化工單元過程及設(shè)備課程設(shè)計(王瑤)(第三版)
定 價:42 元
本教材作為化工單元過程工程實踐訓(xùn)練課程教材,從體系上將各高校普遍設(shè)立的化工原理課程設(shè)計和化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計結(jié)合起來,作為一門綜合性、基礎(chǔ)性的工程訓(xùn)練課。 全書詳細(xì)介紹了典型化工單元過程的工藝設(shè)計、包括精餾過程、吸收過程、干燥過程。同時考慮到在化工過程中,列管式換熱器應(yīng)用的廣泛性,本書也較為詳細(xì)地介紹了列管換熱器的工藝設(shè)計。在這些章節(jié)中,突出強(qiáng)調(diào)單元過程工藝設(shè)計中方案設(shè)計的綜合性,而不僅限于某一設(shè)備的工藝計算,目的是引導(dǎo)學(xué)生用系統(tǒng)工程學(xué)的觀點全面分析設(shè)計過程中涉及的諸多因素對全系統(tǒng)過程的影響,強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)的綜合性和協(xié)調(diào)性。在單元設(shè)備設(shè)計方面,考慮到篇幅和工藝類學(xué)生的教學(xué)基本要求,選取了典型的列管換熱器機(jī)械設(shè)計和塔設(shè)備的機(jī)械設(shè)計作為本課程教學(xué)的基本內(nèi)容。教材中所選擇的設(shè)計實例多來自于作者的實際工程實踐的設(shè)計題目,具有真實的工程應(yīng)用背景。本書可作為高等學(xué)校化工及相關(guān)專業(yè)的本科生教材,也可供化工及相關(guān)專業(yè)工程技術(shù)人員作為工藝設(shè)計的參考書。
第一章緒論一、化工過程設(shè)計簡介二、課程設(shè)計的基本要求三、混合物的物性數(shù)據(jù)估算四、化工流程模擬軟件簡介五、計算機(jī)繪圖軟件簡介第二章化工設(shè)計技術(shù)文件編制第一節(jié)化工工藝流程圖一、物料流程圖(原則流程圖)二、帶控制點的工藝流程圖第二節(jié)設(shè)備工藝條件圖(設(shè)備設(shè)計條件單)第三節(jié)設(shè)備設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件及技術(shù)要求一、化工設(shè)備設(shè)計常用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范二、國外主要規(guī)范簡介三、化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)文件四、化工設(shè)備圖面技術(shù)要求第四節(jié)設(shè)備施工圖的繪制一、化工設(shè)備圖的基本內(nèi)容二、化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)及視圖的表達(dá)特點三、化工設(shè)備圖的簡化畫法四、化工設(shè)備圖的繪制參考文獻(xiàn)第三章列管式換熱器工藝設(shè)計第一節(jié)概述一、換熱器分類二、列管式換熱器設(shè)計簡介第二節(jié)無相變列管式換熱器工藝設(shè)計一、設(shè)計方案二、工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計三、換熱器核算四、換熱器控制方案五、設(shè)計示例第三節(jié)再沸器工藝設(shè)計一、再沸器類型及其選用二、立式熱虹吸再沸器工藝設(shè)計三、釜式再沸器工藝設(shè)計四、設(shè)計示例第四節(jié)冷凝器工藝設(shè)計一、概述二、冷凝器類型及其選擇三、冷凝器的工藝設(shè)計主要符號說明參考文獻(xiàn)第四章列管式換熱器機(jī)械設(shè)計第一節(jié)列管式換熱器零、部件的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計一、分程隔板二、折流板或支承板三、拉桿、定距管四、防短路結(jié)構(gòu)五、防沖板六、接管七、管板結(jié)構(gòu)尺寸第二節(jié)列管式換熱器機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計一、換熱管與管板的連接二、管板與殼體及管箱