特種焊接/連接技術(shù)是指除常規(guī)焊接方法（如焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊）之外的先進(jìn)焊接技術(shù)，眾多的高新技術(shù)成果與特種焊接/連接技術(shù)有著密切的聯(lián)系。本書對(duì)近年來受到人們關(guān)注的先進(jìn)的特種焊接/連接技術(shù)（如激光焊、電子束焊、擴(kuò)散連接、攪拌摩擦焊、聲波焊等）的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用前景等作了較系統(tǒng)闡述，反映出近年來特種焊接/連接技術(shù)的發(fā)展。
本書可作為普通高等院校本科生或研究生材料成型及控制工程、焊接科學(xué)與工程專業(yè)的教材，也可供與焊接技術(shù)相關(guān)的工程技術(shù)人員參考。
李亞江，教授。科畢業(yè)于華南理工大學(xué)，博士研究生畢業(yè)于山東大學(xué)，現(xiàn)為山東大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師。從事先進(jìn)材料及特種焊接技術(shù)的教學(xué)與科研工作。
主持完成國家自然科學(xué)基金4項(xiàng)、省自然科學(xué)基金、國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室基金、�。ú浚┘�(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目等18項(xiàng)科研課題，獲�。ú浚┘�(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng) 6項(xiàng)，其中國家教育部自然科學(xué)一等獎(jiǎng) 1 項(xiàng)、�。ú浚┘�(jí)科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng) 5 項(xiàng); 獎(jiǎng)省高校自然科學(xué)一等獎(jiǎng)2項(xiàng)。獲得國家發(fā)明專利 34 項(xiàng)（均為第#一發(fā)明人），有10項(xiàng)發(fā)明專利已轉(zhuǎn)讓并取得重大經(jīng)濟(jì)效益，分獲省發(fā)明展覽會(huì)二等獎(jiǎng)、全國發(fā)明展覽會(huì)銅牌獎(jiǎng)、全國優(yōu)#秀星火計(jì)劃項(xiàng)目展覽會(huì)銀獎(jiǎng)等。
第1章概述1
1.1特種連接方法的分類及發(fā)展1
1.1.1特種連接方法的分類1
1.1.2高能束流焊接現(xiàn)狀及發(fā)展5
1.2特種連接技術(shù)的適用范圍10
1.2.1選擇焊接方法應(yīng)考慮的因素10
1.2.2特種連接方法的應(yīng)用領(lǐng)域13
思考題13
第2章激光焊14
2.1激光焊的原理、分類及特點(diǎn)14
2.1.1激光焊的基本原理14
2.1.2激光焊的分類17
2.1.3激光焊的特點(diǎn)及應(yīng)用20
2.2激光焊設(shè)備及技術(shù)參數(shù)24
2.2.1激光焊設(shè)備的組成24
2.2.2激光焊設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)28
2.3激光焊工藝及參數(shù)29
2.3.1激光焊熔透狀態(tài)及焊縫形成29
2.3.2脈沖激光焊工藝及參數(shù)33
2.3.3連續(xù)CO2激光焊工藝及參數(shù)37
2.3.4激光復(fù)合焊接技術(shù)44
2.4典型材料的激光焊56
2.4.1鋼的激光焊56
2.4.2有色金屬的激光焊59
2.4.3異種材料的激光焊61
2.5激光安全與防護(hù)62
2.5.1激光的危害62
2.5.2激光的安全防護(hù)63
思考題63
第3章電子束焊64
3.1電子束焊的特點(diǎn)、原理及分類64
3.1.1電子束焊的特點(diǎn)64
3.1.2電子束焊的工作原理66
3.1.3電子束焊的分類68
3.1.4電子束焊的應(yīng)用69
3.2電子束焊的設(shè)備與裝置72
3.2.1電子束焊機(jī)的分類72
3.2.2電子束焊機(jī)的組成73
3.3電子束焊的焊接工藝75
3.3.1電子束焊的工藝特點(diǎn)75
3.3.2焊前準(zhǔn)備及接頭設(shè)計(jì)77
3.3.3電子束焊的工藝參數(shù)79
3.3.4電子束焊縫的形成82
3.4材料的電子束焊83
3.4.1鋼鐵材料的電子束焊83
3.4.2有色金屬的電子束焊85
3.4.3金屬間化合物的電子束焊88
3.4.4異種材料的電子束焊90
3.4.5高溫合金的電子束焊95
3.4.6電子束焊的應(yīng)用領(lǐng)域示例96
3.5電子束焊的安全防護(hù)98
3.5.1防止高壓電擊的措施98
3.5.2X射線的防護(hù)99
思考題99
第4章擴(kuò)散連接100
4.1擴(kuò)散連接的分類及特點(diǎn)100
4.1.1擴(kuò)散連接的分類100
4.1.2擴(kuò)散連接的特點(diǎn)102
4.2擴(kuò)散連接原理及擴(kuò)散機(jī)制104
4.2.1擴(kuò)散連接原理104
4.2.2擴(kuò)散連接的三個(gè)階段105
4.2.3擴(kuò)散連接機(jī)制107
4.3擴(kuò)散連接的設(shè)備與工藝114
4.3.1擴(kuò)散連接設(shè)備的組成114
4.3.2表面處理及中間層材料115
4.3.3擴(kuò)散連接的工藝參數(shù)119
4.3.4擴(kuò)散焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)124
4.4擴(kuò)散連接的局限性及改進(jìn)125
4.4.1固相擴(kuò)散連接的局限性125
4.4.2瞬間液相擴(kuò)散焊（TLP）126
4.4.3超塑性成形擴(kuò)散連接（SPF/DB）129
4.5擴(kuò)散連接的應(yīng)用130
4.5.1同種材料的擴(kuò)散連接131
4.5.2異種材料的擴(kuò)散連接133
4.5.3陶瓷與金屬的擴(kuò)散連接138
思考題141
第5章攪拌摩擦焊142
5.1攪拌摩擦焊的原理及特點(diǎn)142
5.1.1攪拌摩擦焊的原理142
5.1.2攪拌摩擦焊的特點(diǎn)143
5.1.3攪拌摩擦焊的產(chǎn)熱和塑性流變145
5.2攪拌摩擦焊設(shè)備及工藝148
5.2.1攪拌摩擦焊設(shè)備148
5.2.2攪拌摩擦焊的工藝參數(shù)150
5.2.3攪拌摩擦焊的接頭形式和裝配精度152
5.2.4復(fù)合攪拌摩擦焊156
5.3攪拌摩擦焊接頭的組織與性能157
5.3.1FSW的焊接熱輸入和溫度分布157
5.3.2攪拌摩擦焊的焊縫組織特征160
5.3.3攪拌摩擦焊接頭的力學(xué)性能161
5.3.4攪拌摩擦焊缺陷與摩擦塞焊165
5.3.5攪拌摩擦焊應(yīng)用示例167
思考題174
第6章超聲波焊175
6.1超聲波焊原理及特點(diǎn)175
6.1.1超聲波焊原理175
6.1.2超聲波焊的分類178
6.1.3超聲波焊的特點(diǎn)及應(yīng)用180
6.2超聲波焊接設(shè)備及工藝182
6.2.1超聲波焊接設(shè)備182
6.2.2超聲波焊接工藝186
6.3不同材料的超聲波焊接191
6.3.1金屬材料的超聲波焊接192
6.3.2塑料的超聲波焊接195
6.3.3其他材料的超聲波焊接196
思考題199
參考文獻(xiàn)200
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