本書詳細解讀了最新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 786.12021《流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖第1部分：圖形符號》并對其進行了勘誤，加之摘錄GB/T 786.12021和GB/T 786.22018《流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖第2部分：回路圖》（勘誤了其中的液壓回路圖示例）中和繪制的液壓回路圖，以及對現(xiàn)行液壓元件試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中的液壓（系統(tǒng)）原理圖的勘誤和一些文獻中的液壓系統(tǒng)（回路）圖的重繪及討論，或可對讀者正確認(rèn)識、理解液壓圖形符號和回路圖提供一些幫助。本書可供從事液壓傳動系統(tǒng)及元件設(shè)計、制造、安裝、使用和維護等工作的工程技術(shù)人員以及高等院校相關(guān)專業(yè)師生等使用，也可供從事流體傳動及控制專業(yè)書刊編寫、審校和繪圖人員參考。
本書作者是GB/T 786.12021《流體傳動系統(tǒng)及元件 圖形符號和回路圖第1部分：圖形符號》的主要起草人之一，具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度。他對書中每一個錯例都進行了分析，同時給出了親繪的準(zhǔn)確圖例。本書對認(rèn)真貫徹執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)起到了示范作用，同時也展示出液壓回路圖繪制的規(guī)律性，不僅對制圖，對識圖也將大有裨益。 本書作者曾主持設(shè)計、制造過二十余臺各類液壓機、七臺各類液壓試驗臺、二百多臺套液壓系統(tǒng)及液壓泵站，有過二十余項液壓技術(shù)方面的專利，出版了《液壓機液壓傳動與控制系統(tǒng)設(shè)計手冊》等著作，具有相當(dāng)豐富的理論知識和實踐經(jīng)驗，參與修訂或制定多項國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，還牽頭制定了T/CSTE 01212022《質(zhì)量分級及領(lǐng)跑者評價要求 液壓缸》團標(biāo)，這也正是本書中作者注與討論等原創(chuàng)內(nèi)容的理論與實踐支撐。 本書在宣貫新國標(biāo)的同時，結(jié)合具體實例進行分析，使讀者在學(xué)習(xí)使用新國標(biāo)液壓圖形符號時，不僅知其然，在原理上還知其所以然。希望通過本書，可以使讀者不再將標(biāo)準(zhǔn)與實際運用割裂開來，這將會使制圖更規(guī)范、識圖更輕松，這也正是標(biāo)準(zhǔn)的意義所在。
截至2021年5月21日，GB/T 786《流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖》三部分都已頒布了，作者是其中GB/T 786.12021《流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖第1部分：圖形符號》這項國家標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人之一。
本書按照標(biāo)準(zhǔn)、全面、準(zhǔn)確、實用、新穎的原則編寫，共分為5章。
GB/T 786《流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖》（所有部分）國家標(biāo)準(zhǔn)是流體傳動及控制領(lǐng)域的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)之一，其具有廣泛的適用范圍。液壓圖形符號看似簡單，但繪制起來卻很難無錯，包括最新頒布的國家標(biāo)準(zhǔn)中也有錯誤。液壓圖形符號與液壓元件和配管是相對應(yīng)的，讀者如對液壓元件和配管結(jié)構(gòu)、原理和功能（作用）不夠了解，則無法準(zhǔn)確、深入地認(rèn)識、清晰地理解液壓圖形符號。
