第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床的基本組成及加工原理
1.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的分類(lèi)及性能指標(biāo)
1.3 數(shù)字控制的特點(diǎn)和應(yīng)用
1.4 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
思考題與習(xí)題

第2章 數(shù)控機(jī)床加工程序的編制
2.1 數(shù)控機(jī)床加工程序編制的方法和步驟
2.2 數(shù)控機(jī)床加工程序編制的基礎(chǔ)知識(shí)
2.3 數(shù)控編程的基本指令
2.4 數(shù)控車(chē)床加工編程
2.5 數(shù)控銑床、加工中心加工編程
思考題與習(xí)題
第1章 緒論
1.1 數(shù)控機(jī)床的基本組成及加工原理
1.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的分類(lèi)及性能指標(biāo)
1.3 數(shù)字控制的特點(diǎn)和應(yīng)用
1.4 機(jī)床數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展
思考題與習(xí)題

第2章 數(shù)控機(jī)床加工程序的編制
2.1 數(shù)控機(jī)床加工程序編制的方法和步驟
2.2 數(shù)控機(jī)床加工程序編制的基礎(chǔ)知識(shí)
2.3 數(shù)控編程的基本指令
2.4 數(shù)控車(chē)床加工編程
2.5 數(shù)控銑床、加工中心加工編程
思考題與習(xí)題

第3章 運(yùn)動(dòng)軌跡的插補(bǔ)原理、刀補(bǔ)原理、運(yùn)動(dòng)誤差補(bǔ)償原理
3.1 概述
3.2 基準(zhǔn)脈沖插補(bǔ)
3.3 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)
3.4 刀具半徑補(bǔ)償
3.5 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差補(bǔ)償
思考題與習(xí)題

第4章 數(shù)控機(jī)床檢測(cè)裝置
4.1 概述
4.2 旋轉(zhuǎn)變壓器
4.3 感應(yīng)同步器
4.4 光柵
4.5 磁柵
4.6 編碼器
思考題與習(xí)題

第5章 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)
5.1 概述
5.2 CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
5.3 可編程控制器及數(shù)控機(jī)床接口
5.4 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
5.5 輸入數(shù)據(jù)處理
5.6 管理程序
5.7 進(jìn)給速度控制
5.8 診斷程序
思考題與習(xí)題

第6章 數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
6.1 概述
6.2 開(kāi)環(huán)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
6.3 直流進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
6.4 交流進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
6.5 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)閉環(huán)位置控制
6.6 閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的性能分析
6.7 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)位置控制特性的影響
思考題與習(xí)題

第7章 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)
7.1 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)要求
7.2 數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)
7.3 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)
7.4 數(shù)控機(jī)床的床身與導(dǎo)軌
7.5 數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)換刀系統(tǒng)
7.6 數(shù)控機(jī)床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
7.7 數(shù)控機(jī)床的輔助裝置
思考題與習(xí)題
參考文獻(xiàn)