的連接三、管箱第三節(jié)其他部件設(shè)計一、膨脹節(jié)二、法蘭及墊片三、支座第四節(jié)列管式換熱器強(qiáng)度設(shè)計一、管板強(qiáng)度計算簡介二、殼體、封頭強(qiáng)度計算第五節(jié)設(shè)計示例一、設(shè)計條件二、結(jié)構(gòu)設(shè)計三、強(qiáng)度計算參考文獻(xiàn)第五章精餾過程工藝設(shè)計第一節(jié)概述一、精餾裝置工藝設(shè)計的基本內(nèi)容二、精餾塔設(shè)備的選擇第二節(jié)設(shè)計方案一、分離序列的選擇二、操作條件的選擇三、控制方案的選擇第三節(jié)精餾過程系統(tǒng)的模擬計算第四節(jié)實際塔板數(shù)及塔高第五節(jié)浮閥塔塔盤工藝設(shè)計一、板式塔工藝設(shè)計簡介二、塔板液流形式選擇三、塔徑設(shè)計四、溢流裝置的設(shè)計五、塔盤及其布置六、浮閥數(shù)及排列七、塔板流動性能校核第六節(jié)輔助設(shè)備的選擇一、傳熱設(shè)備二、容器、管線及泵第七節(jié)精餾過程工藝設(shè)計示例一、設(shè)計任務(wù)及條件二、分離工藝流程三、過程系統(tǒng)模擬計算四、循環(huán)苯精餾塔(T?101)工藝設(shè)計五、輔助設(shè)備設(shè)計六、管路設(shè)計及泵的選擇七、控制方案八、設(shè)備一覽表主要符號說明參考文獻(xiàn)第六章吸收過程工藝設(shè)計第一節(jié)概述第二節(jié)設(shè)計方案一、 吸收劑的選擇二、吸收流程選擇三、吸收劑再生方法選擇四、塔設(shè)備選擇五、操作參數(shù)選擇六、提高能量利用率第三節(jié)填料塔的工藝設(shè)計一、塔填料的選擇二、塔徑的計算三、填料塔高度計算四、液體初始分布器工藝設(shè)計五、液體收集及再分布裝置六、氣體分布裝置七、除沫裝置八、填料支承及壓緊裝置九、填料塔的流體力學(xué)參數(shù)計算第四節(jié)吸收過程設(shè)計示例一、設(shè)計條件二、設(shè)計方案三、吸收塔的工藝設(shè)計四、再生塔的設(shè)計五、工藝流程圖主要符號說明參考文獻(xiàn)第七章干燥過程工藝設(shè)計第一節(jié)概述第二節(jié)設(shè)計方案一、干燥裝置的一般工藝流程二、干燥介質(zhì)加熱器的選擇三、干燥器的選擇四、干燥介質(zhì)輸送設(shè)備的選擇及配置五、細(xì)粉回收設(shè)備的選擇六、加料器及卸料器的選擇第三節(jié)噴霧干燥裝置的工藝設(shè)計一、噴霧干燥的基本原理和特點二、霧化器的結(jié)構(gòu)和設(shè)計三、霧化器的選擇四、霧滴的干燥五、噴霧干燥塔直徑和高度的計算六、主要附屬設(shè)備七、工藝設(shè)計步驟八、設(shè)計示例主要符號說明參考文獻(xiàn)第八章塔設(shè)備的機(jī)械設(shè)計第一節(jié)概述一、塔設(shè)備機(jī)械設(shè)計的基本要求二、塔設(shè)備機(jī)械設(shè)計的基本內(nèi)容第二節(jié)板式塔結(jié)構(gòu)設(shè)計一、塔盤二、塔盤的機(jī)械計算三、塔盤構(gòu)件的最小厚度第三節(jié)填料塔結(jié)構(gòu)設(shè)計一、液體分布器二、液體再分布器三、填料支承板四、填料壓板和床層限制板第四節(jié)輔助裝置及附件一、絲網(wǎng)除沫器二、進(jìn)出料接管三、裙座第五節(jié)塔的強(qiáng)度和穩(wěn)定性計算一、計算步驟二、設(shè)計計算公式三、設(shè)計計算用圖表四、設(shè)計示例主要符號說明參考文獻(xiàn)附錄附錄一典型設(shè)備圖面技術(shù)要求一、鋼制焊接壓力容器技術(shù)要求二、列管式換熱器裝配圖技術(shù)要求三、列管式換熱器管板技術(shù)要求四、折流板、支持板技術(shù)要求五、板式塔裝配圖技術(shù)要求六、填料塔裝配圖技術(shù)要求附錄二手弧焊和氣保焊常用坡口形式和基本尺寸附錄三埋弧焊常用坡口形式和基本尺寸附錄四管法蘭附錄五人孔附錄六橢圓形封頭(摘自GB/T 25198—2012)附錄七輸送流體用無縫鋼管常用規(guī)格品種(摘自 GB/T 17395—2008)附錄八列管式換熱器基本參數(shù)(摘自JB/T 4714—92,JB/T 4715—92)一、固定管板式二、浮頭式(內(nèi)導(dǎo)流)附錄九烴類的p?T?K圖