定 價:33 元
叢書名:高等院校應用型 人才培養(yǎng)規(guī)劃教材
- 作者:李可為 編著
- 出版時間:2013/7/1
- ISBN:9787121206498
- 出 版 社:電子工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TN405
- 頁碼:239
- 紙張:膠版紙
- 版次:1
- 開本:16開
李可為編著的《集成電路芯片封裝技術(第2版高等院校應用型人才培養(yǎng)規(guī)劃教材)》是一本通用的集成電路芯片封裝技術教材。全書共13章,內容包括集成電路芯片封裝概述、封裝工藝流程、厚/薄膜技術、焊接材料、印制電路板、元件與電路板的接合、封膠材料與技術、陶瓷封裝、塑料封裝、氣密性封裝、封裝可靠性工程、封裝過程中的缺陷分析和先進封裝技術。本書在體系上力求合理、完整,在內容上力求接近封裝行業(yè)的實際生產技術。通過閱讀本書,讀者能較容易地認識封裝行業(yè),理解封裝技術和工藝流程,了解先進的封裝技術!都呻娐沸酒庋b技術(第2版高等院校應用型人才培養(yǎng)規(guī)劃教材)》可作為高校相關專業(yè)教學用書及微電子封裝企業(yè)職工的培訓教材,也可供工程技術人員參考。
第1章 集成電路芯片封裝概述 1.1 芯片封裝技術 1.1.1 概念 1.1.2 芯片封裝的技術領域 1.1.3 芯片封裝所實現的功能 1.2 封裝技術 1.2.1 第1章 集成電路芯片封裝概述 1.1 芯片封裝技術 1.1.1 概念 1.1.2 芯片封裝的技術領域 1.1.3 芯片封裝所實現的功能 1.2 封裝技術 1.2.1 封裝工程的技術層次 1.2.2 封裝的分類 1.2.3 封裝技術與封裝材料 1.3 微電子封裝技術的歷史和發(fā)展趨勢 1.3.1 歷史 1.3.2 發(fā)展趨勢 1.3.3 國內封裝業(yè)的發(fā)展 復習與思考題1第2章 封裝工藝流程 2.1 概述 2.2 芯片的減薄與切割 2.2.1 芯片減薄 2.2.2 芯片切割 2.3 芯片貼裝 2.3.1 共晶粘貼法 2.3.2 焊接粘貼法 2.3.3 導電膠粘貼法 2.3.4 玻璃膠粘貼法 2.4 芯片互連 2.4.1 打線鍵合技術 2.4.2 載帶自動鍵合技術 2.4.3 倒裝芯片鍵合技術 2.5 成型技術 2.6 去飛邊毛刺 2.7 上焊錫 2.8 切筋成型 2.9 打碼 2.10 元器件的裝配 復習與思考題2第3章 厚/薄膜技術 3.1 厚膜技術 3.1.1 厚膜工藝流程 3.1.2 厚膜物質組成 3.2 厚膜材料 3.2.1 厚膜導體材料 3.2.2 厚膜電阻材料 3.2.3 厚膜介質材料 3.2.4 釉面材料 3.3 薄膜技術 3.4 薄膜材料 3.5 厚膜與薄膜的比較 復習與思考題3第4章 焊接材料 4.1 概述 4.2 焊料 4.3 錫膏 4.4 助焊劑 4.5 焊接表面的前處理 4.6 無鉛焊料 4.6.1 世界立法的現狀 4.6.2 技術和方法 4.6.3 無鉛焊料和含鉛焊料 4.6.4 焊料合金的選擇 4.6.5 無鉛焊料的選擇和推薦 復習與思考題4第5章 印制電路板 5.1 印制電路板簡介 5.2 硬式印制電路板 5.2.1 印制電路板的絕緣體材料 5.2.2 印制電路板的導體材料 5.2.3 硬式印制電路板的制作 5.3 軟式印制電路板 5.4 PCB多層互連基板的制作技術 5.4.1 多層PCB基板制作的一般工藝流程 5.4.2 多層PCB基板多層布線的基本原則 5.4.3 PCB基板制作的新技術 5.4.4 PCB基板面臨的問題及解決辦法 5.5 其他種類電路板 5.5.1 金屬夾層電路板 5.5.2 射出成型電路板 5.5.3 焊錫掩膜 5.6 印制電路板的檢測 復習與思考題5第6章 元器件與電路板的接合 6.1 