根據(jù)GB/T 786.22018《流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖第2部分：回路圖》的要求，例如元件要求的技術(shù)信息應(yīng)包含在回路圖中對于硬管，回路圖中應(yīng)給出符合GB/T 23512005（2021）規(guī)定的公稱外徑和壁厚信息應(yīng)按照流體傳動介質(zhì)的種類繪制各自獨立的回路圖等，本書第1章首先從液壓傳動系統(tǒng)及元件的名詞術(shù)語切入，說明了各液壓元件的命名原則和定義中的主要區(qū)別特征，介紹了液壓泵、液壓閥、液壓缸、液壓馬達、液壓過濾器、液壓蓄能器、油冷卻器等液壓元件和配管以及液壓流體的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和基本參數(shù)，還介紹了用于收集液壓系統(tǒng)和元件數(shù)據(jù)的表格，力求使讀者能夠全面準(zhǔn)確地掌握繪制液壓回路圖或液壓系統(tǒng)圖所需要的知識。
液壓回路圖是使用GB/T 786.1規(guī)定的圖形符號表示的，液壓圖形符號是由基本要素構(gòu)成的，繪制圖形符號需要遵守一些原則。本書第2章介紹了繪制液壓圖形符號的原則和基本要素，列舉了液壓應(yīng)用示例，以作者注的形式進一步解讀了一些圖形符號，并對最新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 786.12021進行了勘誤，使讀者能方便地使用正確的圖形符號。
液壓圖形符號的主要應(yīng)用在于繪制回路圖。GB/T 786.22018規(guī)定了繪制液壓回路圖的規(guī)則，本書摘錄了該項標(biāo)準(zhǔn)并對其中液壓回路圖示例進行了勘誤。按照GB/T 786.12021中規(guī)定的流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號，以及按照GB/T 786.22018中規(guī)定的液壓回路圖的繪制規(guī)則，作者在本書第3章中摘錄及重繪了多例液壓回路圖，供讀者在設(shè)計液壓系統(tǒng)時參考使用，讀者也可以此為依據(jù)，判斷所見液壓回路圖、液壓系統(tǒng)原理圖繪制得是否規(guī)范、原理是否正確。
在GB/T 786.12021頒布、實施前，GB/T 786.12009《流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖第1部分：用于常規(guī)用途和數(shù)據(jù)處理的圖形符號》即沒有得到很好的執(zhí)行。在一些標(biāo)準(zhǔn)、手冊、專著和論文中液壓圖形符號存在的問題并不少見，就是在一些專門寫如何識圖的書中，液壓圖形符號也有繪制得不規(guī)范的情況，為此作者曾在愛液壓論壇上發(fā)表過《談?wù)劻黧w傳動系統(tǒng)及元件的圖形符號和回路圖問題》一文，呼吁液壓工作者同作者一起提高對流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖的重視程度，以及認(rèn)識、分析和應(yīng)用水平。在GB/T 786.12021頒布、實施后，一些標(biāo)準(zhǔn)、手冊、專著和論文中液壓圖形符號存在的問題仍很嚴(yán)重，由此也督促作者要盡快完成這樣一本規(guī)范使用液壓圖形符號的書。
根據(jù)GB/T 1.12020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定：文件中各類圖形的繪制需要遵守相應(yīng)的規(guī)則，在本書第4章中，作者根據(jù)GB/T 786.12021和GB/T 786.22018對現(xiàn)行的液壓元件試驗方法標(biāo)準(zhǔn)中的液壓原理圖進行了勘誤，以使這些標(biāo)準(zhǔn)更加完整、準(zhǔn)確、可遵守。
本書第5章選取了分別于2021年和2022年出版的兩本參考書和2019～2023年間發(fā)表的12篇論文中一些液壓回路圖或液壓系統(tǒng)圖，按照GB/T 786.12021和GB/T 786.22018進行了重新繪制，并對其中一些問題進行了初步討論（一般不深度涉及其液壓系統(tǒng)原理問題），希望同讀者一道進一步規(guī)范流體傳動系統(tǒng)及元件的圖形符號使用和回路圖繪制。
GB/T 786.32021《流體傳動系統(tǒng)及元件圖形符號和回路圖第3部分：回路圖中的符號模塊和連接符號》對GB/T 786.1和 GB/T 786.2進行了補充，規(guī)定了回路圖中可連接的元件符號創(chuàng)建和組合的規(guī)則，以減少設(shè)計工作量和回路圖中管路數(shù)量。為此本書對該標(biāo)準(zhǔn)也進行了介紹。
