第1章 齒形零件概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1 1.1 齒形零件輪齒的齒形曲線．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 1.1.1 齒形曲線 1.1.2 漸開(kāi)線的特點(diǎn) 1.1.3 直線形齒輪的傳動(dòng)特性 1.1.4 漸開(kāi)線齒輪的傳動(dòng)特性 1.2 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8 1.2.1模數(shù) 1.2.2 壓力角 1.2.3 基圓直徑 1.2.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的嚙合特點(diǎn) 1.2.5 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基圓柱 1.3 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的基本參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17 1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的齒面形成 1.3.2 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的嚙合特點(diǎn) 1.3.3 標(biāo)準(zhǔn)斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 1.4 變位圓柱齒輪的基本參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21 1.4.1 正變位和負(fù)變位圓柱齒輪 1.4.2 變位圓柱齒輪的形成 1.4.3 變位圓柱齒輪的特點(diǎn) 1.4.4 變位圓柱齒輪的嚙合特點(diǎn) 1.5 直齒圓錐齒輪的基本參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27 1.5.1 直齒圓錐齒輪的主要特點(diǎn) 1.5.2 直齒圓錐齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 1.5.3 直齒圓錐齒輪的嚙合特點(diǎn) 第2章 金屬塑性成形加工方法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30 2.1 軋制成形工藝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30 2.1.1 軋制成形工藝的特點(diǎn) 2.1.2 軋制成形工藝的類(lèi)型 2.2 擠壓成形工藝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34 2.2.1 擠壓成形工藝的特點(diǎn) 2.2.2 正擠壓成形工藝 2.2.3 反擠壓成形工藝 2.2.4 復(fù)合擠壓成形工藝 2.2.5 徑向擠壓成形工藝 2.2.6 冷擠壓成形工藝 2.2.7 熱擠壓成形工藝 2.2.8 溫?cái)D壓成形工藝 2.3 拉拔成形工藝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．38 2.4 鍛造成形工藝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．39 2.4.1 鍛造成形工藝的分類(lèi) 2.4.2 鍛造用金屬材料 2.4.3 鍛造成形前的準(zhǔn)備 2.4.4 模鍛成形工藝 2.4.5 精密熱模鍛成形工藝 2.4.6 擺動(dòng)輾壓成形工藝 2.4.7 液態(tài)模鍛成形工藝 2.4.8 粉末鍛造成形工藝 2.5 板料沖壓成形工藝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．56 2.5.1 板料分離成形工藝 2.5.2 板料成形工藝 第3章 齒形零件的冷軋成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64 3.1 齒形零件的軋制成形工藝概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．64 3.2 自由分度式冷軋成形法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．68 3.2.1 概述 3.2.2 齒數(shù)的分度 3.2.3 齒坯的尺寸 3.2.4 滾軋工具（軋輪） 3.2.5 自由分度式冷軋成形設(shè)備 3.3 強(qiáng)制分度式冷軋成形法．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．89 3.3.1 凸輪式冷軋機(jī)的冷軋成形 3.3.2 油壓式冷軋機(jī)的冷軋成形 3.4 非圓形齒形零件的冷軋成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．104 3.4.1 非圓形齒形零件的冷軋成形方法 3.4.2 橢圓齒輪冷軋成形機(jī) 3.4.3 齒坯的形狀與齒數(shù)的分度 3.4.4 鋁制薄片狀橢圓齒輪的冷軋成形 3.4.5 被軋制橢圓齒輪的精度 3.5 被軋制齒輪的齒形質(zhì)量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．114 3.5.1 影響被軋制齒輪齒形精度的因素 3.5.2 被軋制齒輪的齒面粗糙度 3.5.3 被軋制齒輪的金相組織 3.5.4 被軋制齒輪的硬度 3.5.5 被軋制齒輪的彎曲強(qiáng)度 第4章 齒形零件的熱軋成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．124 4.1 齒坯的高頻感應(yīng)加熱．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．125 4.1.1 高頻感應(yīng)加熱原理 4.1.2 頻率與滲透深度之間的關(guān)系 4.1.3 適合于熱軋齒輪的感應(yīng)線圈形狀 4.1.4 高頻感應(yīng)加熱所需功率計(jì)算 4.2 熱軋條件．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．146 4.2.1 金屬的塑性和軋制速度對(duì)被軋制齒輪“齒頂犄角”的影響 4.2.2 接觸齒面的滑動(dòng)對(duì)被軋制齒輪“齒頂犄角”的影響 4.2.3 加熱條件和軋制速度 4.2.4 軋制力與扭轉(zhuǎn)力 4.3 熱軋成形設(shè)備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．174 4.3.1 齒數(shù)的分度 4.3.2 軋輪的進(jìn)給方法 4.3.3 全自動(dòng)熱軋成形機(jī) 4.4 被軋制齒輪的精度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．