朱江主編的《金工實習指導書（第2版普通高等院校機械類十二五規(guī)劃系列教材）》是根據(jù)國家教委辦“高等工業(yè)學校金工實習教學”基本要求對機械類和非機械類專業(yè)的實施細則以及多年來金工實習教學內(nèi)容和課程體系的改革實踐經(jīng)驗，并考慮到21世紀的教學需要，在第一版的基礎上修訂而成的。 本書保持了第一版的體系，為了便于教學人員組織教學及學生實習，我們按實習工種進行編寫。在每一章開始，明確提出教學目的和對學生的要求，接著講述這一章的重點概念及實習安全，并在章節(jié)的最后給出了實習報告，供教學＿人員選用，以便檢查教學效果。
第1章 金工概論
1．1 目的與要求
1．2 金工實習基地簡介
1．3 相關規(guī)章制度
1．4 金工實習總成績評定辦法
金工實習報告(金工理論)
第2章 鑄造
2．1 目的與要求
2．2 鑄造的基礎知識
2．3 鑄造安全實習
金工實習報告(鑄造1)
金工實習報告(鑄造2)
金工實習報告(鑄造3)
第3章 焊接
3．1 目的與要求 第1章 金工概論
1．1 目的與要求
1．2 金工實習基地簡介
1．3 相關規(guī)章制度
1．4 金工實習總成績評定辦法
金工實習報告(金工理論)
第2章 鑄造
2．1 目的與要求
2．2 鑄造的基礎知識
2．3 鑄造安全實習
金工實習報告(鑄造1)
金工實習報告(鑄造2)
金工實習報告(鑄造3)
第3章 焊接
3．1 目的與要求
3．2 焊接的基礎知識
3．3 焊接安全技術
金工實習報告(焊接1)
金工實習報告(焊接2)
金工實習報告(焊接3)
第4章 車工
4．1 目的與要求
4．2 車工的基礎知識
4．3 普通臥式車床
4．4 車刀的安裝
4．5 工件的安裝
4．6 車床操作要點
4．7 車床基本操作過程
4．8 車工操作安全文明要求
金工實習報告(車工1)
金工實習報告(車工2)
金工實習報告(車工3)
第5章 鉗工
5．1 目的與要求
5．2 鉗工的基礎知識
5．3 鉗工基本操作
5．4 鉗工安全技術
金工實習報告(鉗工1)
金工實習報告(鉗工2)
金工實習報告(鉗工3)
第6章 銑刨工實習
6．1 刨工目的與要求
6．2 刨工的基礎知識
6．3 刨工安全實習
6．4 銑工目的與要求
6．5 銑工的基礎知識
6．6 銑工安全實習
金工實習報告(銑刨實習1)
金工實習報告(銑刨實習2)
第7章 先進制造技術基礎
7．1 目的與要求
7．2 基礎理論知識
金工實習報告(先進制造技術基礎1)
金工實習報告(先進制造技術基礎2)
金工實習報告(先進制造技術基礎3)
第8章 數(shù)控車床加工
8．1 目的與要求
8．2 基礎知識
8．3 數(shù)控車床操作規(guī)程
8．4 KND數(shù)控車床操作流程
8．5注意事項
金工實習報告(數(shù)控車床1)
金工實習報告(數(shù)控車床2)
金工實習報告(數(shù)控車床3)
第9章數(shù)控銑床及加工中心
9．1 目的與要求
9．2 基礎知識
9．3 數(shù)控銑床，力口工中心操作安全規(guī)程
金工實習報告(加工中心1)
金工實習報告(加工中心2)
金工實習報告(加工中心3)
金工實習報告(數(shù)控銑1)
金工實習報告(數(shù)控銑2)
第1O章 電火花線切割
10．1 目的與要求
10．2 基礎知識
1O．3 電火花線切割加工的安全技術規(guī)程
10．4 線切割機床的操作
金工實習報告(線切割1)
金工實習報告(線切割2)
金工實習報告(線切割3)
第11章 智能機器人
11．1 目的與要求
11．2 基礎理論知識
11．3 機器人安全操作注意事項
金工實習報告(智能機器人1)
金工實習報告(智能機器人2)
金工實習報告(智能機器人3)
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