元器件與電路板的接合方式 6.2 通孔插裝技術 6.2.1 彈簧固定式的引腳接合 6.2.2 引腳的焊接接合 6.3 表面貼裝技術 6.3.1 SMT組裝方式與組裝工藝流程 6.3.2 表面組裝中的錫膏及黏著劑涂覆 6.3.3 表面組裝中的貼片技術 6.3.4 表面組裝中的焊接 6.3.5 氣相再流焊與其他焊接技術 6.4 引腳架材料與工藝 6.5 連接完成后的清潔 6.5.1 污染的來源與種類 6.5.2 清潔方法與材料 復習與思考題6第7章 封膠材料與技術 7.1 順形涂封 7.2 涂封的材料 7.3 封膠 復習與思考題7第8章 陶瓷封裝 8.1 陶瓷封裝簡介 8.2 氧化鋁陶瓷封裝的材料 8.3 陶瓷封裝工藝 8.4 其他陶瓷封裝材料 復習與思考題8第9章 塑料封裝 9.1 塑料封裝的材料 9.2 塑料封裝的工藝 9.3 塑料封裝的可靠性試驗 復習與思考題9第10章 氣密性封裝 10.1 氣密性封裝的必要性 10.2 金屬氣密性封裝 10.3 陶瓷氣密性封裝 10.4 玻璃氣密性封裝 復習與思考題10第11章 封裝可靠性工程 11.1 概述 11.2 可靠性測試項目 11.3 T/C測試 11.4 T/S測試 11.5 HTS測試 11.6 TH測試 11.7 PC測試 11.8 Precon測試 復習與思考題11第12章 封裝過程中的缺陷分析 12.1 金線偏移 12.2 芯片開裂 12.3 界面開裂 12.4 基板裂紋 12.5 孔洞 12.6 芯片封裝再流焊中的問題 12.6.1 再流焊的工藝特點 12.6.2 翹曲 12.6.3 錫珠 12.6.4 墓碑現象 12.6.5 空洞 12.6.6 其他缺陷 12.7 EMC封裝成型常見缺陷及其對策 復習與思考題12第13章 先進封裝技術 13.1 BGA技術 13.1.1 子定義及特點 13.1.2 BGA的類型 13.1.3 BGA的制作及安裝 13.1.4 BGA檢測技術與質量控制 13.1.5 基板 13.1.6 BGA的封裝設計 13.1.7 BGA的生產、應用及典型實例 13.2 CSP技術 13.2.1 產生的背景 13.2.2 定義和特點 13.2.3 CSP的結構和分類 13.2.4 CSP的應用現狀與展望 13.3 倒裝芯片技術 13.3.1 簡介 13.3.2 倒裝片的工藝和分類 13.3.3 倒裝芯片的凸點技術 13.3.4 FC在國內的現狀 13.4 WLP技術 13.4.1 簡介 13.4.2 WLP的兩個基本工藝 13.4.3 晶圓級封裝的可靠性 13.4.4 優(yōu)點和局限性 13.4.5 WLP的前景 13.5 MCM封裝與三維封裝技術 13.5.1 簡介 13.5.2 MCM封裝 13.5.3 MCM封裝的分類 13.5.4 三維(3D)封裝技術的垂直互連 13.5.5 三維(3D)封裝技術的優(yōu)點和局限性 13.5.6 三維(3D)封裝技術的前景 復習與思考題13附錄A 封裝設備簡介 A.1 前段操作 A.1.1 貼膜 A.1.2 晶圓背面研磨 A.1.3 烘烤 A.1.4 上片 A.1.5 去膜 A.1.6 切割 A.1.7 切割后檢查 A.1.8 芯片貼裝 A.1.9 打線鍵合 A.1.10 打線后檢查 A.2 后段操作 A.2.1 塑封 A.2.2 塑封后固化 A.2.3 打。ù虼a) A.2.4 切筋 A.2.5 電鍍 A.2.6 電鍍后檢查 A.2.7 電鍍后烘烤 A.2.8 切筋成型 A.2.9 終測 A.2.10 引腳檢查 A.2.11 包裝出貨附錄B 英文縮略語附錄C 度量衡 C.1 國際制(SI)基本單位 C.2 國際制(SI)詞冠 C.3 常用物理量及單位 C.4 常用公式度量衡 C.5 英美制及與公制換算 C.6 常用部分計量單位及其換算附錄D 化學元素表附錄E 常見封裝形式參考文獻