材料成形技術(shù)基礎(chǔ) 第4版 趙占西 施江瀾
定 價:48 元
- 作者:趙占西 施江瀾
- 出版時間:2024/9/1
- ISBN:9787111757955
- 出 版 社:機(jī)械工業(yè)出版社
- 中圖法分類:TB3
- 頁碼:
- 紙張:膠版紙
- 版次:
- 開本:16開
本書為應(yīng)用型機(jī)械類本科專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)課教學(xué)用書。
本書根據(jù)機(jī)械學(xué)科一線高級技術(shù)人才的培養(yǎng)目標(biāo),以“強(qiáng)化理論基礎(chǔ),提升實踐能力,突出創(chuàng)新精神,優(yōu)化綜合素質(zhì)”為教學(xué)宗旨,為適應(yīng)高等工科教育專業(yè)改革和按學(xué)科培養(yǎng)學(xué)生的需要進(jìn)行編寫。本書共分為六章:金屬液態(tài)成形、金屬塑性成形、連接成形、非金屬材料成形、粉末冶金成形及其他新型成形方法、材料成形方法選擇。章后附有習(xí)題。
本書以零件結(jié)構(gòu)設(shè)計與成形方法適應(yīng)性為主線,介紹了當(dāng)今材料成形的新工藝、新技術(shù)、新進(jìn)展,強(qiáng)化了常用成形方法選擇的實例分析。
本書可作為普通高等院校機(jī)械類專業(yè)的本科教材,也可供相關(guān)領(lǐng)域工程技術(shù)人員參考。
本書遵循教指委相關(guān)指導(dǎo)文件和高等院校學(xué)生學(xué)習(xí)規(guī)律編寫而成。踐行四新理念,融入思政元素,注重理論與實踐相結(jié)合。
編者根據(jù)機(jī)械學(xué)科一線高級技術(shù)人才的培養(yǎng)目標(biāo),以“強(qiáng)化理論基礎(chǔ),提升實踐能力,突出創(chuàng)新精神,優(yōu)化綜合素質(zhì)”為教學(xué)宗旨,對第3版進(jìn)行了修訂。
本書以零件結(jié)構(gòu)設(shè)計與成形方法及適應(yīng)性為主線,講述工程材料除切削加工以外的常用成形方法、常用成形方法零件的結(jié)構(gòu)工藝性與選擇實例分析。除著重講述應(yīng)用廣泛的傳統(tǒng)成形方法外,本書還介紹了發(fā)展前景好及當(dāng)今日趨成熟、應(yīng)用廣泛的材料成形新工藝、新技術(shù)、新進(jìn)展,增加了掃碼觀看部分成形工藝原理的視頻。
全書共分六章:金屬液態(tài)成形、金屬塑性成形、連接成形、非金屬材料成形、粉末冶金成形及其他新型成形方法、材料成形方法選擇。章后附有習(xí)題。
本書強(qiáng)調(diào)實用性,突出工程實踐,內(nèi)容適度簡練,并注意跟蹤科技前沿,合理反映時代要求。與第3版相比,本書在以下幾個方面做了改進(jìn):
1第3版中涉及的國家標(biāo)準(zhǔn)更新,采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)替換了老標(biāo)準(zhǔn)。
2修訂了書中個別圖形存在的問題,修訂和增刪了部分視圖的文字或符號標(biāo)注。
3將文中別字、錯字以及表述不夠嚴(yán)謹(jǐn)之處進(jìn)行了更正。
4對各種成形方法中非常專業(yè)和深奧的內(nèi)容進(jìn)行了簡化和通俗化處理。
5增加了近幾年在成形中應(yīng)用廣泛的新工藝技術(shù):如特種鑄造中的消失模鑄造技術(shù)、塑性成形中的輥鍛技術(shù)、連接成形中的攪拌摩擦焊、快速原型成形技術(shù)、計算機(jī)數(shù)值模擬技術(shù)在成形中的應(yīng)用等。
6應(yīng)用二維碼技術(shù)展示工藝原理的動畫、視頻。
7提供課程教學(xué)網(wǎng)站https://mooc1.chaoxing.com/course/203392832.html,供學(xué)生課后學(xué)習(xí)。
學(xué)習(xí)本書內(nèi)容之前,應(yīng)修完“工程圖學(xué)”“工程訓(xùn)練”“工程材料”等課程。
本書第1章由趙占西、于赟、張可召編寫,第2章由顧用中、趙占西、王建平編寫,第3章由袁勤編寫,第4章由顧用中、施江瀾、趙占西、張可召編寫,第5章由趙占西、張可召編寫,第6章由施江瀾、趙占西編寫。全書由趙占西統(tǒng)稿。
本書由東南大學(xué)湯崇熙教授主審,東南大學(xué)多位專家對書稿也提出了寶貴意見,在此表示衷心感謝。
由于編者水平有限,雖竭盡全力但書中仍難免有錯誤與欠妥之處,敬請讀者批評指正。
高等院校教師
前言
第1章金屬液態(tài)成形1
