目錄
前言
第1章梯形圖的編程方法與調(diào)試
11功能圖
111功能圖的畫法
112梯形圖編程的原則
12邏輯控制的梯形圖編程方法
121經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)法
122功能圖設(shè)計(jì)法
13編程小技巧
131電動機(jī)的控制
132定時(shí)器和計(jì)數(shù)器應(yīng)用
133取代特殊功能的小程序
134單鍵起�？刂疲ㄆ古铱刂疲�
14仿真軟件的應(yīng)用
141S7-200 PLC的仿真軟件的使用
142S7-300/400 PLC的仿真軟件的使用
15S7-300/400 PLC調(diào)試方法
151用變量監(jiān)控表進(jìn)行調(diào)試
152使用交叉參考和符號表的導(dǎo)入/輸出
16綜合應(yīng)用
第2章PLC在過程控制中的應(yīng)用
21PID控制簡介
211PID控制原理簡介
212PID控制的算法和圖解
213PID控制器的參數(shù)整定
22用S7-200/300/400 PLC進(jìn)行電爐的溫度控制
221利用S7-200 PLC進(jìn)行電爐的溫度控制
222利用S7-300/400 PLC進(jìn)行電爐的溫度控制
第3章PLC在運(yùn)動控制中的應(yīng)用
31PLC的步進(jìn)電動機(jī)控制
311直接使用PLC的高速輸出點(diǎn)控制步進(jìn)電動機(jī)
312使用定位模塊控制步進(jìn)電動機(jī)
313S7-200 PLC控制步進(jìn)電動機(jī)的調(diào)速
314步進(jìn)電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)
32PLC的伺服控制
321直接使用PLC的高速輸出點(diǎn)控制三菱伺服系統(tǒng)
322S7-200 PLC的高速輸出點(diǎn)控制西門子伺服系統(tǒng)
323使用現(xiàn)場總線控制伺服電系統(tǒng)
第4章PLC的通信及其通信模塊的應(yīng)用
41通信基礎(chǔ)知識
411通信的基本概念
412PLC網(wǎng)絡(luò)的術(shù)語解釋
413RS-485標(biāo)準(zhǔn)串行接口
414OSI參考模型
415SIMATIC NET 工業(yè)網(wǎng)絡(luò)
42現(xiàn)場總線概述
421現(xiàn)場總線的概念
422主流現(xiàn)場總線簡介
423現(xiàn)場總線的特點(diǎn)
424現(xiàn)場總線的現(xiàn)狀
425現(xiàn)場總線的發(fā)展
43PPI通信
431PPI協(xié)議簡介
432S7-200 PLC之間的PPI通信
44自由口通信
441自由口通信簡介
442S7-200 PLC之間的自由口通信
443智能設(shè)備與S7-200 PLC之間的自由口通信
45Modbus通信
451Modbus協(xié)議簡介
452S7-200 PLC之間的Modbus通信
453S7-1200 PLC之間的Modbus通信
46MPI通信
461MPI通信簡介
462S7-200 PLC與S7-300 PLC之間的MPI通信
463S7-300 PLC之間的MPI通信
464S7-300/400 PLC與S7-400 PLC之間的MPI通信
47PROFIBUS-DP通信
471PROFIBUS-DP通信簡介
472S7-300 PLC與ET200M之間的PROFIBUS-DP通信
473S7-300 PLC與S7-200 PLC之間的PROFIBUS-DP通信
474S7-300 PLC之間的PROFIBUS-DP通信
48以太網(wǎng)通信
481以太網(wǎng)通信簡介
482S7-200 PLC與S7-300 PLC之間的以太網(wǎng)通信
483S7-300 PLC之間的以太網(wǎng)通信
484S7-400 PLC與遠(yuǎn)程IO模塊ET200之間的PROFINET通信
第5章PLC在變頻器調(diào)速系統(tǒng)中的應(yīng)用
51西門子MM440變頻器
511認(rèn)識變頻器
512西門子MM440變頻器使用簡介
52變頻器多段速度給定
53變頻器模擬量速度給定
531模擬量模塊簡介
532模擬量速度給定（利用S7-200 PLC）
533模擬量速度給定（利用S7-300 PLC）
54變頻器的通信速度給定
541MM440變頻器通信的基本知識
542S7-200 PLC與MM440變頻器的USS通信速度給定
543S7-300 PLC與MM440變頻器的場總線通信速度給定
544S7-300 PLC通過PROFIBUS現(xiàn)場總線修改MM440變頻器的參數(shù)
第6章西門子S7-300/400 PLC的故障診斷技術(shù)
61PLC控制系統(tǒng)的故障診斷概述
611引發(fā)PLC故障的外部因素
612PLC的故障類型和故障信息
613PLC故障診斷方法
614PLC外部故障診斷方法
62S7-300/400 PLC故障診斷技術(shù)
621使用狀態(tài)和出錯LED進(jìn)行故障診斷
622用STEP7快速視圖進(jìn)行故障診斷
623用通信塊(如SFB15)的輸出參數(shù)/返回值（RET_VAL）診斷故障
624用組織塊的故障診斷
625用SFC13進(jìn)行故障診斷
626各種故障診斷的比較
63工程常見調(diào)試和故障診斷30例
第7章西門子PLC其他應(yīng)用技術(shù)
71高速計(jì)數(shù)器的應(yīng)用
711高速計(jì)數(shù)器簡介
712高速計(jì)數(shù)器在轉(zhuǎn)速測量中的應(yīng)用
72其他技巧/難點(diǎn)
721安裝STEP7 注意事項(xiàng)
722創(chuàng)建和使用S7-200 PLC的庫函數(shù)
723指針的應(yīng)用
724自定義數(shù)據(jù)類型UDT的應(yīng)用
第8章西門子PLC工程應(yīng)用案例
81壓力數(shù)據(jù)采集PLC控制系統(tǒng)
811系統(tǒng)軟硬件配置
812編寫控制程序
82物料攪拌機(jī)PLC控制系統(tǒng)
821系統(tǒng)軟硬件配置
822編寫控制程序
83定長剪切機(jī)PLC控制系統(tǒng)
831系統(tǒng)軟硬件配置
832編寫控制程序
84啤酒灌裝線系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)
841系統(tǒng)軟硬件配置
842編寫控制程序
85往復(fù)運(yùn)動小車PLC控制系統(tǒng)
851系統(tǒng)軟硬件配置
852編寫控制程序
參考文獻(xiàn)