《高等院校機電類工程教育系列規(guī)劃教材：特種加工技術(shù)》秉承“工程教育”的教學(xué)理念，實例豐富，內(nèi)容全面，論述深入淺出。其內(nèi)容包括緒論、電火花加工、電火花線切割加工、高能束加工、電化學(xué)加工、其他特種加工方法（涉及超聲加工、磨料流加工、液體噴射加工和復(fù)合加工），以及特種加工新技術(shù)（涉及快速成形技術(shù)、微細加工技術(shù)和微機電系統(tǒng)應(yīng)用）。同時，本書還配有電子課件和書中所有插圖，可通過華信教育資源網(wǎng)進行申請。
《高等院校機電類工程教育系列規(guī)劃教材：特種加工技術(shù)》可作為普通高等院�；颡毩W(xué)院機械工程及自動化專業(yè)和相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事精密加工、特種加工、微細加工等研究的工程技術(shù)人員和研究生參考。
第1章 緒論
1.1 特種加工的由來與定義
1.2 特種加工的分類
1.3 特種加工的特點及其對機械制造領(lǐng)域的影響
1.4 特種加工的研究熱點
1.5 特種加工的地位和作用
第2章 電火花加工
2.1 概述
2.1.1 電火花加工的概念
2.1.2 電火花加工的分類
2.2 電火花加工的基本原理及機理
2.2.1 電火花加工的基本原理
2.2.2 電火花加工的機理
2.2.3 電火花加工的極性效應(yīng)
2.2.4 電火花加工的特點
2.3 電火花加工的一些基本規(guī)律
2.3.1 影響材料放電腐蝕的主要因素
2.3.2 電火花加工的加工速度和工具的損耗速度
2.3.3 影響加工精度的主要因素
2.3.4 電火花加工的表面質(zhì)量
2.4 電火花加工機床
2.4.1 電火花加工機床的型號及分類
2.4.2 電火花加工機床本體
2.4.3 電火花加工脈沖電源
2.5 電火花加工的應(yīng)用
2.5.1 火花加工工藝類型
2.5.2 電火花型腔加工
2.5.3 電火花穿孔加工
2.5.4 電火花加工工藝參數(shù)關(guān)系圖
2.6 其他電火花加工技術(shù)
2.6.1 電火花高速小孔加工
2.6.2 電火花小孔磨削
2.6.3 電火花共軛回轉(zhuǎn)加工
2.6.4 非導(dǎo)電材料電火花加工
2.6.5 電火花表面強化和刻字
2.7電火花加工安全防護
2.8 電火花加工技術(shù)的發(fā)展
2.9習(xí)題
第3章 電火花線切割加工
3.1 概述
3.1.1 電火花線切割加工的概念
3.1.2 電火花線切割加工基本原理
3.2 電火花線切割機床
3.2.1 機床本體
3.2.2 脈沖電源
3.3 電火花線切割基本規(guī)律
3.3.1 切割速度及其影響因素
3.3.2 電參數(shù)對加工的影響
3.3.3 電極絲對加工的影響
3.4 電火花線切割加工工藝
3.5 電火花線切割加工編程
3.5.1 3B程序格式
3.5.2 ISO G代碼程序
3.5.3 自動編程系統(tǒng)
3.5.4 仿形編程系統(tǒng)
3.6 習(xí)題
第4章 高能束加工
4.1 激光加工
4.1.1 激光加工的原理與特點
4.1.2 材料加工用激光器簡介
4.1.3 激光切割和打孔技術(shù)
4.1.4 激光焊接技術(shù)
4.1.5 激光表面處理技術(shù)
4.1.6 其他激光加工簡介
4.2 電子束加工
4.2.1 電子束加工的基本原理
4.2.2 電子束加工的特點
4.2.3 電子束加工設(shè)備
4.2.4 電子束加工的應(yīng)用
4.3 離子束加工
4.3.1 離子束加工的基本原理
4.3.2 離子束加工的特點
4.3.3 離子束加工的設(shè)備
4.3.4 離子束加工的應(yīng)用
4.4 等離子弧加工
4.4.1 等離子弧加工的基本原理
4.4.2 等離子弧加工的特點
4.4.3 等離子弧加工的設(shè)備
4.4.4 等離子弧加工的應(yīng)用
4.5 習(xí)題
第5章 電化學(xué)加工
5.1 概述
5.1.1 電化學(xué)加工的概念
5.1.2 電化學(xué)加工的分類
5.2 電解加工
5.2.1 電解加工過程及其特點
5.2.2 電解加工的基本規(guī)律
5.2.3 電解液
5.2.4 電解加工設(shè)備
5.2.5 電解加工的應(yīng)用
5.3 電鑄成形及電鍍加工
5.3.1 電鑄成形加工
5.3.2 電鍍加工
5.3.3 射流電沉積
5.4 習(xí)題
第6章 其他特種加工方法
6.1 超聲加工
6.1.1 超聲加工技術(shù)發(fā)展概況
6.1.2 超聲加工的原理及設(shè)備
6.1.3 超聲加工的特點
6.1.4 超聲加工的應(yīng)用
6.2 磨料流加工
6.2.1 磨料流加工的基本原理-
6.2.2 磨料流加工的三大要素
6.2.3 磨料流加工的基本特性
6.2.4 磨料流加工的工藝特點
6.2.5 磨料流加工的實際應(yīng)用
6.3 液體噴射加工
6.3.1 液體噴射加工的基本原理和特點
6.3.2 液體噴射加工的基本設(shè)備
6.3.3 液體噴射加工的類型及應(yīng)用
6.4 復(fù)合加工
6.4.1 電解-電火花復(fù)合加工
6.4.2 電解-電火花機械磨削
6.4.3 超聲放電加工
6.4.4.復(fù)合電解加工
6.4.5 復(fù)合切削加工
6.5 習(xí)題
第7章 特種加工新技術(shù)
7.1 特種加工與快速成形技術(shù)
7.1.1 快速成形技術(shù)的概念
7.1.2 快速成形工藝
7.1.3 激光快速制造技術(shù)
7.2 微細加工技術(shù)
7.2.1 微細刻蝕
7.2.2 LIGA技術(shù)
7.2.3 微細電火花加工
7.2.4 微細電鑄加工
7.2.5 微細電解加工
7.2.6 微細高能束流加工
7.3 微機電系統(tǒng)應(yīng)用
7.3.1 微機電系統(tǒng)概述
7.3.2 微機電系統(tǒng)中的集成電路工藝
7.3.3 微機械加工實例
7.3.4 微機電系統(tǒng)的應(yīng)用
7.4 習(xí)題
參考文獻
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