鑄造質(zhì)量控制應(yīng)用技術(shù)
定 價:68 元
- 作者:樊自田, 吳和保, 董選普編著
- 出版時間:2015/6/1
- ISBN:9787111500063
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TG247
- 頁碼:444
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16K
本書針對各種鑄造工藝方法、造型材料、生產(chǎn)工序及鑄造合金,全面系統(tǒng)地介紹了鑄造質(zhì)量控制原理及控制技術(shù)要點(diǎn),為生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件提供了理論和技術(shù)支持。本書主要內(nèi)容包括:砂型鑄造質(zhì)量控制、消失模鑄造質(zhì)量控制、特種鑄造質(zhì)量控制、鑄造合金及其熔煉質(zhì)量控制、鑄件清理技術(shù)及質(zhì)量控制。
適讀人群 :鑄造行業(yè)的工程技術(shù)人員、工人 相關(guān)專業(yè)師生
《鑄造質(zhì)量控制應(yīng)用技術(shù)(第2版)》一書第一版推出后收到了廣大技術(shù)人員和相關(guān)專業(yè)師生的一致好評,此次第二版出版更新了第1版書中較為陳舊的內(nèi)容,加強(qiáng)鑄件質(zhì)量的影響及控制內(nèi)容,并增加綠色鑄造方面的內(nèi)容介紹。《鑄造質(zhì)量控制應(yīng)用技術(shù)(第2版)》可供鑄造行業(yè)的工程技術(shù)人員、工人閱讀參考,也可作為鑄造技術(shù)研究人員、高等院校鑄造方向研究生或高年級本科生的教學(xué)參考用書。
自2011年起,我國的鑄件產(chǎn)量已超4000萬t,80%~90%的鑄件是采用砂型鑄造工藝生產(chǎn)的。其中,灰鑄鐵件(含可鍛鑄鐵件)2000余萬t,球墨鑄鐵件1000余萬t,鑄鋼件500余萬t,非鐵金屬鑄件500余萬t。同時,鑄造行業(yè)引起的環(huán)境問題也十分驚人。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國鑄造每年要產(chǎn)生廢舊砂(廢渣)等固體廢棄物3000萬~4000萬t,廢氣300億~600億m3。因此,粗放性地增加鑄件產(chǎn)量已不再是我國鑄造生產(chǎn)追求的目標(biāo),而高質(zhì)量、少污染、低成本地實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)和綠色鑄造,是我國新一代鑄造工作者的主要任務(wù)。
《鑄造質(zhì)量控制應(yīng)用技術(shù)》自2009年出版以來,印刷了3次,得到了讀者的廣泛關(guān)注與認(rèn)同。為了適應(yīng)鑄造行業(yè)的發(fā)展和讀者的需要,我們決定對《鑄造質(zhì)量控制應(yīng)用技術(shù)》進(jìn)行修訂,出版第2版。第2版主要是精簡第1版書中較為陳舊的內(nèi)容,加強(qiáng)鑄件質(zhì)量的影響及控制內(nèi)容,并增加綠色鑄造方面的內(nèi)容介紹。具體修訂內(nèi)容為:第1篇中,增加了“鑄件質(zhì)量的影響因素”“綠色鑄造材料及工藝方法選擇”;第2篇中,充實(shí)了三種砂型鑄造(黏土砂、樹脂砂、水玻璃砂)方法中的鑄件質(zhì)量控制內(nèi)容;第3篇中,增加了“鋁、鎂合金消失模鑄造新技術(shù)及質(zhì)量控制”等內(nèi)容;第4篇中,增加了“真空壓鑄及半固態(tài)壓鑄的質(zhì)量控制”等內(nèi)容。第5篇中,增加了“金屬熔煉質(zhì)量控制”等內(nèi)容;第6篇中,增加了“鑄件變形缺陷矯正及防治”等內(nèi)容。
本書由樊自田教授、吳和保教授、董選普教授編著,由樊自田教授統(tǒng)稿、整理。劉富初博士和龍威博士參與了書稿的整理工作,在此表示衷心的感謝。
