.5.1基準(zhǔn)的概念與分類
1.5.2定位基準(zhǔn)的選擇
任務(wù)1.6擬定零件的工藝路線
1.6.1表面加工方法的選擇
1.6.2劃分加工階段
1.6.3安排加工順序
1.6.4工序的組合
任務(wù)1.7確定加工余量
1.7.1加工余量的概念
1.7.2影響加工余量的因素
1.7.3確定加工余量的方法
任務(wù)1.8確定工序尺寸及其公差
1.8.1基準(zhǔn)重合時(shí)工序尺寸及其公差的
確定
1.8.2基準(zhǔn)不重合時(shí)工序尺寸及其
公差的確定
1.8.3工藝尺寸鏈的計(jì)算方法
1.8.4舉例
項(xiàng)目2認(rèn)識(shí)機(jī)床夾具
任務(wù)2.1了解定位的基本原理及工件裝夾
方式
2.1.1工件裝夾方式
2.1.2機(jī)床夾具的分類及其組成
2.1.3六點(diǎn)定位原理
2.1.4工件的定位方式及種類
2.1.5限制工件自由度與加工要求的
關(guān)系
任務(wù)2.2定位方案的設(shè)計(jì)
2.2.1定位元件的基本要求
2.2.2選擇常用定位方法及定位元件
2.2.3定位誤差的分析計(jì)算
任務(wù)2.3夾緊裝置的設(shè)計(jì)
2.3.1夾緊裝置的組成
2.3.2夾緊裝置的基本要求
2.3.3夾緊力的確定
2.3.4基本夾緊機(jī)構(gòu)
2.3.5其他夾緊機(jī)構(gòu)
2.3.6夾具的動(dòng)力裝置
項(xiàng)目3軸類零件加工工藝
任務(wù)3.1制訂傳動(dòng)軸的工藝規(guī)程,分析
軸類零件的工藝工裝
3.1.1制訂傳動(dòng)軸零件的工藝規(guī)程
3.1.2分析軸類零件工藝與選擇工裝
任務(wù)3.2分析機(jī)床主軸工藝,解決軸類
零件加工中的工藝問題
3.2.1車床主軸加工工藝
3.2.2車床主軸加工工藝性問題
項(xiàng)目4套筒類零件加工工藝
任務(wù)4.1制訂軸承套的工藝規(guī)程,分析套
筒類零件的工藝工裝
4.1.1制訂軸承套零件的工藝規(guī)程
4.1.2分析套筒類零件工藝
4.1.3選擇套筒類零件工藝裝備
任務(wù)4.2分析缸套類零件工藝,解決套筒類
零件加工中的工藝問題
4.2.1缸套零件加工工藝
4.2.2缸套的加工工藝性問題
實(shí)訓(xùn)制訂襯套的工藝規(guī)程
項(xiàng)目5箱體類零件加工
任務(wù)5.1制訂車床主軸箱的工藝規(guī)程,分
析箱體類零件的工藝工裝
5.1.1制訂車床主軸箱零件的工藝
規(guī)程
5.1.2箱體類零件的工藝分析
5.1.3選擇箱體類零件工藝裝備
任務(wù)5.2分析套絲機(jī)動(dòng)力頭殼體的工藝,
解決箱體類零件加工中的工藝
問題
5.2.1套絲機(jī)動(dòng)力頭殼體加工工藝
5.2.2箱體類零件的加工工藝性問題
實(shí)訓(xùn)制訂箱體的工藝規(guī)程
項(xiàng)目6叉桿類零件的加工工藝
任務(wù)6.1制訂撥叉零件的工藝規(guī)程,分析
叉桿類零件的加工藝工裝
6.1.1制訂撥叉零件的工藝規(guī)程
6.1.2分析叉桿類零件工藝
6.1.3叉桿類零件工藝裝備設(shè)計(jì)與
選用
任務(wù)6.2分析連桿類零件工藝,解決叉桿
類零件加工中的工藝問題
6.2.1連桿零件加工工藝
6.2.2叉桿類零件的加工工藝問題
實(shí)訓(xùn)制訂連桿的工藝規(guī)程
項(xiàng)目7機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)
任務(wù)7.1了解裝配概念
7.1.1裝配的概念
7.1.2裝配的內(nèi)容和步驟
任務(wù)7.2了解保證裝配精度的方法
7.2.1裝配精度的概念
7.2.2保證裝配精度的方法
7.2.3裝配尺寸鏈
任務(wù)7.3裝配的操作方法與作業(yè)要點(diǎn)
7.3.1可拆卸聯(lián)接的裝配
7.3.2可傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配
7.3.3軸承的裝配
7.3.4綜合訓(xùn)練——減速器的裝配
參考文獻(xiàn)