本書(shū)是機(jī)械制造實(shí)習(xí)課程的主教材。全書(shū)分為3篇,共12章。第1篇主要介紹工程材料的性能、熱處理和表面處理的方法;機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),如零件加工的技術(shù)要求、刀具材料及幾何角度;零件檢測(cè)采用的量具、設(shè)備與測(cè)量方法。第2篇主要介紹毛坯成形常用的方法,如鑄造、鍛壓和焊接,分析不同類(lèi)型毛坯的缺陷;零件的裝卡方法和零件表面的加工方法,如車(chē)工、銑工、刨工、磨工和鉗工,以及能夠達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度。第3篇主要介紹各種先進(jìn)的制造技術(shù),如材料的先進(jìn)成形技術(shù)、消失模鑄造、等離子弧焊接與切割、激光焊接與切割、數(shù)控沖壓等;數(shù)控加工中的數(shù)控車(chē)削、數(shù)控銑削和加工中心;特種加工中的數(shù)控電火花成形加工、數(shù)控電火花線切割加工、激光加工、旋轉(zhuǎn)超聲波加工以及快速原型制造等。
本書(shū)不僅是清華大學(xué)機(jī)械制造實(shí)習(xí)國(guó)家級(jí)精品課程長(zhǎng)期教學(xué)實(shí)踐的總結(jié),同時(shí)吸取了兄弟院校豐富的教學(xué)經(jīng)驗(yàn)。全書(shū)內(nèi)容豐富,理論結(jié)合實(shí)際,可操作性強(qiáng)。
本書(shū)可作為高等院校機(jī)械類(lèi)各專(zhuān)業(yè)的機(jī)械制造實(shí)習(xí)、工程訓(xùn)練或金工實(shí)習(xí)教材,也可供高職、高專(zhuān)、職工大學(xué)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的師生和企業(yè)的工程技術(shù)人員參考。
近10年來(lái),我國(guó)的工程實(shí)踐教學(xué)取得了一系列重大進(jìn)展,清華大學(xué)的機(jī)械制造實(shí)習(xí)(原金工實(shí)習(xí))課程在長(zhǎng)期實(shí)踐的基礎(chǔ)上,創(chuàng)建了集工程基礎(chǔ)訓(xùn)練、先進(jìn)技術(shù)訓(xùn)練、創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練和綜合素質(zhì)訓(xùn)練為一體,以模塊式選課為基本特征的工程實(shí)踐教學(xué)體系,并于2004年被評(píng)為國(guó)家級(jí)精品課程。為進(jìn)一步適應(yīng)課程改革的新形勢(shì)和國(guó)家級(jí)精品課程的教學(xué)要求,特編寫(xiě)了本教材。
本教材具有下列特點(diǎn):
(1) 承繼了原清華大學(xué)機(jī)械類(lèi)金工實(shí)習(xí)教材的優(yōu)點(diǎn),借鑒了兄弟院校實(shí)踐教學(xué)改革的成功經(jīng)驗(yàn),在介紹機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)和常用機(jī)械制造方法的基礎(chǔ)上,將近10來(lái)實(shí)踐教學(xué)改革的成功經(jīng)驗(yàn)寫(xiě)入教材,如在實(shí)習(xí)中大大拓展了新材料、新技術(shù)和新工藝的內(nèi)涵,加強(qiáng)了綜合性訓(xùn)練或創(chuàng)新實(shí)踐訓(xùn)練等。
(2) 符合教育部工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)指導(dǎo)組2008年修訂的《普通高等學(xué)校機(jī)械制造實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求》和2008年修訂的《重點(diǎn)高等工科院校工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)系列課程改革指南》的精神。
(3) 不僅注重學(xué)生觀察現(xiàn)象、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、獲取知識(shí)、獨(dú)立分析問(wèn)題和解決問(wèn)題能力的培養(yǎng),而且注重學(xué)生工程實(shí)踐能力、工程素質(zhì)和創(chuàng)新思維能力的提高。
(4) 與清華大學(xué)出版社出版的后續(xù)教材《材料成形工藝基礎(chǔ)》和《機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)》分工明確,配合緊密,彼此相得益彰。
(5) 內(nèi)容豐富、新穎,文字流暢、深入淺出,公式和表格正確,圖文并茂。
(6) 本書(shū)采用國(guó)家最新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和法定計(jì)量單位。