在此,感謝國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51375187、51075163、50575085、50275058)、國家“863”計(jì)劃項(xiàng)目(2007AA03Z113)的資助。
由于作者水平有限,書中難免有偏頗與錯漏之處,懇請廣大讀者及專家批評指正。
樊自田于華中科技大學(xué)第1版前言“鑄造”是機(jī)械工業(yè)的基礎(chǔ)。作為加工工具的各類機(jī)床,其重量的80%~90%來自于鑄件;飛機(jī)、汽車的核心——發(fā)動機(jī),其關(guān)鍵零件(渦輪葉片、缸體、缸蓋等)均為鑄件。我國已是鑄件生產(chǎn)大國。2008年我國的鑄件年產(chǎn)量已接近3000萬t,年產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了鑄造強(qiáng)國的美國、日本、德國等發(fā)達(dá)國家。但我國并不是鑄造強(qiáng)國,所生產(chǎn)的鑄件大多為檔次不高的普通鑄件,高質(zhì)量的鑄件尤其是高質(zhì)量的鋁合金、鎂合金鑄件的產(chǎn)量偏少。生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件是鑄造生產(chǎn)的永恒目標(biāo),實(shí)現(xiàn)鑄造強(qiáng)國的目標(biāo)也是我國幾代鑄造工作者的理想。
本書根據(jù)鑄造過程中不同的造型材料種類及其特點(diǎn)(黏土砂、水玻璃砂、樹脂砂等)、不同的鑄造工藝方法(砂型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等)、不同的工序[金屬液準(zhǔn)備、鑄型(芯)準(zhǔn)備、落砂清理等],全面系統(tǒng)地介紹了鑄造質(zhì)量控制原理及控制技術(shù)要點(diǎn),為生產(chǎn)高質(zhì)量的鑄件提供了理論和技術(shù)支持。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國的各類鑄造企業(yè)有數(shù)萬家,從業(yè)人員近千萬,各種介紹鑄造技術(shù)的著作也很多,但大多數(shù)著作都為理論性著作,而以基層從業(yè)人員為讀者對象、介紹鑄造生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的實(shí)用著作及資料較為缺乏。本書從繁雜的文獻(xiàn)資料中總結(jié)出多種典型的鑄造工藝方法生產(chǎn)鑄件過程中的質(zhì)量控制問題,結(jié)合作者多年的研究及應(yīng)用成果與體會,奉獻(xiàn)給讀者,愿它為我國鑄造事業(yè)的發(fā)展起到推動作用。
全書主要內(nèi)容包括:砂型鑄造質(zhì)量控制、消失模鑄造質(zhì)量控制、特種鑄造質(zhì)量控制、鑄造合金及其熔煉質(zhì)量控制、鑄件清理技術(shù)及質(zhì)量控制等。全書內(nèi)容豐富,涉及典型鑄造生產(chǎn)的各個工序(熔化、造型、制芯、砂處理、落砂清理等)、各種鑄造工藝方法(包括砂型鑄造中的黏土砂型鑄造、水玻璃砂型鑄造、樹脂砂型鑄造,消失模精密鑄造以及各種特種鑄造)和各種鑄造合金材料(鑄鐵、鑄鋼、鋁鎂合金等)。本書以介紹鑄造質(zhì)量控制原理為基礎(chǔ),以介紹典型工藝的鑄造質(zhì)量控制技術(shù)為目的,具有較高的學(xué)術(shù)及應(yīng)用參考價值,可供鑄造行業(yè)的工程技術(shù)人員、工人閱讀參考,也可作為鑄造技術(shù)研究人員、高等院校鑄造方向研究生或高年級本科生的教學(xué)參考用書。
本書由樊自田、吳和保、董選普、龍威、李繼強(qiáng)、王繼娜、陳慧敏編寫。具體編寫分工為:第1篇概述由樊自田編寫;第2篇砂型鑄造質(zhì)量控制由樊自田、龍威、陳慧敏編寫;第3篇消失模鑄造質(zhì)量控制由樊自田、李繼強(qiáng)編寫;第4篇特種鑄造質(zhì)量控制由董選普編寫;第5篇鑄造合金及其熔煉質(zhì)量控制由吳和保編寫;第6篇鑄件清理技術(shù)及質(zhì)量控制由樊自田、王繼娜、陳慧敏編寫。全書由樊自田統(tǒng)稿、整理。
