本書是根據(jù)國(guó)家教育部最新頒布的“工程材料與機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”并結(jié)合我國(guó)普通高校多年來的教學(xué)改革經(jīng)驗(yàn)而編寫的。
本書以工程材料的基本知識(shí)為主線,以工程材料的選用為重點(diǎn),加強(qiáng)理論與實(shí)踐相結(jié)合的訓(xùn)練,針對(duì)“中國(guó)制造”發(fā)展實(shí)際和需要,強(qiáng)化了新材料的選用比例,側(cè)重應(yīng)用型人才培養(yǎng)。全書內(nèi)容包括:工程材料性能,金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)和二元合金相圖,金屬的熱處理,工業(yè)用鋼與鑄鐵,非鐵合金及粉末冶金材料,聚合物、無機(jī)與復(fù)合材料,新型材料,以及工程材料的合理選用等。
本書可作為高等工科院校本科、高職高專和成人教育等層次院校的通用教材,也可供其他有關(guān)專業(yè)的師生和工程技術(shù)人員參考。
第2版前言
第1版前言
緒論1
第1章工程材料性能3
教學(xué)基本要求3
1?1靜載時(shí)材料的力學(xué)性能3
1?1?1強(qiáng)度與塑性3
1?1?2彈性與剛度5
1?1?3硬度5
1?2動(dòng)載時(shí)材料的力學(xué)性能7
1?2?1沖擊韌性7
1?2?2疲勞強(qiáng)度8
1?3工程材料的物理、化學(xué)及工藝性能8
1?3?1物理性能8
1?3?2化學(xué)性能9
1?3?3工藝性能9
思考題9
第2章金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)和
二元合金相圖10
教學(xué)基本要求10
2?1金屬的晶體結(jié)構(gòu)10
2?1?1晶體的概念10
2?1?2實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)12
2?2金屬的結(jié)晶與同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變13
2?2?1純金屬的結(jié)晶13
2?2?2晶粒大小及控制15
2?2?3金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變15
2?3合金與合金的相結(jié)構(gòu)16
2?3?1合金16
2?3?2合金的相結(jié)構(gòu)16
2?4二元合金相圖18
2?4?1勻晶相圖19
2?4?2共晶相圖20
2?4?3包晶相圖21
2?4?4共析相圖21
2?5鐵碳合金與鐵碳合金相圖22
2?5?1鐵碳合金的基本組織與性能22
2?5?2鐵碳合金相圖23
思考題29
第3章金屬的熱處理31
教學(xué)基本要求31
3?1金屬熱處理概述31
3?1?1鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變32
3?1?2鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變33
3?2金屬的整體熱處理工藝38
3?2?1退火38
3?2?2正火40
3?2?3淬火40
3?2?4回火43
3?3鋼的淬透性44
3?3?1淬透性的概念及對(duì)熱處理后力學(xué)
性能的影響44
3?3?2影響淬透性及淬硬深度的因素45
3?3?3淬透性的測(cè)定與表示方法45
3?4金屬的表面熱處理與化學(xué)熱處理46
3?4?1鋼的表面淬火47
3?4?2化學(xué)熱處理48
3?5其他熱處理工藝簡(jiǎn)介51
3?5?1真空熱處理51
3?5?2可控氣氛熱處理51
3?5?3形變熱處理52
3?5?4超細(xì)化熱處理52
3?5?5高能束熱處理52
3?6表面技術(shù)53
3?7熱處理工件的結(jié)構(gòu)工藝性56
3?7?1熱處理工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求57
3?7?2和結(jié)構(gòu)工藝性有關(guān)的其他要求58
思考題58
第4章工業(yè)用鋼與鑄鐵60
教學(xué)基本要求60
4?1概述60
4?1?1工業(yè)用鋼的分類與牌號(hào)60
4?1?2雜質(zhì)對(duì)鋼質(zhì)量的影響64
4?1?3合金元素在鋼中的作用65
4?2工程結(jié)構(gòu)鋼68
4?2?1概述68
4?2?2碳素結(jié)構(gòu)鋼(非合金結(jié)構(gòu)鋼)68
4?2?3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼和合金
結(jié)構(gòu)鋼69
4?2?4微合金化低碳高強(qiáng)度鋼簡(jiǎn)介72
4?3機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼74
4?3?1優(yōu)質(zhì)的、特殊質(zhì)量的非合金結(jié)構(gòu)鋼
(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼)74
