該書對(duì)與塑料著色相關(guān)的知識(shí)進(jìn)行了系統(tǒng)的總結(jié)。在對(duì)塑料著色劑的性能要求進(jìn)行初步介紹的基礎(chǔ)上,首先對(duì)無機(jī)顏料、效果顏料、有機(jī)顏料、溶劑染料的品種、性能及應(yīng)用進(jìn)行了重點(diǎn)論述,然后介紹了著色劑的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)、顏料在塑料中的分散、塑料配色實(shí)用技術(shù)與質(zhì)量控制、塑料著色成型工藝、塑料著色國際法規(guī)體系及相應(yīng)的要求等。
該書希望能夠成為溝通著色劑使用者和生產(chǎn)者的橋梁,成為塑料著色入門者以及著色劑研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用人員的工具書。
該書對(duì)與著色劑相關(guān)的知識(shí)進(jìn)行了系統(tǒng)介紹。在介紹各種顏料、染料品種、性能基礎(chǔ)上,還對(duì)著色劑的檢驗(yàn)、在塑料中的分散,塑料配色技術(shù)、著色成型工藝以及相關(guān)的國際、國內(nèi)法規(guī)體系及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了介紹。主要作為溝通著色劑使用者和生產(chǎn)者的橋梁,以便以最低的成本實(shí)現(xiàn)最佳的著色效果。為您推薦更多塑料行業(yè)新書:塑料著色劑--品種·性能·應(yīng)用塑料的機(jī)械加工塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)熱塑性彈性體改性及應(yīng)用塑料簡易鑒別方法塑料中有毒有害物質(zhì)檢測(cè)技術(shù)聚氯乙烯生產(chǎn)與操作(二版)橡塑技術(shù)實(shí)戰(zhàn)指南塑料型材生產(chǎn)新技術(shù)泡沫塑料基礎(chǔ)知識(shí)讀本塑料制品與加工叢書--塑料板材與加工塑料制品與加工叢書--塑料彈性材料與加工塑料制品與加工叢書--塑料異型材與加工塑料制品與加工叢書--塑料建筑材料與加工
陳信華對(duì)顏料,顏料應(yīng)用,色母粒生產(chǎn)及應(yīng)用有很深的研究,也經(jīng)常在顏料行業(yè)、色母粒行業(yè)進(jìn)行講座,F(xiàn)任中國染料協(xié)會(huì)專家委員會(huì)專家、染料協(xié)會(huì)有機(jī)顏料專家?guī)鞂<、《上海染料》和《塑料助劑》編委?
第1章塑料與著色劑概述/1
1.1塑料1
1.1.1塑料的特性1
1.1.2塑料的用途2
1.1.3塑料的分類和品種2
1.1.4改性塑料8
1.2塑料著色9
1.2.1塑料著色的意義9
1.2.2塑料著色劑10
1.2.3塑料著色劑的種類和特性11
第2章塑料著色劑性能要求/13
2.1塑料著色劑基本要求13
2.1.1塑料種類對(duì)著色劑的基本要求13
2.1.2塑料成型工藝對(duì)著色劑的基本要求14
2.1.3塑料制品用途對(duì)著色劑的基本要求15
第1章塑料與著色劑概述/1
1.1塑料1
1.1.1塑料的特性1
1.1.2塑料的用途2
1.1.3塑料的分類和品種2
1.1.4改性塑料8
1.2塑料著色9
1.2.1塑料著色的意義9
1.2.2塑料著色劑10
1.2.3塑料著色劑的種類和特性11
第2章塑料著色劑性能要求/13
2.1塑料著色劑基本要求13
2.1.1塑料種類對(duì)著色劑的基本要求13
2.1.2塑料成型工藝對(duì)著色劑的基本要求14
2.1.3塑料制品用途對(duì)著色劑的基本要求15
2.1.4塑料著色劑的基本要求16
2.2色彩性能17
2.2.1著色力17
2.2.2飽和度、亮度、遮蓋力18
2.2.3二色性18
2.3耐熱性19
2.3.1耐熱性指標(biāo)的定義19
2.3.2耐熱性與使用濃度19
2.3.3耐熱性與結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小20
2.3.4耐熱性與樹脂及添加劑21
2.3.5耐熱性指標(biāo)的應(yīng)用22
2.4分散性22
2.4.1分散性與表面性能23
2.4.2分散性與粒徑大小、粒徑分布23
2.5遷移性24
2.5.1發(fā)生遷移的主要原因24
2.5.2遷移性與化學(xué)結(jié)構(gòu)、應(yīng)用濃度24
2.5.3遷移性指標(biāo)的應(yīng)用25
2.5.4遷移性在消費(fèi)品法規(guī)上新的應(yīng)用要求25
2.6耐光(候)性25
2.6.1耐光(候)性與化學(xué)結(jié)構(gòu)、粒徑大小26
2.6.2耐光(候)性指標(biāo)的應(yīng)用27
2.6.3耐光(候)性技術(shù)指標(biāo)和實(shí)際使用差異28
2.7收縮/翹曲29
2.7.1收縮/翹曲與塑料的結(jié)晶度29