宣貫新版標(biāo)準(zhǔn)，遵守現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，推動液壓技術(shù)進步，提高液壓系統(tǒng)設(shè)計、制造、安裝、使用與維護水平，是每位液壓技術(shù)工作者的責(zé)任，本書作者也想為此做一點工作。但因本人學(xué)識、水平所限，本書不妥之處在所難免，懇請專家、讀者批評指正。
編著者
第1章液壓傳動系統(tǒng)、元件、配管及液壓流體1
1.1液壓傳動系統(tǒng)及元件1
1.1.1液壓傳動系統(tǒng)及元件的常用術(shù)語1
1.1.2液壓傳動系統(tǒng)及元件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄6
1.1.3幾項液壓系統(tǒng)及元件標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍7
1.1.4液壓系統(tǒng)設(shè)計基本要求與設(shè)計條件8
1.1.5用于收集液壓系統(tǒng)和元件數(shù)據(jù)的表格9
1.2液壓泵13
1.2.1液壓泵相關(guān)術(shù)語和定義13
1.2.2液壓泵相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄15
1.2.3幾種液壓泵的基本參數(shù)15
1.3液壓閥16
1.3.1液壓閥相關(guān)術(shù)語和定義16
1.3.2液壓閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄20
1.3.3十幾種液壓閥的基本參數(shù)21
1.4液壓缸23
1.4.1液壓缸相關(guān)術(shù)語和定義23
1.4.2液壓缸相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄24
1.4.3十種液壓缸的基本參數(shù)26
1.5液壓馬達27
1.5.1液壓馬達相關(guān)術(shù)語和定義27
1.5.2液壓馬達相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄28
1.5.3幾種液壓馬達的基本參數(shù)29
1.6其他液壓元件29
1.6.1其他液壓元件相關(guān)術(shù)語和定義29
1.6.2其他液壓元件相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄31
1.6.3其他液壓元件的基本參數(shù)32
1.7配管32
1.7.1配管相關(guān)術(shù)語和定義32
1.7.2配管相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄34
1.7.3配管的基本參數(shù)35
1.8液壓流體36
1.8.1液壓流體相關(guān)術(shù)語和定義36
1.8.2液壓流體相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)目錄39
1.8.3幾種液壓流體40
第2章液壓圖形符號47
2.1總則（摘自GB/T 786.12021）47
2.2圖形符號的基本要素（摘自GB/T 786.12021）48
2.3應(yīng)用規(guī)則（摘自GB/T 786.12021）66
2.4液壓應(yīng)用示例（摘自GB/T 786.12021）73
2.5最新國家標(biāo)準(zhǔn)圖形符號勘誤90
第3章液壓回路圖93
3.1液壓回路圖的繪制規(guī)則（摘自GB/T 786.22018）93
3.2國標(biāo)液壓回路圖示例勘誤98
3.3液壓回路圖中符號模塊創(chuàng)建和組合規(guī)則（摘自GB/T 786.32021）104
3.4動力液壓源回路圖106
3.4.1基本動力源回路106
3.4.2定量泵-溢流閥液壓源回路106
3.4.3定量泵-減壓閥液壓源回路106
3.4.4變量泵-安全閥液壓源回路107
3.4.5高低壓雙泵液壓源回路107
3.4.6多泵并聯(lián)供油液壓源回路108
3.4.7液壓泵并聯(lián)交替供油液壓源回路109
3.4.8液壓泵串聯(lián)供油液壓源回路109
3.4.9閥控液壓源回路110
3.4.10閉式液壓系統(tǒng)液壓源回路111
3.4.11壓力油箱液壓源回路111
3.4.12帶蓄能器的液壓源回路112
3.5控制液壓源回路圖113
3.5.1獨立的（先導(dǎo)）控制液壓源回路113
3.5.2主系統(tǒng)分支出的（先導(dǎo)）控制液壓源回路113
3.5.3內(nèi)外部結(jié)合式（先導(dǎo)）控制液壓源114
3.6應(yīng)急液壓源回路圖115