4?3?2特殊質(zhì)量的機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼76
4?3?3易切削鋼84
4?3?4鑄鋼85
4?4滾動(dòng)軸承鋼86
4?5工具鋼89
4?5?1概述89
4?5?2刃具鋼89
4?5?3高速工具鋼91
4?5?4模具鋼94
4?6不銹鋼、耐熱鋼和低溫鋼98
4?6?1不銹鋼98
4?6?2耐熱鋼101
4?6?3低溫鋼102
4?7特殊物理性能鋼103
4?8鑄鐵103
4?8?1概述103
4?8?2鑄鐵石墨化103
4?8?3鑄鐵分類105
4?8?4常用鑄鐵的牌號(hào)、性能與應(yīng)用105
思考題114
第5章非鐵合金及粉末冶金材料115
教學(xué)基本要求115
5?1鋁及鋁合金115
5?1?1工業(yè)純鋁115
5?1?2鋁合金及其強(qiáng)化處理116
5?1?3鋁合金分類及其應(yīng)用117
5?2銅及銅合金121
5?2?1工業(yè)純銅121
5?2?2銅合金122
5?3其他非鐵合金簡(jiǎn)介127
5?3?1鈦及其合金127
5?3?2鎂及其合金129
5?3?3鋅及其合金129
5?4鑄造軸承合金與粉末冶金130
5?4?1鑄造軸承合金130
5?4?2粉末冶金132
思考題133
第6章聚合物、無機(jī)與復(fù)合材料134
教學(xué)基本要求134
6?1聚合物材料134
6?1?1聚合物特征134
6?1?2塑料134
6?1?3橡膠138
6?1?4纖維140
6?1?5涂料140
6?1?6粘合劑141
6?1?7功能聚合物材料簡(jiǎn)介142
6?2無機(jī)非金屬材料142
6?3復(fù)合材料146
6?3?1復(fù)合材料的性能特點(diǎn)146
6?3?2樹脂基復(fù)合材料148
6?3?3金屬基復(fù)合材料150
6?3?4其他類型的復(fù)合材料150
思考題151
第7章新型材料152
教學(xué)基本要求152
7?1形狀記憶合金152
7?1?1形狀記憶效應(yīng)原理152
7?1?2形狀記憶合金及應(yīng)用153
7?2非晶態(tài)金屬156
7?2?1非晶態(tài)金屬的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)157
7?2?2非晶態(tài)金屬的性能特點(diǎn)及
應(yīng)用158
7?3超導(dǎo)材料160
7?3?1超導(dǎo)材料的基本性質(zhì)160
7?3?2超導(dǎo)材料的分類及性能161
7?3?3超導(dǎo)材料的應(yīng)用162
7?4儲(chǔ)氫合金163
7?4?1儲(chǔ)氫技術(shù)原理164
7?4?2儲(chǔ)氫合金的條件164
7?4?3儲(chǔ)氫合金分類及研究現(xiàn)狀165
7?4?4儲(chǔ)氫合金的應(yīng)用165
7?5納米材料167
7?5?1納米材料的性質(zhì)167
7?5?2納米材料的分類169
7?5?3納米材料的性能及應(yīng)用170
思考題172
第8章工程材料的合理選用173
教學(xué)基本要求173
8?1機(jī)械零件合理選材的基本原則與
步驟173
8?1?1使用性原則173
8?1?2工藝性原則174
8?1?3經(jīng)濟(jì)性原則176
8?1?4可持續(xù)發(fā)展原則178
8?1?5選材的基本步驟178
8?2機(jī)械零件的失效分析179
8?2?1零件失效及失效形式179
8?2?2失效分析180
8?3常用零件選材的原則方法180
8?3?1以防止過量變形為主的選材180
8?3?2以抗磨損性能為主的選材181
8?3?3以抗疲勞性能為主的選材181
8?3?4以綜合力學(xué)性能為主的選材182
8?3?5選材時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)182
8?4軸類零件的選材及熱處理183
8?4?1工作條件與失效形式183
8?4?2主要性能要求183
8?4?3軸類零件的選材與工藝路線
實(shí)例184
8?5齒輪零件的選材及熱處理187
8?5?1齒輪的工作條件與失效形式187
8?5?2主要性能要求188
8?5?3齒輪的選材與熱處理188
8?5?4齒輪選材與工藝路線實(shí)例188
8?6彈簧零件的選材及熱處理191
8?6?1工作條件與失效形式191
8?6?2性能要求191
8?6?3選材及其熱處理192
8?7其他常見零件的選材及熱處理193
8?8切削刀具的選材及熱處理194
8?8?1工作條件與失效形式194
8?8?2主要性能要求194
8?8?3切削刀具的選材195
8?8?4典型刀具195
8?9模具零件的選材及熱處理197
8?9?1冷作模具197
8?9?2熱作模具204
8?9?3塑料模具205
8?10汽車零件的選材及熱處理207
8?10?1汽車零件的選材概況207
8?10?2部分汽車零件的材料與熱處理
實(shí)例208
8?11鍋爐、壓力容器和汽輪機(jī)主要零件的
選材210
8?12航空航天材料簡(jiǎn)介211
8?12?1航空航天材料的種類211
8?12?2航空航天材料的要求213
8?12?3航空航天材料的發(fā)展展望213
思考題214
第9章課堂討論指導(dǎo)216
課堂討論一鐵碳合金相圖216
課堂討論二金屬熱處理216
課堂討論三工業(yè)用鋼217
參考文獻(xiàn)218