第一章　焊接熱過程
　　加熱是實(shí)現(xiàn)熔焊的必要條件，所有的熔焊都是經(jīng)過熱源（如電弧、氣體火焰、電子束、激光等）對焊件進(jìn)行局部加熱，使焊接區(qū)的金屬熔化、冷卻后形成牢固的接頭。在這個(gè)熱傳遞過程中，焊接區(qū)金屬的成分、組織號(hào)性能發(fā)生變化，其結(jié)果將直接決定焊接質(zhì)量。
　　第一節(jié)　焊接熱源及應(yīng)用
　　熔焊時(shí)要對焊件進(jìn)行局部加熱，熱能的來源有多種形式，主要有電能源、化學(xué)能源、光能源、機(jī)械能源和固態(tài)能源。
　　一、焊接熱源的種類及特征
　　1．常用的焊接熱源
　�。�1）電能源利用熔化或不熔化的電極與焊件之間的電弧所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接。如電弧焊（焊條電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊、埋弧焊和等離子弧焊等）、電阻焊和電渣焊。
　�。�2）化學(xué)能源將各種形式儲(chǔ)存的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)楹附佑玫臒崮埽�如氣焊（氧乙炔焊）和熱劑焊等�?br>　�。�3）光能源將光能轉(zhuǎn)變?yōu)楹附幽茉矗�如激光焊（用各種透鏡系統(tǒng)聚集的激光束進(jìn)行焊接），電子束焊（用靜電和磁的方法聚集的電子束進(jìn)行焊接）。
　�。�4）機(jī)械能源利用機(jī)械能進(jìn)行焊接，主要有摩擦焊、超聲波焊和爆炸焊等。
　�。�5）固態(tài)能源在低于熔點(diǎn)和熔化溫度區(qū)間，在時(shí)間、溫度和壓力的作用下，通過原子間相互擴(kuò)散使母材金屬實(shí)現(xiàn)聚和。
　　2．焊接熱源的主要特征
　　熱源的性能不僅影響焊接質(zhì)量，而且對焊接生產(chǎn)率有著決定性的作用。先進(jìn)的焊接技術(shù)要求熱源能夠進(jìn)行高速焊接，并能獲得致密的焊縫和最小的加熱范圍。通常從以下三個(gè)方面對焊接熱源進(jìn)行對比。
　�。�1）熱源熱量比較集中。
　�。�2）功率密度大。
　�。�3）相對加熱面積較小。
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