3.6.1備用泵應(yīng)急液壓源回路115
3.6.2手動泵應(yīng)急液壓源回路115
3.6.3蓄能器應(yīng)急液壓源回路116
3.7調(diào)壓回路圖117
3.7.1單級壓力調(diào)定回路117
3.7.2多級壓力調(diào)定回路118
3.7.3無級壓力調(diào)定回路119
3.7.4變量泵調(diào)壓回路120
3.7.5插裝閥組調(diào)壓回路120
3.7.6疊加閥組調(diào)壓回路121
3.8減壓回路圖122
3.8.1一級減壓回路122
3.8.2二級減壓回路123
3.8.3多級（支）減壓回路124
3.8.4無級減壓回路125
3.9增壓回路圖125
3.9.1單作用增壓器增壓回路125
3.9.2雙作用增壓器增壓回路128
3.9.3液壓泵增壓回路128
3.9.4液壓馬達增壓回路130
3.9.5串聯(lián)缸增壓回路130
3.10保壓回路圖130
3.10.1液壓泵保壓回路131
3.10.2蓄能器保壓回路132
3.10.3液壓缸保壓回路133
3.10.4液壓閥保壓回路134
3.11泄壓回路圖134
3.11.1節(jié)流閥泄壓回路134
3.11.2換向閥泄壓回路136
3.11.3液控單向閥泄壓回路137
3.11.4溢流閥泄壓回路138
3.11.5手動截止閥泄壓回路139
3.11.6雙向變量液壓泵泄壓回路139
3.12卸荷回路圖139
3.12.1無保壓液壓系統(tǒng)卸荷回路140
3.12.2保壓液壓系統(tǒng)卸荷回路140
3.13平衡（支承）回路圖142
3.13.1單向順序閥平衡回路142
3.13.2單向節(jié)流閥和液控單向閥平衡回路143
3.13.3單向節(jié)流閥平衡回路143
3.13.4插裝閥平衡回路143
3.14緩沖回路圖145
3.14.1液壓缸緩沖回路145
3.14.2蓄能器緩沖回路145
3.14.3液壓閥緩沖回路146
3.15調(diào)（減）速回路圖147
3.15.1進、出口節(jié)流調(diào)速回路148
3.15.2雙向節(jié)流調(diào)速回路151
3.15.3旁通節(jié)流調(diào)速回路152
3.15.4容積調(diào)速回路152
3.15.5減速回路153
3.16增速回路圖154
3.16.1液壓泵增速回路155
3.16.2液壓缸增速回路155
3.16.3蓄能器增速回路156
3.16.4充液閥增速回路156
3.16.5差動回路157
3.17速度同步回路圖158
3.17.1液壓泵同步回路158
3.17.2液壓馬達同步回路158
3.17.3串聯(lián)缸速度（位置）同步回路159
3.17.4液壓缸串聯(lián)速度（位置）同步回路159
3.17.5流量控制閥速度同步回路160
3.17.6分流集流閥速度同步回路160
3.17.7伺服、比例、數(shù)字變量泵速度（位置）同步回路162
3.17.8比例閥速度（位置）同步回路162
3.18換向回路圖163
3.18.1手動（多路）換向閥換向回路163
3.18.2比例換向閥換向回路164
3.18.3插裝閥換向回路164
3.18.4雙向泵換向回路164
3.18.5其他操縱（控制）換向回路164
3.19鎖緊回路圖166
3.19.1液壓閥鎖緊回路166
3.19.2鎖緊缸鎖緊回路167
3.20連續(xù)動作回路圖168
3.20.1壓力繼電器控制連續(xù)動作回路168
3.20.2順序閥控制連續(xù)動作回路168
3.20.3行程操縱（控制）連續(xù)動作回路168
3.21順序動作回路圖169
3.21.1壓力控制順序動作回路169
3.21.2行程操縱（控制）順序動作回路170
3.21.3時間控制順序動作回路172
3.22位置同步回路圖172
3.22.1可調(diào)行程缸位置同步回路173
3.22.2電液比例閥控制位置同步回路173
3.22.3電液伺服比例閥控制位置同步回路173
3.23限程與多位定位回路圖174
3.23.1液壓缸限程回路174
3.23.2缸-閥控制多位定位回路174
3.23.3多位缸定位回路175
3.24互不干涉回路圖176
3.24.1液壓閥互不干涉回路176
3.24.2雙泵供油互不干涉回路177
3.24.3蓄能器互不干涉回路178
3.25比例/伺服控制液壓缸回路圖179
3.25.1等節(jié)流面積E型閥芯（REXROTH）應(yīng)用回路179
3.25.2采用E、E3、W3型閥芯的差動回路179
3.25.3不等節(jié)流面積E1、W1型閥芯應(yīng)用回路179
3.25.4液壓缸垂直配置采用W1型閥芯的比例控制回路180
