本書分為五個單元，分別介紹了超聲波檢測的物理基礎(chǔ)、超聲波檢測系統(tǒng)、通用超聲波檢測技術(shù)、超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用和先進的超聲波檢測技術(shù)。本書所有編寫內(nèi)容與最新的鍋爐壓力容器檢驗標準JB/T 4730?3—2005《承壓容器無損檢測》緊密結(jié)合，根據(jù)ISO/CD/TR25108《無損檢測——無損檢測人員培訓指南》要求編寫。融入了職業(yè)資格標準中規(guī)定的知識和能力要求，使學生在獲得學歷文憑的同時獲得相關(guān)的國家職業(yè)資格證書。
為方便教學，配套電子課件和習題參考答案。
本書可作為相關(guān)專業(yè)的課程教材，也可供相關(guān)工程技術(shù)人員學習和參考。
“超聲波檢測技術(shù)”是無損檢測專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。依照國家教育部關(guān)于高職高專培養(yǎng)技術(shù)技能型人才的目標，為適應(yīng)社會對無損檢測技術(shù)人才的需求，本編寫團隊在對多所高職高專院校的相關(guān)專業(yè)進行了長時間調(diào)研，結(jié)合高職學生的知識特點，充分了解和比較了市場上此類教材的各種利與弊的基礎(chǔ)上，編寫了本書。
本書分為五個單元，每一單元又分為若干個模塊。前四個單元分別介紹了超聲波檢測的物理基礎(chǔ)、超聲波檢測系統(tǒng)、通用超聲波檢測技術(shù)和超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用。第四單元超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用在內(nèi)容的安排上設(shè)計了六個教學模塊，即檢測前的準備、焊縫、鍛件、板材、管材及鑄件焊接接頭的超聲波檢測。在每一教學模塊中則依據(jù)“檢測準備—實施檢測—檢測結(jié)果分析”的職業(yè)工作流程組織教學內(nèi)容。由于超聲波檢測技術(shù)的發(fā)展，先進的超聲波檢測技術(shù)不斷出現(xiàn)。因此在第五單元中介紹了兩種目前進行推廣的超聲波檢測技術(shù)：衍射超聲檢測技術(shù)和相控陣超聲檢測技術(shù)。為使學生充分掌握所學知識，結(jié)合國家超聲波職業(yè)資格證考試要求，每一模塊后的習題包括判斷題、選擇題、問答題或計算題。
本書所有編寫內(nèi)容與最新的鍋爐壓力容器檢驗標準JB/T 4730.3—2005《承壓容器無損檢測》緊密結(jié)合，根據(jù)ISO/CD/TR25108《無損檢測——無損檢測人員培訓指南》要求編寫。融入了職業(yè)資格標準中規(guī)定的知識和能力要求，使學生在獲得學歷文憑的同時獲得相關(guān)的國家職業(yè)資格證書。
本書由包頭職業(yè)技術(shù)學院生利英任主編,齊勇田任副主編。其中緒論、第五單元由生利英編寫，第一單元由四川工程職業(yè)技術(shù)學院郭偉編寫，第二單元由包頭職業(yè)技術(shù)學院郝美麗編寫，第三單元由包頭職業(yè)技術(shù)學院齊勇田編寫，第四單元由包頭職業(yè)技術(shù)學院生利英和內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團計量檢測技術(shù)研究院研究員級高級工程師曹正常共同編寫。全書由內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團計量檢測技術(shù)研究院研究員級高級工程師王海嶺主審，生利英統(tǒng)稿。
本書有配套電子課件和習題參考答案，可贈送給用本書作為授課教材的院校和老師，如有需要，可發(fā)郵件到hqlbook@126.com索取。
限于編者水平，書中不足之處在所難免，懇請廣大讀者給予批評指正。
編者
緒論1
第一單元超聲波檢測的物理基礎(chǔ)5
模塊一機械振動和機械波5
一、機械振動5
二、機械波7
三、機械波的干涉、衍射及駐波的形成9
習題13
模塊二超聲波的產(chǎn)生和分類14
一、超聲波的產(chǎn)生14
二、超聲波的分類15
習題19
模塊三超聲場的特征20
一、超聲場的特征值20
二、圓盤聲源輻射的超聲縱波聲場22
三、矩形聲源輻射的縱波聲場24
四、近場區(qū)在兩種介質(zhì)中的分布25
五、實際縱波聲場25
六、橫波聲場26
習題29