由于作者水平有限,加之時間緊迫,難免有偏頗或錯漏之處,懇請廣大讀者批評指正。
樊自田于華中科技大學(xué)
第2版 前言
第1版 前言
第1篇 概述
0.1 鑄造質(zhì)量及鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
0.2 鑄件缺陷及分類
0.3 鑄造質(zhì)量管理
0.4 鑄造成形方法及特點(diǎn)概述
0.5 鑄造質(zhì)量的影響因素
0.6 綠色鑄造材料及工藝方法選擇
第2篇 砂型鑄造質(zhì)量控制
第1章 黏土砂型鑄造質(zhì)量控制
1.1 黏土砂型鑄造工藝過程及特點(diǎn)
1.2 影響?zhàn)ね辽靶丸T造質(zhì)量的因素
1.2.1 造型工藝及設(shè)備精度對鑄造質(zhì)量的影響
1.2.2 砂芯材料、工藝及制芯設(shè)備對鑄造質(zhì)量的影響
1.2.3 型砂材料的組成及其性能對鑄造質(zhì)量的影響
1.2.4 金屬液熔煉質(zhì)量及澆注對鑄造質(zhì)量的影響
1.2.5 鑄件清理質(zhì)量對鑄造質(zhì)量的影響
1.3 黏土砂型鑄造常見缺陷及防止措施
1.3.1 氣孔缺陷及防止措施
1.3.2 鑄件體積虧損缺陷及防止措施
1.3.3 裂紋和變形缺陷及防止措施
1.3.4 表面粗糙和粘砂缺陷及防止措施
1.3.5 膨脹缺陷及防止措施
1.3.6 充填缺陷及防止措施
1.3.7 夾雜類缺陷及防止措施
1.3.8 尺寸和重量超差缺陷及防止措施
1.4 黏土砂型鑄造規(guī)模生產(chǎn)中的質(zhì)量控制
第2章 樹脂砂型鑄造質(zhì)量控制
2.1 自硬樹脂砂型的特點(diǎn)及常用種類
2.1.1 自硬樹脂砂型的特點(diǎn)
2.1.2 酸固化呋喃樹脂自硬砂型
2.1.3 酯固化堿性酚醛樹脂自硬砂型
2.1.4 胺固化酚醛尿烷樹脂自硬砂型
2.2 影響樹脂砂型鑄造質(zhì)量的因素
2.2.1 原材料質(zhì)量的影響
2.2.2 舊砂再生質(zhì)量的影響
2.2.3 環(huán)境溫度、濕度的影響
2.3 樹脂砂型鑄造常見缺陷及防止措施
2.3.1 酸固化呋喃樹脂自硬砂型鑄造常見缺陷及防止措施
2.3.2 酯固化堿性酚醛樹脂自硬砂型鑄造常見缺陷及防止措施
2.3.3 胺固化酚醛尿烷樹脂自硬砂型鑄造常見缺陷及防止措施
2.4 樹脂砂型鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制
第3章 水玻璃砂型鑄造質(zhì)量控制
3.1 水玻璃砂型的特點(diǎn)與工藝
3.1.1 水玻璃砂型的特點(diǎn)
3.1.2 CO2硬化水玻璃砂型工藝
3.1.3 酯硬化水玻璃砂型工藝
3.1.4 其他水玻璃砂型工藝
3.2 水玻璃砂的性能及其影響因素
3.2.1 CO2硬化水玻璃砂的性能及其影響因素
3.2.2 酯硬化水玻璃砂的性能及其影響因素
3.2.3 真空CO2硬化水玻璃砂的性能及其影響因素
3.3 水玻璃舊砂再生及質(zhì)量控制
3.3.1 水玻璃舊砂的特點(diǎn)及其再生方法
3.3.2 水玻璃舊砂再生的典型設(shè)備系統(tǒng)
3.3.3 水玻璃再生砂的性能特征
3.3.4 水玻璃舊砂再生的質(zhì)量控制
3.4 水玻璃砂型鑄造常見缺陷及防止措施
3.4.1 CO2硬化水玻璃砂型鑄造常見缺陷及防止措施
3.4.2 酯硬化水玻璃砂型鑄造常見缺陷及防止措施
3.5 水玻璃砂型鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制
3.5.1 CO2硬化水玻璃砂型鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制
3.5.2 酯硬化水玻璃砂型鑄造生產(chǎn)的質(zhì)量控制
第3篇 消失模鑄造質(zhì)量控制
第4章 消失模鑄造工藝過程及關(guān)鍵技術(shù)
4.1 消失模鑄造工藝過程及特點(diǎn)
