數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)（第2版，“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材）
定 價：25 元
叢書名：“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材
- 作者：盧萬強，饒曉創(chuàng) 主編
- 出版時間：2014/8/1
- ISBN：9787111470137
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TG659
- 頁碼：163
- 紙張：膠版紙
- 版次：2
- 開本：16開
本書是“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材，是根據(jù)《教育部關(guān)于“十二五”職業(yè)教育教材建設(shè)的若干意見》及教育部新頒布的《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)（試行）》，同時參考數(shù)控加工崗位職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，在第1版的基礎(chǔ)上修訂而成的。本書遵循學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，以真實工作任務(wù)及其工作過程為依據(jù)，從實際生產(chǎn)中最常見的加工內(nèi)容中提取、整合、序化教學(xué)內(nèi)容，設(shè)計了五個學(xué)習(xí)主情境，分別從零件圓柱表面及端面的數(shù)控車削加工、零件圓錐表面的數(shù)控車削加工、零件圓弧表面的數(shù)控車削加工、零件平面的數(shù)控銑削加工和零件輪廓面的數(shù)控銑削加工，由淺入深地介紹了數(shù)控加工的基本理論常識和操作技能。五個學(xué)習(xí)情境包含五個學(xué)習(xí)性工作任務(wù)，每個工作任務(wù)都以課堂方式與上機練習(xí)方式組合組織教學(xué)，包括零件圖樣分析、工藝方案的確定、走刀路線、編制程序、模擬加工仿真和零件檢查與評估等，整個過程完全做到任務(wù)驅(qū)動，學(xué)生主動參與，教師輔助解惑，切實做到理論與實踐有機融合，把理論學(xué)習(xí)和實踐訓(xùn)練相互貫穿，在闡明概念的基礎(chǔ)上突出數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用性。
為便于教學(xué)，本書配套有教學(xué)資源包，選擇本書作為教材的教師可來電（010-88379193）索取，或登錄wwwcmpeducom網(wǎng)站，注冊、免費下載。
本書可作為高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)及機電類相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為數(shù)控技術(shù)應(yīng)用相關(guān)技術(shù)人員的崗位培訓(xùn)教材。
第2版前言
第1版前言
課題1 零件圓柱表面及端面的數(shù)控車削加工
1.1 零件圖樣分析
1.2 零件車削準(zhǔn)備
1.2.1 工藝準(zhǔn)備
1.2.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識準(zhǔn)備
1.2.3 指令介紹
1.3 車削方案實施
1.3.1 加工方式的確定
1.3.2 走刀路線的確定
1.3.3 編制程序
1.3.4 加工仿真軟件
1.3.5 零件加工仿真
1.4 零件檢查與評估 第2版前言
第1版前言
課題1 零件圓柱表面及端面的數(shù)控車削加工
1.1 零件圖樣分析
1.2 零件車削準(zhǔn)備
1.2.1 工藝準(zhǔn)備
1.2.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識準(zhǔn)備
1.2.3 指令介紹
1.3 車削方案實施
1.3.1 加工方式的確定
1.3.2 走刀路線的確定
1.3.3 編制程序
1.3.4 加工仿真軟件
1.3.5 零件加工仿真
1.4 零件檢查與評估
1.4.1 檢測項目及量具
1.4.2 檢測方法
1.4.3 評估總結(jié)
實訓(xùn)一 圓柱表面及端面的數(shù)控車削加工仿真實訓(xùn)
本課題小結(jié)
練習(xí)題
課題2 零件圓錐表面的數(shù)控車削加工
2.1 零件圖樣分析
2.2 零件車削準(zhǔn)備
2.2.1 工藝準(zhǔn)備
2.2.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識準(zhǔn)備
2.3 車削方案實施
2.3.1 加工方式的確定
2.3.2 走刀路線的確定
2.3.3 編制程序
2.3.4 零件加工仿真
2.4 零件檢查與評估
2.4.1 檢測項目
2.4.2 檢測方法
2.4.3 評估總結(jié)
實訓(xùn)二 零件圓錐表面的數(shù)控車削加工仿真實訓(xùn)
本課題小結(jié)
練習(xí)題
課題3 零件圓弧表面的數(shù)控車削加工
3.1 零件圖樣分析
3.2 零件車削準(zhǔn)備
3.2.1 工藝準(zhǔn)備
3.2.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識準(zhǔn)備
3.3 車削方案實施
3.3.1 加工方式的確定
3.3.2 走刀路線的確定
3.3.3 編制程序
3.3.4 零件加工仿真
3.4 零件檢查與評估
3.4.1 檢測項目
3.4.2 檢測方法
3.4.3 評估總結(jié)
實訓(xùn)三 零件圓弧表面的數(shù)控車削加工仿真實訓(xùn)
本課題小結(jié)
練習(xí)題
課題4 零件平面的數(shù)控銑削加工
4.1 零件圖樣分析
4.2 銑削加工前的準(zhǔn)備
4.2.1 工藝準(zhǔn)備
4.2.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識準(zhǔn)備
4.2.3 指令介紹
4.3 銑削方案實施
4.3.1 加工方式的確定
4.3.2 走刀路線的確定
4.3.3 編制程序
4.3.4 加工仿真軟件
4.3.5 零件加工仿真
4.4 零件檢查與評估
4.4.1 檢測項目
4.4.2 檢測方法
4.4.3 評估總結(jié)
實訓(xùn)四 零件平面的數(shù)控銑削加工仿真實訓(xùn)
本課題小結(jié)
練習(xí)題
課題5 零件輪廓面的數(shù)控銑削加工
5.1 零件圖樣分析
5.2 銑削加工前的準(zhǔn)備
5.2.1 工藝準(zhǔn)備
5.2.2 相關(guān)基礎(chǔ)知識準(zhǔn)備
5.3 銑削方案實施
5.3.1 加工方式的確定
5.3.2 走刀路線的確定
5.3.3 編制程序
5.3.4 零件加工仿真
5.4 零件檢查與評估
5.4.1 檢測項目
5.4.2 檢測方法
5.4.3 評估總結(jié)
實訓(xùn)五 零件輪廓面的數(shù)控銑削加工仿真實訓(xùn)
本課題小結(jié)
練習(xí)題
附錄
附錄A FANUC 0.TD系統(tǒng)編程常用G代碼命令
附錄B FANUC 0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)銑削編程常用G代碼及功能
附錄C FANUC 0i系統(tǒng)常用M代碼及功能
參考文獻
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