2.7.2收縮/翹曲與顏料化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶型、粒徑大小、著色濃度30
2.7.3收縮/翹曲指標(biāo)的應(yīng)用32
2.8耐化學(xué)穩(wěn)定性33
2.8.1耐酸、堿性33
2.8.2耐溶劑性33
2.8.3耐氧化性33
2.9安全性34
2.9.1化學(xué)品的急性毒性34
2.9.2有機(jī)顏料中的雜質(zhì)34
2.9.3雙氯聯(lián)苯胺顏料的安全性34
2.9.4無機(jī)顏料的重金屬36
第3章無機(jī)顏料及效果顏料主要品種和性能/38
3.1無機(jī)顏料發(fā)展歷史38
3.2無機(jī)顏料分類與組成39
3.2.1無機(jī)顏料的分類39
3.2.2無機(jī)顏料的組成39
3.3無機(jī)顏料的塑料著色性能40
3.3.1無機(jī)顏料的性能要求40
3.3.2無機(jī)顏料顆粒性質(zhì)對(duì)著色性能的影響41
3.3.3無機(jī)顏料在塑料著色中的安全性能43
3.4無機(jī)顏料在塑料中的用途43
3.4.1用于塑料著色43
3.4.2特殊功能44
3.5無機(jī)顏料及效果顏料主要品種和性能47
3.5.1消色顏料47
3.5.2彩色無機(jī)顏料主要品種和性能54
3.5.3效果顏料(無機(jī))主要品種和性能71
3.5.4效果顏料(有機(jī))主要品種和性能79
第4章有機(jī)顏料主要品種和性能/84
4.1有機(jī)顏料發(fā)展歷史84
4.2有機(jī)顏料的分類85
4.3有機(jī)顏料在塑料著色中的重要性86
4.3.1有機(jī)顏料和無機(jī)顏料差異86
4.3.2有機(jī)顏料和溶劑染料差異89
4.4著色性能與顏料化學(xué)結(jié)構(gòu)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用介質(zhì)的關(guān)系90
4.5偶氮顏料90
4.5.1單偶氮顏料91
4.5.2雙偶氮顏料117
4.5.3縮合偶氮顏料125
4.6酞菁顏料137
4.6.1藍(lán)色酞菁顏料137
4.6.2綠色酞菁顏料140
4.7雜環(huán)及稠環(huán)酮類顏料142
4.7.1二嗪類顏料143
4.7.2喹吖啶酮類顏料145
4.7.3苝系類和芘酮類顏料150
4.7.4蒽醌和蒽醌酮類顏料156
4.7.5異吲哚啉酮系顏料和異吲哚啉系顏料159
4.7.6吡咯并吡咯二酮系顏料163
4.7.7喹酞酮類顏料169
4.7.8金屬絡(luò)合類顏料170
4.7.9噻嗪類顏料172
4.7.10蝶啶類顏料173
第5章溶劑染料主要品種和性能/175
5.1溶劑染料發(fā)展歷史175
5.2溶劑染料的類型、性能與品種176
5.3溶劑染料在塑料著色上的應(yīng)用特性178
5.3.1溶解度178
5.3.2升華179
5.3.3熔點(diǎn)180
5.4溶劑染料市場(chǎng)和生產(chǎn)180
5.5溶劑染料主要品種和性能181
5.5.1蒽醌類溶劑染料181
5.5.2雜環(huán)類溶劑染料194
5.5.3亞甲基類溶劑染料204
5.5.4偶氮類溶劑染料207
5.5.5甲亞胺類溶劑染料209
5.5.6酞菁類溶劑染料210
第6章塑料著色劑檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)/212
6.1檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)212
6.1.1檢驗(yàn)的重要性212
6.1.2采用國際標(biāo)準(zhǔn),提升企業(yè)競爭力212
6.1.3質(zhì)量控制檢驗(yàn)和應(yīng)用性能檢驗(yàn)213
6.1.4評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)214
6.2色彩的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)216
6.2.1測(cè)試用PVC材料的基礎(chǔ)配方216
6.2.2色彩性能測(cè)試方法217
6.2.3色彩性能的評(píng)判218
6.3耐熱性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)219
6.3.1耐熱性試驗(yàn)方法之一:注塑制樣法219
6.3.2耐熱性試驗(yàn)方法之二:烘箱法219
6.3.3耐熱性試驗(yàn)方法之三:兩輥法220
6.4分散性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)221
6.4.1分散性評(píng)定方法之一:兩輥法221
6.4.2分散性評(píng)定方法之二:過濾壓力升法221
6.4.3分散性評(píng)定方法之三:吹膜法223
