1 緒論
1.1 過硫磷石膏礦渣水泥與混凝土的定義
1.2 研發(fā)背景
1.3 磷石膏應(yīng)用概況
1.3.1 磷石膏作水泥緩凝劑
1.3.2 磷石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥
1.3.3 磷石膏制備建筑石膏
1.3.4 磷石膏制備膠凝材料
1.3.5 存在的問題
1.4 研發(fā)目的與意義


2 原料
2.1 磷石膏
2.2 礦渣粉
2.3 硅酸鹽水泥熟料
2.4 鋼渣
2.5 減水劑
2.6 細骨料
2.7 粗骨料


3 過硫磷石膏礦渣水泥組成與制備
3.1 基本組成的設(shè)計
3.2 堿性激發(fā)劑摻量的影響
3.2.1 熟料摻量的影響
3.2.2 石灰摻量的影響
3.2.3 鋼渣摻量的影響
3.3 其他組分摻量的影響
3.3.1 礦渣摻量的影響
3.3.2 石灰石摻量的影響
3.3.3 磷石膏摻量的影響
3.3.4 外加劑的影響
3.4 粉磨細度的影響
3.4.1 礦渣比表面積的影響
3.4.2 石灰石比表面積的影響
3.4.3 磷石膏比表面積的影響
3.4.4 鋼渣比表面積的影響
3.4.5 熟料比表面積的影響
3.5 磷石膏品質(zhì)的影響
3.6 減水劑的使用
3.6.1 過硫磷石膏礦渣水泥與外加劑的相容性
3.6.2 減水劑對過硫磷石膏礦渣水泥凝結(jié)時間的影響
3.6.3 減水劑對過硫磷石膏礦渣水泥強度的影響
3.7 磷石膏的改性
3.7.1 鋼渣改性磷石膏
3.7.2 鋼渣改性磷石膏漿
3.7.3 礦渣鋼渣復(fù)合改性磷石膏漿
3.7.4 礦渣硅酸鹽水泥改性磷石膏漿
3.7.5 水洗改性磷石膏
3.8 過硫磷石膏礦渣水泥及制品生產(chǎn)工藝流程


4 過硫磷石膏礦渣水泥的水化硬化
4.1 過硫磷石膏礦渣水泥的水化產(chǎn)物與水化過程
4.1.1 水化產(chǎn)物的XRD和SEM分析
4.1.2 硬化水泥漿體的pH值
4.1.3 過硫磷石膏礦渣水泥石SO3溶出量
4.1.4 過硫磷石膏礦渣水泥的水化過程
4.2 過硫磷石膏礦渣水泥水化的影響因素
4.2.1 鋼渣摻量對過硫磷石膏礦渣水泥水化的影響
4.2.2 鋼渣摻量對孔隙溶液pH值的影響
4.2.3 鋼渣比表面積對水化過程的影響
4.2.4 熟料摻量對過硫磷石膏礦渣水泥水化的影響
4.2.5 熟料比表面積對過硫磷石膏礦渣水泥水化的影響
4.2.6 磷石膏改性對過硫磷石膏礦渣水泥水化的影響
4.2.7 外加劑對過硫磷石膏礦渣水泥水化的影響
4.2.8 鈣礬石形成與水泥性能的關(guān)系
4.3 過硫磷石膏礦渣水泥的硬化漿體結(jié)構(gòu)


5 過硫磷石膏礦渣水泥的性能
5.1 長期強度
5.1.1 鋼渣激發(fā)過硫磷石膏礦渣水泥的長期強度
5.1.2 熟料激發(fā)過硫磷石膏礦渣水泥的長期強度
5.2 體積穩(wěn)定性
5.2.1 過硫磷石膏礦渣水泥水中養(yǎng)護時的體積穩(wěn)定性
5.2.2 過硫磷石膏礦渣水泥空氣中養(yǎng)護時的體積穩(wěn)定性
5.2.3 過硫磷石膏礦渣水泥水浸安定性
5.3 耐水性
5.4 抗硫酸鹽性能
5.5 抗凍性
5.6 耐高溫性能
5.7 與硅酸鹽水泥的相腐性
5.7.1 兩類水泥共同養(yǎng)護
5.7.2 兩類水泥復(fù)合成型
5.8 抗碳化性能
5.8.1 碳化深度
5.8.2 碳化對強度的影響
5.8.3 碳化后的體積變化
5.8.4 碳化后的微觀結(jié)構(gòu)
5.8.5 提高抗碳化性能的措施
5.9 抗鋼筋銹蝕性能


6 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土
6.1 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土配合比設(shè)計
6.1.1 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土配合比設(shè)計的主要特點
6.1.2 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土配合比的設(shè)計方法
6.1.3 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土對原材料品質(zhì)的要求
6.1.4 C3O混凝土配合比設(shè)計及優(yōu)化
6.1.5 C4O混凝土配合比設(shè)計及優(yōu)化
6.1.6 配合比各參數(shù)對混凝土強度的影響
6.1.7 C4O混凝土最佳配合比
6.1.8 干硬性混凝土的配合比設(shè)計
6.1.9 自密實混凝土的配合比設(shè)計
6.2 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土的性能
6.2.1 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土力學(xué)性能
6.2.2 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土的抗?jié)B性能
6.2.3 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土體積穩(wěn)定性
6.2.4 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土抗碳化性能
6.2.5 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土耐水性能
6.3 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土微觀結(jié)構(gòu)
6.3.1 混凝土中水化產(chǎn)物化學(xué)成分的分布
6.3.2 混凝土中水化產(chǎn)物礦物物相的分布
6.3.3 混凝土的界面過渡區(qū)
6.3.4 混凝土的孔結(jié)構(gòu)與孔分布


7 質(zhì)量控制與技術(shù)要求
7.1 質(zhì)量控制
7.1.1 進廠原料的質(zhì)量控制
7.1.2 改性磷石膏漿的質(zhì)量控制
7.1.3 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土的質(zhì)量控制
7.1.4 過硫磷石膏礦渣水泥制品的養(yǎng)護
7.2 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土技術(shù)要求
7.2.1 試驗方法
7.2.2 性能要求
7.2.3 技術(shù)要求
7.2.4 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土的使用


8 過硫磷石膏礦渣水泥混凝土及制品的生產(chǎn)
8.1 主要工藝設(shè)備
8.1.1 回轉(zhuǎn)式烘干機
8.1.2 粉磨系統(tǒng)
8.1.3 混凝土攪拌機
8.1.4 制品成型設(shè)備
8.2 物料儲存期
8.3 工藝流程簡述
8.3.1 工藝技術(shù)方案說明
8.3.2 設(shè)備選型和物料儲存
8.3.3 生產(chǎn)工藝流程簡述
8.3.4 生產(chǎn)工藝及參數(shù)
8.3.5 示范線產(chǎn)品的經(jīng)濟效益分析


9 過硫磷石膏礦渣水泥的應(yīng)用前景
9.1 礦山尾砂膠結(jié)劑
9.1.1 硫鐵礦尾砂的膠結(jié)
9.1.2 銅礦尾砂的膠結(jié)
9.2 水泥制品
9.2.1 路緣石
9.2.2 護坡石
9.2.3 路面磚
9.2.4 混凝土砌塊磚
9.3 道路工程
9.4 水工混凝土
9.5 鋼管混凝土
9.6 固廢堆石混凝土
附錄