187 4.4.1 影響被軋制齒輪精度的幾個(gè)因素 4.4.2 軋輪齒的相位偏移 4.4.3 被軋制齒輪的齒形精度 4.4.4 被軋制齒輪經(jīng)過(guò)后續(xù)熱處理時(shí)的變形 4.5 被軋制齒輪的硬度分布．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．219 4.6 被軋制齒輪的彎曲強(qiáng)度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．221 4.6.1 被軋制齒輪經(jīng)各種后續(xù)熱處理工藝后的硬度 4.6.2 被軋制齒輪經(jīng)各種后續(xù)熱處理工藝后的彎曲強(qiáng)度 4.7 被軋制齒輪的后續(xù)精加工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．232 4.7.1 剃齒加工 4.7.2 磨齒加工 第5章 齒形零件的冷擠壓成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．237 5.1 某植保機(jī)用計(jì)數(shù)軸的冷擠壓成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．237 5.1.1 冷擠壓成形工藝流程 5.1.2 冷擠壓成形模具結(jié)構(gòu) 5.2 某摩托車(chē)啟動(dòng)主動(dòng)齒輪的冷擠壓成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．245 5.2.1 冷擠壓件圖的制定 5.2.2 冷擠壓成形過(guò)程中的幾個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題 5.2.3 冷擠壓模具的設(shè)計(jì) 5.2.4 沖頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與加工質(zhì)量 5.3 某重型汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)用空心軸的冷擠壓成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．255 5.3.1 冷擠壓成形工藝流程 5.3.2 空心軸冷擠壓模具結(jié)構(gòu) 第6章 齒形零件的冷鐓擠成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．262 6.1 某電動(dòng)工具用小型電機(jī)主軸的冷鐓擠成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．262 6.1.1 冷鐓擠成形工藝流程 6.1.2 冷鐓擠成形模具結(jié)構(gòu) 6.2 某車(chē)用小型電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸的冷鐓擠成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．272 6.2.1 冷鐓擠成形工藝流程 6.2.2 冷鐓擠成形模具結(jié)構(gòu) 第7章 齒形零件的精密熱模鍛成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．282 7.1 東-20行星齒輪的精密熱模鍛．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．282 7.1.1 精密熱模鍛成形工藝過(guò)程 7.1.2 精鍛件圖的制定 7.1.3 坯料尺寸的選擇 7.1.4 精密熱模鍛成形時(shí)的變形力 7.1.5 精密熱模鍛模具結(jié)構(gòu) 7.1.6 精密熱模鍛成形工藝試驗(yàn) 7.2 2A12硬鋁合金皮帶輪的精密熱模鍛成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．297 7.2.1 精密熱模鍛成形工藝流程 7.2.2 熱鐓擠成形模具的設(shè)計(jì) 7.3 T-234行星齒輪的精密熱模鍛．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．304 第8章 齒形零件的冷擺輾成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．308 8.1 某植保機(jī)用離合器齒輪的冷擺輾成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．308 8.1.1 冷擺輾成形工藝流程 8.1.2 離合器齒輪的冷擺輾成形模具結(jié)構(gòu) 8.2 某型汽車(chē)用擺動(dòng)齒塊的冷擺輾成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．317 8.2.1 冷擺輾成形工藝流程 8.2.2 擺動(dòng)齒塊的冷擺輾成形模具結(jié)構(gòu) 第9章 齒形零件的復(fù)合成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．329 9.1 某載重汽車(chē)用端面凸輪的復(fù)合成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．329 9.1.1 溫鍛制坯工藝 9.1.2 冷擺輾成形工藝 9.2 某軸傳動(dòng)車(chē)輛用差速輪的復(fù)合成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．337 9.2.1 復(fù)合成形工藝方案 9.2.2 精鍛件圖的設(shè)計(jì) 9.2.3 制坯件的形狀及尺寸 9.2.4 冷鍛制坯成形工藝 9.2.5 冷擺輾成形工藝 9.3 某三輪摩托車(chē)用中花鍵軸的復(fù)合成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．342 9.3.1 復(fù)合成形工藝流程 9.3.2 復(fù)合成形用模具結(jié)構(gòu) 9.4 某摩托車(chē)超越離合器本體的復(fù)合成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 354 9.4.1 復(fù)合成形工藝方案的確定 9.4.2 溫鍛制坯工藝 9.4.3 冷擠壓成形工藝 9.5 某摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)用驅(qū)動(dòng)軸的復(fù)合成形．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．360 9.5.1 復(fù)合成形工藝流程 9.5.2 冷擠壓成形模具結(jié)構(gòu) 參考文獻(xiàn)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．368