6.5遷移性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)224
6.6耐光性和耐候性的檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)225
6.6.1耐天然光日曬牢度和氣候牢度試驗(yàn)225
6.6.2耐人造光日曬牢度和氣候牢度試驗(yàn)227
6.7耐化學(xué)穩(wěn)定性的檢驗(yàn)方法230
6.7.1耐酸堿性測(cè)試230
6.7.2耐溶劑性測(cè)試231
6.8翹曲和形變性的檢驗(yàn)方法232
6.8.1形變性/收縮率的檢驗(yàn)方法232
6.8.2翹曲性的檢驗(yàn)方法232
第7章顏料在塑料中的分散/234
7.1顏料在塑料中分散的目的和意義234
7.1.1顏料分散前粒子類型與性能234
7.1.2提高著色力、降低著色成本235
7.1.3滿足塑料加工對(duì)顏料分散性要求236
7.1.4節(jié)能降耗237
7.2顏料在塑料中的分散237
7.3顏料的潤濕239
7.3.1接觸角與楊氏方程239
7.3.2顏料的潤濕過程239
7.3.3顏料表面特性的判斷依據(jù)——潤濕角245
7.4顏料的分散246
7.5顏料的分散穩(wěn)定性247
7.5.1雙電層穩(wěn)定機(jī)制247
7.5.2空間位阻穩(wěn)定機(jī)制249
7.6顏料色母粒和顏料預(yù)制劑253
7.6.1色母粒的定義和市場(chǎng)253
7.6.2顏料在聚烯烴色母粒中的分散254
7.6.3化纖原液著色259
7.6.4塑料預(yù)分散顏料制劑264
第8章塑料配色實(shí)用技術(shù)及質(zhì)量控制/266
8.1配色的原理和原則266
8.1.1基本原理266
8.1.2配色基本原則267
8.1.3塑料配色是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程268
8.2塑料配色人員應(yīng)具備的基本知識(shí)268
8.2.1全面掌握著色劑的性能268
8.2.2全面掌握塑料的各項(xiàng)性能268
8.2.3全面掌握塑料加工成型工藝條件269
8.2.4全面了解塑料加工助劑類型并掌握其添加量269
8.2.5全面了解塑料制品符合國內(nèi)外安全法規(guī)269
8.3塑料配色的基本步驟269
8.3.1塑料配色前期準(zhǔn)備工作269
8.3.2塑料配色具體步驟270
8.4質(zhì)量控制273
8.4.1色差273
8.4.2配方設(shè)計(jì)質(zhì)量控制276
8.4.3生產(chǎn)質(zhì)量控制276
8.4.4建立質(zhì)量控制系統(tǒng)277
8.4.5問題產(chǎn)生與解決277
8.5塑料配色的實(shí)用技術(shù)279
8.5.1如何配制特白塑料制品279
8.5.2如何配制特黑塑料制品279
8.5.3如何配制灰色塑料制品280
8.5.4如何配制戶外用塑料制品280
8.5.5如何配制透明制品281
8.5.6如何配制珠光塑料制品281
8.5.7如何配制金色、銀色塑料制品282
8.5.8如何配制熒光塑料制品282
8.6計(jì)算機(jī)配色283
8.6.1計(jì)算機(jī)配色的優(yōu)點(diǎn)283
8.6.2計(jì)算機(jī)配色的原理283
8.6.3建立著色劑數(shù)據(jù)庫284
8.6.4計(jì)算機(jī)配色的實(shí)施286
第9章塑料著色成型工藝/287
9.1塑料成型基礎(chǔ)287
9.1.1塑料的三種物理狀態(tài)及其應(yīng)用287
9.1.2塑料成型的工藝特性288
9.2擠出成型289
9.2.1環(huán)形口模289
9.2.2圓孔口模296
9.2.3扁平口模(T型模)298
9.2.4異形口模302
9.3注射成型304
9.4壓延成型309
9.5模壓成型310
9.6發(fā)泡成型312
9.6.1聚乙烯泡沫塑料313
9.6.2聚氨酯泡沫塑料313
9.7其他成型314
9.7.1滾塑成型314
9.7.2浸塑315
9.7.3離型紙317
第10章塑料著色國際法規(guī)體系以及相應(yīng)的要求和標(biāo)準(zhǔn)/318
10.1主要國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系簡介318
10.2各國對(duì)塑料著色劑的法規(guī)和要求319
10.2.1總體要求319
10.2.2關(guān)于化學(xué)物質(zhì)控制要求320
10.2.3具體產(chǎn)品的要求321
10.3塑料著色劑行業(yè)如何應(yīng)對(duì)國際化學(xué)要求329
附錄1專用術(shù)語和縮寫語/331
附錄2測(cè)試方法/332
附錄3標(biāo)準(zhǔn)深度測(cè)定/333
附錄4用于多項(xiàng)式中a()值計(jì)算的相關(guān)系數(shù)/335
索引/337
參考文獻(xiàn)/340