《數(shù)控銑床編程100例（第2版）》注重實(shí)用性，強(qiáng)調(diào)理論聯(lián)系實(shí)際，內(nèi)容豐富，詳簡得當(dāng)。全書共分5 章，第1章為數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)，第2～5章通過100個(gè)具體實(shí)例，由淺入深、圖文并茂地講解了FANUC和SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)銑削加工編程方法。本書適合數(shù)控銑床的初、中級(jí)用戶，高職、中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生使用。
《數(shù)控銑床編程100例》第2版一書在第1版的基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)容做了進(jìn)一步的優(yōu)化，全書通過100個(gè)具體實(shí)例，由淺入深、圖文并茂地講解了FANUC和SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)銑削加工編程方法。
第2版前言：
為滿足廣大讀者的要求，本書在第1版的基礎(chǔ)上，根據(jù)教育部、國防科工委、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)聯(lián)合制定的《數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)人才培養(yǎng)方案》的要求，參照相關(guān)國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和技能鑒定規(guī)范，對(duì)部分內(nèi)容進(jìn)行了修訂。
全書共分5章，第1章介紹了數(shù)控銳床編程基礎(chǔ)；第2、3章結(jié)合典型實(shí)例給出了FANUC系統(tǒng)和SIEMENS系統(tǒng)的數(shù)控加工程序代碼；第4、5章通過具體實(shí)例，由淺入深、圖文并茂地講解了數(shù)控銳床中級(jí)工和高級(jí)工訓(xùn)練樣題。
本書適合數(shù)控銳床的初、中級(jí)用戶，高職、中職數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)學(xué)生使用。
本書在第1版的基礎(chǔ)上由劉鵬玉、陳偉強(qiáng)進(jìn)行了修訂。因編者水平和經(jīng)驗(yàn)有限，書中難免存在錯(cuò)誤和不妥之處，懇請(qǐng)讀者批評(píng)指正。
編著者
第2版前言
第1版前言
第1章數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
1.1 數(shù)控銑床加工概述
1.2 數(shù)控銑床編程基礎(chǔ)
1.2.1 數(shù)控銑床坐標(biāo)系
1.2.2 數(shù)控加工編程流程
1.2.3 數(shù)控加工程序的格式與組成
1.2.4 數(shù)控銑床常用功能指令的屬性
1.2.5 數(shù)控銑削刀具、夾具與量具
1.2.6 數(shù)控銑削加工工藝分析
1.2.7 數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)
1.2.8 數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算
第2章 FANUC 系統(tǒng)數(shù)控銑床編程實(shí)例
2.1 平面及外輪廓類加工編程（3 例）
2.2 型腔類加工編程（3 例）
2.3 孔類加工編程（6 例）
2.4 槽類加工編程（3 例）
2.5 利用子程序加工編程（2 例）
2.6 利用比例縮放功能加工編程（4 例）
2.7 利用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能加工編程（3 例）
2.8 利用極坐標(biāo)功能加工編程（2 例）
2.9 利用鏡像功能加工編程（2 例）
2.10 利用宏程序加工編程（8 例）
第3章 SIEMENS 系統(tǒng)數(shù)控銑床編程實(shí)例
3.1 平面及外輪廓類加工編程（5 例）
3.2 型腔類加工編程（3 例）
3.3 孔類加工編程（10 例）
3.4 槽類加工編程（4 例）
3.5 利用可編程零點(diǎn)偏置功能加工編程（2 例）
3.6 利用比例縮放功能加工編程（4 例）
3.7 利用坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)功能加工編程（4 例）
3.8 利用極坐標(biāo)功能加工編程（2 例）
3.9 利用鏡像功能加工編程（2 例）
3.10 利用銑削循環(huán)功能編程（8 例）
3.11 利用參數(shù)編程（5 例）
3.12 綜合編程（1 例）
第4章數(shù)控銑床中級(jí)工訓(xùn)練樣題（10 例）
第5章數(shù)控銑床高級(jí)工訓(xùn)練樣題（4 例）
附錄
附錄A 常用材料及刀具切削參數(shù)推薦值
附錄B FANUC 數(shù)控銑床常用NC 代碼
附錄C SIEMENS 數(shù)控銑床常用NC 代碼
參考文獻(xiàn)
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