《俄羅斯薩楊舒申斯克水電站事故原因分析》由薩揚舒申斯克水電站簡介,薩揚舒申斯克水電站“八·一七”事故原因技術(shù)調(diào)查報告,聯(lián)邦生態(tài)、技術(shù)和核能監(jiān)督辦公室主任庫季因的新聞發(fā)布會和薩揚舒申斯克水電站“八·一七”事故原因思考共四章組成,重點介紹了“八·一七”事故的原因并進行了簡要的分析,目的是讓我國水電行業(yè)的專業(yè)學(xué)者、管理人員、電站運行人員也能從薩揚舒申斯克水電站事故中吸取相關(guān)經(jīng)驗教訓(xùn),更進一步提高我國水電站的運行管理水平。
《俄羅斯薩楊舒申斯克水電站事故原因分析》可供水電機組設(shè)計制造、運行管理和電網(wǎng)調(diào)度的相關(guān)人員參考使用。
2009年8月17日,俄羅斯水力發(fā)電開放式股份公司以聶泊羅日尼命名的薩揚舒中斯克水電站分公司由于水力機組有設(shè)計缺陷、設(shè)備使用和維護不當(dāng)及調(diào)度管理不善等多方面因素,發(fā)生了世界水電史上罕見的重大事故,造成75人死亡,13人受傷,電站10臺機組全部損壞或損毀,部分廠房結(jié)構(gòu)被摧毀等重大損失。事發(fā)后,俄羅斯政府總理普京及政府相關(guān)部門負責(zé)人曾親臨現(xiàn)場視察救援工作。事故當(dāng)天,俄羅斯政府決定成立以聯(lián)邦生態(tài)、技術(shù)和核能監(jiān)督辦公室主任尼·格·庫季因為首的事故原因技術(shù)調(diào)查委員會。調(diào)查委員會經(jīng)過詳細縝密的調(diào)查和技術(shù)檢驗,認(rèn)定事故是由多種原因的總和造成的。俄羅斯政府于2009年10月3日在莫斯科舉行了新聞發(fā)布會,聯(lián)邦生態(tài)、技術(shù)和核能監(jiān)督辦公室主任庫季因介紹了事故調(diào)查情況并回答了記者們的問題,與此同時,在聯(lián)邦生態(tài)、技術(shù)和核能監(jiān)督辦公室網(wǎng)站上公布了調(diào)查報告。
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,水電站的安全運行舉足輕重,不僅關(guān)系到人民生命財產(chǎn)安全,還涉及對社會經(jīng)濟和生態(tài)環(huán)境的影響。若水電站發(fā)生事故,其損失是巨大的,后果非常嚴(yán)重。薩揚舒申斯克水電站的事故就是明證。了解和分析薩揚舒申斯克水電站的事故原因無疑可以給人們提供一些重要的警示:首先是水力機組及其監(jiān)測設(shè)備保持良好狀態(tài)的重要性。應(yīng)該說,薩揚舒申斯克水電站的水力機組技術(shù)性能并不怎么好,機組的振動和擺動等穩(wěn)定性指標(biāo)不夠理想,水輪機葉片頻頻出現(xiàn)裂紋,空蝕破壞嚴(yán)重,推薦運行區(qū)的調(diào)節(jié)范圍較小等,這些缺陷給機組的安全運行帶來了隱患和不便。其次是嚴(yán)格按照操作規(guī)程運行的重要性。
前言
第1章 薩揚舒申斯克水電站簡介
1.1 基本概況
1.2 經(jīng)濟意義
1.3 施工概要及大事記
1.4 薩揚舒申斯克水電站所發(fā)生過的事故
參考文獻
第2章 薩揚舒申斯克水電站“八·一七”事故原因技術(shù)調(diào)查報告
2.1 單位要素
2.2 事故原因技術(shù)調(diào)查委員會的組成
2.3 項目特點和事故位置
2.4 發(fā)生事故的重大事件(包括技術(shù)和組織原因)
2.5 事故發(fā)生及其發(fā)展的說明
2.6 預(yù)防類似技術(shù)成因的災(zāi)難(事故)的建議和措施
2.7 過去促使事故產(chǎn)生的事件(人物)
2.8 對薩揚舒申斯克水電站事件和事故承擔(dān)責(zé)任的人員清單
2.9 到2009年9月25日事故造成的經(jīng)濟損失
第3章 聯(lián)邦生態(tài)、技術(shù)和核能監(jiān)督辦公室主任庫季因的新聞發(fā)布會
第4章 薩揚舒申斯克水電站“八·一七”事故原因思考
國內(nèi)工業(yè)制造廠商還不能生產(chǎn)薩揚舒申斯克水電站所必需參數(shù)的發(fā)電機開關(guān)。
1994年列寧格勒水工設(shè)計院根據(jù)薩揚舒申斯克水電站的任務(wù),曾在國內(nèi)外設(shè)備生產(chǎn)廠中尋求完全合乎要求的發(fā)電機開關(guān)替代KAI方案,結(jié)果確定,必須安裝ABB公司的DR36V1750開關(guān),用發(fā)電機開關(guān)替換一臺KAF的造價為5880萬盧布。
工藝過程自動控制系統(tǒng)現(xiàn)代化狀況如下:
薩揚舒申斯克水電綜合體工藝過程自動控制系統(tǒng)已經(jīng)運行20多年,實際上無形中老化,并且不符合工況執(zhí)行要經(jīng)濟可靠的現(xiàn)代要求。工藝過程自動控制系統(tǒng)(電子計算機9BM-2和TA-100)的技術(shù)設(shè)備已用完了自己的壽命。根據(jù)制造廠的資料,CM一2和TA一100的使用期限是8-10年,CM-2和TA-100設(shè)備的備品備件早在10年前就已停止生產(chǎn)。
1998年,由于設(shè)備故障的急劇增加,工藝過程自動控制系統(tǒng)的控制子系統(tǒng)(有效功率群調(diào)節(jié),電壓和無效功率調(diào)節(jié),從薩揚舒申斯克水電站控制臺上合理控制邁納斯克水利樞紐的設(shè)備)已撤銷運行。工藝過程自動控制系統(tǒng)信息子系統(tǒng)的技術(shù)設(shè)備(CM一2和YCO)也已損壞,很難使用,需要在最近幾年更換。需要更換的還有用于機組的工藝自動裝置、半導(dǎo)體元件的不可靠信號系統(tǒng)“邏輯一T”,它們的生產(chǎn)已經(jīng)停止,而為水電站制造的備件現(xiàn)在實際上已用完。