4.2 消失模鑄造的關(guān)鍵技術(shù)
4.2.1 消失模鑄造的白區(qū)技術(shù)
4.2.2 消失模鑄造的涂料技術(shù)
4.2.3 消失模鑄造的黑區(qū)技術(shù)
4.3 消失模鑄造的澆注系統(tǒng)
4.4 鋁、鎂合金消失模鑄造新技術(shù)及質(zhì)量控制
4.4.1 鋁、鎂合金消失模鑄造技術(shù)特點(diǎn)
4.4.2 壓力消失模鑄造技術(shù)
4.4.3 真空低壓消失模鑄造技術(shù)
4.4.4 振動消失模鑄造技術(shù)
4.4.5 鋁、鎂合金消失模鑄造質(zhì)量控制
第5章 消失模鑄造常見缺陷及防止措施
5.1 充型缺陷及防止措施
5.2 坍塌缺陷及防止措施
5.3 氣孔缺陷及防止措施
5.4 皺皮缺陷及防止措施
5.5 增碳缺陷及防止措施
5.6 夾雜缺陷及防止措施
5.7 粘砂缺陷及防止措施
5.8 變形缺陷及防止措施
5.9 鋁合金鑄件消失模鑄造針孔、縮松及防止措施
第6章 典型鑄件的消失模鑄造質(zhì)量控制
6.1 鑄鋼集裝箱角件消失模鑄造質(zhì)量控制
6.2 離合器殼體消失模鑄造質(zhì)量控制
6.3 柴油機(jī)飛輪殼消失模鑄造質(zhì)量控制
6.4 電動機(jī)殼體消失模鑄造質(zhì)量控制
6.5 球墨鑄鐵管件消失模鑄造質(zhì)量控制
6.6 球墨鑄鐵輪轂鑄件消失模鑄造質(zhì)量控制
6.7 桿頭類球墨鑄鐵鑄件消失模鑄造質(zhì)量控制
6.8 高錳鋼篩板消失模鑄造質(zhì)量控制
6.9 燒結(jié)機(jī)尾固定篩箅條消失模鑄造質(zhì)量控制
6.10 進(jìn)氣歧管消失模鑄造質(zhì)量控制
第4篇 特種鑄造質(zhì)量控制
第7章 金屬型鑄造質(zhì)量控制
7.1 金屬型鑄造工藝過程及特點(diǎn)
7.1.1 金屬型鑄造原理和工藝過程
7.1.2 金屬型鑄造工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍
7.2 金屬型鑄造常見缺陷及防止措施
7.3 金屬型鑄造典型案例分析
7.4 金屬型鑄造涂料技術(shù)
7.4.1 金屬型鑄造涂料的作用及技術(shù)要求
7.4.2 金屬型鑄造涂料的組成及典型配比
第8章 低壓鑄造質(zhì)量控制
8.1 低壓鑄造工藝過程及特點(diǎn)
8.1.1 低壓鑄造原理和工藝過程
8.1.2 低壓鑄造工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍
8.1.3 低壓鑄造設(shè)備
8.1.4 液面控制技術(shù)
8.2 低壓鑄造常見缺陷及防止措施
8.3 低壓鑄造典型案例分析
8.4 低壓鑄造涂料技術(shù)
第9章 壓力鑄造質(zhì)量控制
9.1 壓力鑄造概述
9.1.1 壓力鑄造原理及工藝特點(diǎn)
9.1.2 壓力鑄造設(shè)備
9.1.3 壓鑄型
9.2 影響壓力鑄造質(zhì)量的因素
9.2.1 壓鑄機(jī)選型與操作
9.2.2 壓鑄型設(shè)計(jì)
9.2.3 壓鑄合金
9.2.4 壓鑄工藝參數(shù)
9.3 壓力鑄造缺陷分析及防止措施
9.3.1 壓力鑄造缺陷問題分析思路
9.3.2 壓力鑄造常見缺陷及防止措施
9.4 壓力鑄造新技術(shù)及質(zhì)量控制
9.4.1 真空壓力鑄造
9.4.2 半固態(tài)壓力鑄造
第10章 熔模鑄造質(zhì)量控制
10.1 熔模鑄造概述
10.2 影響熔模鑄造質(zhì)量的因素
10.2.1 熔模鑄造模料
10.2.2 熔模鑄造模樣
10.2.3 熔模鑄造用型芯
10.2.4 熔模鑄造工藝
10.3 熔模鑄造質(zhì)量檢測
10.4 熔模鑄造常見缺陷及防止措施
第5篇 鑄造合金及其熔煉質(zhì)量控制
第11章 鑄鐵及其熔煉質(zhì)量控制
11.1 鑄鐵質(zhì)量控制基礎(chǔ)
11.1.1 鑄鐵的種類
11.1.2 鑄鐵的顯微組織
11.2 灰鑄鐵的質(zhì)量控制
11.2.1 灰鑄鐵的質(zhì)量要求
11.2.2 灰鑄鐵生產(chǎn)過程控制