11金屬液態(tài)成形工藝基礎(chǔ)2
111熔融合金的流動性及充型能力2
112合金的收縮4
113鑄件的常見缺陷10
12砂型鑄造11
121砂型鑄造造型(造芯)方法11
122造型材料15
123砂型鑄造工藝設(shè)計16
124鑄件結(jié)構(gòu)工藝性22
13特種鑄造30
131熔模鑄造30
132金屬型鑄造32
133壓力鑄造33
134低壓鑄造35
135離心鑄造36
136擠壓鑄造37
137消失模鑄造38
14常用合金的鑄造及鑄造方法選擇39
141鑄鐵的鑄造39
142鑄鋼的鑄造47
143銅、鋁合金的鑄造48
144常用鑄造方法的選擇49
習(xí)題51
第2章金屬塑性成形53
21金屬塑性變形基礎(chǔ)54
211金屬塑性變形概念54
212影響金屬塑性成形性能的內(nèi)在
因素與加工條件55
213金屬塑性變形對組織和性能的
影響56
214常用合金的壓力加工性能57
22自由鍛58
221自由鍛工序58
222自由鍛工藝規(guī)程的制定60
223自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性65
23模鍛67
231錘上模鍛特點與鍛模結(jié)構(gòu)67
232錘上模鍛工藝規(guī)程的制定69
233錘上模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性74
234壓力機(jī)上模鍛75
235胎模鍛77
24板料沖壓78
241分離工序79
242變形工序82
243冷沖壓模具86
244沖壓工藝設(shè)計實例分析88
245沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性89
25其他塑性成形方法91
251擠壓92
252拉拔93
253輥軋94
254旋壓95
255精密模鍛95
256超塑性成形96
26常用塑性成形方法的選擇97
習(xí)題99
第3章連接成形102
31熔焊成形基礎(chǔ)103
311焊接電弧與電弧焊冶金過程103
312焊接接頭的組織和性能104
313焊接應(yīng)力與變形106
314焊接缺陷與檢驗110
32電弧焊112
321焊條電弧焊112
322埋弧焊117
323氣體保護(hù)電弧焊118
324等離子弧焊接與切割120
33其他焊接方法121
331非電弧熔焊121
332壓焊124
333釬焊127
34常用金屬的焊接及被焊工件結(jié)構(gòu)
工藝性129
341常用金屬材料的焊接129
342常用焊接方法的選擇133
343被焊工件結(jié)構(gòu)工藝性134
35膠接138
351膠接的特點與應(yīng)用138
352黏結(jié)劑139
353膠接工藝139
習(xí)題141
第4章非金屬材料成形145
41塑料成形145
411塑料的成形工藝性146
412塑料成形方法148
42橡膠成形159
421橡膠的壓制成形160
422橡膠的注射成形162
43陶瓷成形163
431澆注成形164
432壓制成形165
433等靜壓成形167
434熱壓燒結(jié)168
435熱壓注成形168
436其他成形方法169
44復(fù)合材料成形170
441樹脂基復(fù)合材料的成形170
442金屬基復(fù)合材料的成形176
443陶瓷基復(fù)合材料的成形179
習(xí)題180
第5章粉末冶金成形及其他新型成形
方法181
51粉末冶金成形181
511粉末冶金成形的特點與應(yīng)用181
512模壓粉末冶金成形工藝過程183
513模壓成形粉末冶金制品的結(jié)構(gòu)
工藝性186
514粉末冶金非模壓特殊成形方法188
515幾種典型粉末冶金材料189
52其他新型成形方法簡介190
521快速成形技術(shù)190
522半固態(tài)合金成形191
523電磁成形193
524液壓成形194
525計算機(jī)技術(shù)在材料成形中的
應(yīng)用194
習(xí)題196
第6章材料成形方法選擇197
61材料成形方法選擇的原則與依據(jù)197
611材料成形方法選擇的原則197
612材料成形方法選擇的依據(jù)199
613常用成形方法的比較202
62常用機(jī)械零件毛坯成形方法的選擇203
621軸桿類零件203
622盤套類零件204
623機(jī)架箱座類零件205
63毛坯成形方法選擇舉例206
631承壓液壓缸206
632開關(guān)閥207
633單級齒輪減速器207
634汽車發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)209
習(xí)題211
參考文獻(xiàn)212