3.25.5步進鏈?zhǔn)竭\輸機（熱軋鋼卷用）的速度、加（減）速度控制回路180
3.25.6粗軋機帶鋼寬度AWC控制液壓閥臺180
3.25.7精軋機AGC液壓系統(tǒng)181
3.25.8精軋機活套液壓系統(tǒng)181
3.26液壓馬達回路圖182
3.26.1液壓馬達限速回路182
3.26.2液壓馬達制動鎖緊回路183
3.26.3液壓馬達浮動回路184
3.26.4液壓馬達串并聯(lián)及轉(zhuǎn)換回路185
3.26.5液壓馬達其他回路186
3.27輔助回路圖187
3.27.1濾油回路187
3.27.2油溫控制回路188
3.27.3潤滑回路188
3.27.4安全保護回路188
3.27.5維護管理回路190
第4章液壓元件試驗方法液壓（系統(tǒng)）原理圖勘誤192
4.1液壓泵和液壓馬達試驗方法192
4.1.1液壓泵和馬達空載排量測定方法（摘自GB/T 79362012）192
4.1.2液壓泵、馬達穩(wěn)態(tài)性能的試驗方法（摘自GB/T 174912023）194
4.1.3靜液壓傳動裝置的試驗方法（摘自JB/T 108312008）196
4.1.4葉片泵試驗方法（摘自JB/T 7041.12023）197
4.1.5齒輪泵試驗方法（摘自JB/T 7041.22020）198
4.1.6軸向柱塞泵試驗方法（摘自JB/T 7041.32023）199
4.1.7船用水液壓軸向柱塞泵試驗方法（摘自GB/T 380452019）200
4.1.8液壓馬達低速特性的測定方法（GB/T 20421.12006）201
4.1.9液壓馬達起動性的測定方法（GB/T 20421.22006）201
4.1.10液壓馬達在恒流量和恒轉(zhuǎn)矩下低速特性的測定方法（GB/T 20421.32006）203
4.1.11擺線液壓馬達試驗方法（摘自JB/T 102062010）203
4.1.12液壓軸向柱塞馬達、外嚙合漸開線齒輪馬達和葉片馬達試驗方法（摘自JB/T 108292008）205
4.1.13低速大轉(zhuǎn)矩液壓馬達試驗方法（摘自JB/T 87282010）205
4.2液壓閥試驗方法206
4.2.1液壓閥壓差-流量特性的測定（摘自GB/T 81072012）206
4.2.2液壓溢流閥試驗方法（摘自JB/T 103742013）207
4.2.3液壓卸荷溢流閥試驗方法（摘自JB/T 103712013）209
4.2.4液壓減壓閥試驗方法（摘自JB/T 103672014）209
4.2.5液壓順序閥試驗方法（摘自JB/T 103702013）211
4.2.6液壓壓力繼電器試驗方法（摘自JB/T 103722014）212
4.2.7液壓節(jié)流閥試驗方法（摘自JB/T 103682014）213
4.2.8液壓調(diào)速閥試驗方法（摘自JB/T 103662014）214
4.2.9液壓單向閥試驗方法（摘自JB/T 103642014）214
4.2.10液壓電磁換向閥試驗方法（摘自JB/T 103652014）216
4.2.11液壓電液動換向閥和液動換向閥試驗方法（摘自JB/T 103732014）216
4.2.12液壓電磁換向座閥試驗方法（摘自JB/T 108302008）219
4.2.13液壓多路換向閥試驗方法（摘自JB/T 87292013）219
4.2.14液壓手動及滾輪換向閥試驗方法（摘自JB/T 103692014）225
4.2.15液壓二通插裝閥試驗方法（摘自JB/T 104142004）225
4.2.16液壓挖掘機用先導(dǎo)閥試驗方法（JB/T 102822013）227
4.3液壓缸試驗方法228
4.3.1國標(biāo)液壓缸試驗方法（摘自156232023）228
4.3.2行標(biāo)液壓缸試驗方法（摘自JB/T 102052010）228
4.4電控液壓泵、比例/伺服控制液壓缸、電調(diào)制液壓控制閥試驗方法230
4.4.1電控液壓泵試驗方法（摘自GB/T 232532009/ISO 17559：2003，IDT）230
4.4.2比例/伺服控制液壓缸試驗方法（摘自GB/T 322162015）232
4.4.3伺服液壓缸試驗方法（摘自DB44/T 1169.22013）234
4.4.4船用數(shù)字液壓缸試驗方法（摘自GB/T 249462010）235
4.4.5四通方向流量控制閥試驗方法（摘自GB/T 15623.12018/ISO 10770-1：2009，MOD）237
4.4.6三通方向流量控制閥試驗方法（摘自GB/T 15623.22017）239
4.4.7壓力控制閥試驗方法（摘自GB/T 15623.32022）242
4.5列管式油冷卻器試驗方法（摘自JB/T 73562016）245