11.3 球墨鑄鐵的質(zhì)量控制
11.3.1 球墨鑄鐵的質(zhì)量要求
11.3.2 球墨鑄鐵生產(chǎn)過程控制
11.4 蠕墨鑄鐵的質(zhì)量控制
11.4.1 蠕墨鑄鐵的質(zhì)量要求
11.4.2 蠕墨鑄鐵生產(chǎn)過程控制
11.5 可鍛鑄鐵的質(zhì)量控制
11.5.1 可鍛鑄鐵的質(zhì)量要求
11.5.2 可鍛鑄鐵生產(chǎn)過程控制
11.6 特種鑄鐵的質(zhì)量控制
11.6.1 抗磨白口鑄鐵的質(zhì)量控制
11.6.2 高硅耐蝕鑄鐵的質(zhì)量控制
11.6.3 耐熱鑄鐵的質(zhì)量控制
11.7 鑄鐵熔煉質(zhì)量控制
11.7.1 鑄鐵熔煉的質(zhì)量要求
11.7.2 沖天爐熔煉質(zhì)量控制
11.7.3 電爐熔煉質(zhì)量控制
11.7.4 雙聯(lián)熔煉的選配與控制
第12章 鑄鋼及其熔煉質(zhì)量控制
12.1 鑄鋼牌號的表示方法及力學(xué)性能試驗(yàn)的取樣
12.2 鑄造碳鋼的質(zhì)量控制
12.2.1 鑄造碳鋼的質(zhì)量要求
12.2.2 鑄造碳鋼的質(zhì)量控制方法
12.3 鑄造合金鋼的質(zhì)量控制
12.3.1 鑄造低合金鋼的質(zhì)量控制
12.3.2 鑄造高合金鋼的質(zhì)量控制
12.4 鑄鋼熔煉質(zhì)量控制
12.4.1 堿性電弧爐氧化法煉鋼工藝控制
12.4.2 堿性電弧爐返回法煉鋼工藝控制
12.4.3 堿性電弧爐不氧化法煉鋼工藝控制
12.4.4 酸性電弧爐煉鋼工藝控制
12.4.5 感應(yīng)電爐煉鋼工藝控制
12.4.6 鑄造用鋼爐外精煉工藝控制
第13章 鑄造非鐵合金及其熔煉質(zhì)量控制
13.1 鑄造鋁合金的質(zhì)量控制
13.1.1 鑄造鋁硅合金的質(zhì)量控制
13.1.2 鑄造鋁銅合金的質(zhì)量控制
13.1.3 其他鑄造鋁合金的質(zhì)量控制
13.2 鑄造銅合金的質(zhì)量控制
13.2.1 鑄造青銅的質(zhì)量控制
13.2.2 鑄造黃銅的質(zhì)量控制
13.3 鑄造鎂合金的質(zhì)量控制
13.4 鑄造非鐵合金熔煉質(zhì)量控制
13.4.1 鑄造非鐵合金熔煉爐的選用
13.4.2 鑄造鋁合金熔煉質(zhì)量控制
13.4.3 鑄造銅合金熔煉質(zhì)量控制
13.4.4 鑄造鎂合金熔煉的質(zhì)量控制
第6篇 鑄件清理技術(shù)及質(zhì)量控制
第14章 鑄件清理工序及質(zhì)量檢驗(yàn)概述
14.1 鑄件清理工序
14.2 鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目
14.3 典型鑄件的清理程序
第15章 鑄件的落砂與清砂
15.1 鑄件的冷卻
15.2 落砂機(jī)的選擇及機(jī)械落砂
15.3 手工落砂與清砂
15.4 水力清砂
第16章 鑄件澆冒口去除和表面清理
16.1 鑄件澆冒口去除
16.1.1 鑄件澆冒口去除方法簡介
16.1.2 鑄件澆冒口去除質(zhì)量控制
16.2 鑄件表面清理
16.2.1 鑄件表面清理方法簡介
16.2.2 鑄件表面清理質(zhì)量控制
第17章 鑄件缺陷修補(bǔ)、矯正及質(zhì)量檢驗(yàn)
17.1 鑄件孔洞缺陷修補(bǔ)
17.1.1 焊條電弧焊焊補(bǔ)
17.1.2 氣體保護(hù)焊焊補(bǔ)
17.1.3 氣焊焊補(bǔ)
17.1.4 鑄件滲漏的修補(bǔ)方法
17.2 鑄件變形缺陷矯正
17.2.1 冷態(tài)矯正
17.2.2 熱態(tài)矯正
17.2.3 防止矯正缺陷措施
17.3 鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)
17.3.1 鑄件外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
17.3.2 鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)
參考文獻(xiàn)