模塊四超聲波在介質(zhì)中的傳播31
一、超聲波的聲速31
二、超聲波入射到異質(zhì)界面36
三、超聲波的衰減45
習題48
第二單元超聲波檢測系統(tǒng)50
模塊一超聲波探傷儀50
一、超聲波探傷儀的作用50
二、超聲波探傷儀的分類50
三、超聲波探傷儀的工作原理52
四、儀器面板簡介55
五、數(shù)字式超聲波探傷儀57
六、超聲波探傷儀的選擇59
七、儀器的維護60
習題60
模塊二探頭62
一、壓電效應(yīng)與壓電材料62
二、壓電材料的主要性能參數(shù)63
三、壓電材料的選用原則65
四、探頭的種類和結(jié)構(gòu)65
五、探頭型號標識69
六、探頭的選擇70
習題71
模塊三試塊73
一、試塊的作用73
二、試塊的分類73
三、常用試塊簡介74
四、常用對比試塊77
五、試塊的要求和維護78
習題79
模塊四耦合與補償80
一、超聲耦合80
二、影響聲耦合的因素80
三、表面耦合損耗的測定與補償81
習題82
模塊五超聲波探傷系統(tǒng)的性能與測試84
一、超聲波探傷儀的性能及其測試84
二、探頭的性能及其測試85
三、儀器和探頭的綜合性能及其測試86
習題88
第三單元通用超聲波檢測技術(shù)89
模塊一常用超聲波檢測技術(shù)89
一、按檢測原理分類89
二、按波型分類91
三、按探頭數(shù)目分類92
四、按探頭與工件的接觸方式分類93
習題94
模塊二超聲波檢測設(shè)備的調(diào)節(jié)96
一、儀器掃描速度的調(diào)節(jié)96
二、檢測靈敏度的調(diào)節(jié)99
習題103
模塊三缺陷位置的測定105
一、縱波直探頭缺陷定位技術(shù)105
二、橫波探傷時缺陷定位技術(shù)105
三、橫波探測圓柱形工件時的缺陷
定位107
四、影響缺陷定位的因素109
習題110
模塊四規(guī)則反射體的回波聲壓112
一、平底孔的回波聲壓112
二、長橫孔的回波聲壓113
三、短橫孔的回波聲壓114
四、球孔的回波聲壓115
五、大平底的回波聲壓115
六、圓柱形曲底面的回波聲壓115
習題116
模塊五缺陷大小的測定118
一、當量法118
二、底波高度法120
三、測長法121
四、影響缺陷定量的因素122
習題124
模塊六缺陷的性質(zhì)分析126
一、缺陷性質(zhì)分析的依據(jù)126
二、非缺陷波的識別127
習題130
第四單元超聲波檢測的應(yīng)用132
模塊一檢測前的準備132
一、人員資格鑒定132
二、技術(shù)文件準備133
三、儀器鑒定144
四、儀器性能的驗證144
五、工件表面制備145
習題145
模塊二焊縫的超聲檢測147
一、焊接接頭中缺陷147
二、檢測方法148
三、檢測前準備149
四、探傷儀的調(diào)節(jié)156
五、聲能損失差的測定158
六、掃查方式158
七、缺陷的評定159
八、焊縫質(zhì)量的評定162
習題163
模塊三鍛件的超聲檢測168
一、鍛件中的常見缺陷168
二、鍛件的超聲檢測方法169
三、探測條件的選擇171
四、儀器的調(diào)節(jié)173
五、缺陷的評定175
六、鍛件質(zhì)量級別的評定178
習題179
模塊四板材的超聲檢測183
一、鋼板中常見缺陷183
二、鋼板的探傷方法184
三、檢測準備186
四、儀器的調(diào)整187
五、掃查探傷188
六、缺陷的確定188
七、鋼板質(zhì)量的評級189
習題190
模塊五管材的超聲檢測194
一、管材常見缺陷194
二、小口徑管超聲波檢測技術(shù)194
三、大口徑管超聲波檢測技術(shù)201
四、小徑管自動檢測設(shè)備簡介202
習題204
模塊六鑄件的超聲檢測206
一、鑄件中的常見缺陷206
二、鑄件探傷的特點207
三、鑄件的超聲檢測方法208
四、鑄件檢測條件的選擇209
五、檢測靈敏度的調(diào)整210
六、缺陷的判別與測定211
七、鑄鋼件質(zhì)量等級的評定211
習題212
第五單元先進的超聲波檢測技術(shù)213
模塊一超聲波衍射時差法213
一、TOFD法的基礎(chǔ)知識213
二、TOFD的基本設(shè)置214
三、掃查方式216
四、圖像顯示217
五、缺陷定位定量218
六、典型焊縫缺陷圖像分析219
習題220
模塊二超聲相控陣檢測技術(shù)222
一、超聲相控陣的檢測原理222
二、超聲相控陣檢測探頭224
三、超聲相控陣掃查方法225
四、相控陣掃查圖像顯示模式226
習題227
參考文獻229
書單推薦