4.6液壓過濾器壓降流量特性的評定（GB/T 174862006）246
4.7評定濾芯過濾性能的多次通過方法（GB/T 188532015）247
4.8液壓快換接頭試驗方法（摘自GB/T 7939.22024）248
4.9液壓挖掘機中央回轉(zhuǎn)接頭試驗方法（摘自GB/T 256292021）249
4.10飛機液壓作動筒、閥、壓力容器脈沖試驗方法（摘自GJB 384999）250
4.11承壓殼體額定疲勞壽命和額定靜態(tài)爆破壓力旋裝濾檢驗方法（摘自GB/T 421552023）253
4.12液壓傳動系統(tǒng)和元件中壓力波動測定方法（液壓泵精密法）（摘自GB/T 41980.12022）255
第5章各文獻液壓系統(tǒng)（回路）圖重繪及討論257
5.1飛機液壓元件試驗臺液壓原理圖和試驗回路圖257
5.1.1耐久性試驗臺液壓原理圖257
5.1.2阻力試驗臺液壓原理圖258
5.1.3沖擊試驗臺液壓原理圖259
5.1.4耐壓試驗臺液壓原理圖260
5.1.5高壓試驗臺液壓原理圖Ⅰ和Ⅱ261
5.1.6液壓泵試驗液壓回路圖Ⅰ和Ⅱ263
5.1.7液壓馬達試驗液壓回路圖Ⅰ和Ⅱ264
5.1.8換向閥試驗液壓回路圖266
5.1.9溢流閥試驗液壓回路圖267
5.1.10調(diào)速閥試驗液壓回路圖268
5.1.11液壓缸試驗液壓回路圖269
5.2液壓元件試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖270
5.2.1溢流閥出廠試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖270
5.2.2流量放大閥試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖272
5.2.3分配閥出廠試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖275
5.2.4典型液壓閥瞬態(tài)特性試驗臺液壓試驗主回路原理圖275
5.2.5轉(zhuǎn)向液壓缸出廠試驗臺主試驗系統(tǒng)液壓原理圖278
5.2.6液壓缸通用試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖281
5.2.7集中液壓油源式液壓缸出廠試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖284
5.2.8采用加載液壓缸的大型液壓缸性能試驗臺液壓原理圖288
5.2.9AGC伺服液壓缸性能試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖290
5.2.10工程裝備液壓泵和液壓馬達綜合試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖292
5.2.11盾構(gòu)機液壓泵和液壓馬達試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖293
5.2.12挖掘機維修用液壓泵和液壓馬達試驗臺液壓系統(tǒng)原理圖297
5.3其他一些液壓試驗臺液壓原理圖299
5.3.1飛機管路系統(tǒng)紅油液壓試驗臺液壓原理圖299
5.3.2小型隨車起重機性能檢測液壓試驗臺液壓原理圖300
5.3.3風(fēng)洞液壓設(shè)備用多功能移動油源液壓原理圖302
5.3.4某大型裝備液壓試驗臺液壓原理圖304
5.3.5中央回轉(zhuǎn)接頭性能試驗臺液壓原理圖305
5.3.6某型比例壓力流量集成閥液壓試驗臺液壓原理圖306
5.3.7機輪剎車系統(tǒng)關(guān)鍵液壓元件檢測試驗臺液壓原理圖308
5.3.8機械功率回收式液壓泵和馬達試驗臺液壓原理圖310
5.3.9基于LabVIEW 液壓元件綜合試驗系統(tǒng)液壓原理圖312
5.3.10一種多功能液壓試驗臺液壓原理圖313
5.3.11基于模塊化的液壓閥綜合試驗臺液壓原理圖315
5.3.12自動變速箱操縱裝置液壓試驗臺液壓原理圖317
附錄319
附錄A圖形符號術(shù)語（摘自GB/T 155652020）319
附錄B最新版本國家標(biāo)準(zhǔn)主要技術(shù)變化320
附錄C航空航天液壓系統(tǒng)和組件圖形符號（摘自GB/T 302082013）327
附錄D潤滑系統(tǒng)圖形符號（摘自GB/T 382762019）353
參考文獻360
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