(7) 為便于學(xué)生自學(xué)和增強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)中的安全意識(shí),每章前簡(jiǎn)明地增加了“導(dǎo)學(xué)”和“安全警示”兩部分提示性?xún)?nèi)容,每章的思考題中,也增加了有關(guān)安全的內(nèi)容。
(8) 為選用本書(shū)的教師配送“機(jī)械制造實(shí)習(xí)課程沿革與工程實(shí)踐教學(xué)理念”以及“機(jī)械制造實(shí)習(xí)課程教學(xué)方案(機(jī)械類(lèi))”。
本教材由傅水根、李雙壽擔(dān)任主編。
編寫(xiě)分工如下:傅水根(第1、2章、第12.4節(jié)),李雙壽(第3、4章、
第10.1節(jié)),姚啟明(第5章、第10.2節(jié)),武靜(第6章),王坦(
第7~9章、第12.5節(jié)),張秀海(第11.1節(jié))、左晶(第11.2節(jié)和第11.3節(jié)),初曉(第10.3節(jié)),高炬(第12.1節(jié)和第12.3節(jié)),裴文中(第12.2節(jié))。全書(shū)采用的參考文獻(xiàn)列于書(shū)后并致謝意。
由于編者水平有限,凡書(shū)中錯(cuò)誤與不妥之處,懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
第1篇機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)
1工程材料與熱處理基礎(chǔ)知識(shí)
1.1工程材料
1.2鋼的熱處理與表面處理
復(fù)習(xí)思考題
2機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)
2.1機(jī)械制造概述
2.2機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)知識(shí)
2.3量具及測(cè)量基礎(chǔ)知識(shí)
復(fù)習(xí)思考題
第2篇常規(guī)制造技術(shù)實(shí)習(xí)
3鑄造實(shí)習(xí)
3.1型砂和造型
3.2造芯
3.3合型、熔煉和澆注
3.4落砂、清理和缺陷分析
3.5砂型鑄造工藝簡(jiǎn)介
3.6特種鑄造
復(fù)習(xí)思考題
4鍛壓實(shí)習(xí)
目錄
目錄
4.1鍛造生產(chǎn)過(guò)程
4.2自由鍛
4.3板料沖壓
復(fù)習(xí)思考題
5焊接實(shí)習(xí)
5.1焊條電弧焊
5.2氣體保護(hù)電弧焊
5.3氣焊與熱切割
5.4其他焊接方法
5.5焊接變形與焊接缺陷分析
5.6典型焊接結(jié)構(gòu)制造工藝簡(jiǎn)介
復(fù)習(xí)思考題
目錄
目錄
6車(chē)工實(shí)習(xí)
6.1車(chē)工概述
6.2普通臥式車(chē)床
6.3車(chē)刀刃磨及其安裝
6.4車(chē)床附件及工件安裝
6.5車(chē)床操作要點(diǎn)
6.6基本車(chē)削工作
6.7典型零件車(chē)削工藝簡(jiǎn)介
6.8車(chē)工綜合訓(xùn)練
復(fù)習(xí)思考題
7銑工與刨工實(shí)習(xí)
7.1銑工概述
7.2普通銑床
7.3銑刀及其安裝
7.4銑床附件及工件安裝
7.5基本銑削工作
7.6齒輪齒形加工簡(jiǎn)介
7.7刨工實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介
復(fù)習(xí)思考題
8磨工實(shí)習(xí)
8.1磨工概述
8.2砂輪
8.3磨床
8.4基本磨削工作
復(fù)習(xí)思考題
9鉗工實(shí)習(xí)
9.1鉗工概述
9.2劃線
9.3鋸削
9.4銼削
9.5鉆孔、擴(kuò)孔和鉸孔
9.6攻螺紋和套螺紋
9.7刮削與研磨
9.8裝配
復(fù)習(xí)思考題
第3篇先進(jìn)制造技術(shù)實(shí)習(xí)
10材料先進(jìn)成形技術(shù)實(shí)習(xí)
10.1先進(jìn)鑄造實(shí)習(xí)——消失模鑄造
10.2先進(jìn)焊接實(shí)習(xí)
10.3數(shù)控沖壓實(shí)習(xí)
復(fù)習(xí)思考題
11數(shù)控加工技術(shù)實(shí)習(xí)
11.1數(shù)控加工概述
11.2數(shù)控車(chē)削實(shí)習(xí)
11.3數(shù)控銑削實(shí)習(xí)
復(fù)習(xí)思考題
12特種加工技術(shù)實(shí)習(xí)
12.1數(shù)控電火花成形實(shí)習(xí)
12.2數(shù)控電火花線切割實(shí)習(xí)
12.3激光加工實(shí)習(xí)
12.4旋轉(zhuǎn)超聲波加工實(shí)習(xí)
12.5快速原型制造實(shí)習(xí)
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)