工程訓(xùn)練 楊權(quán)權(quán) 姜海林 鄧慶野
定 價：49 元
- 作者：楊權(quán)權(quán) 姜海林 鄧慶野
- 出版時間：2024/10/1
- ISBN：9787111763703
- 出 版 社：機械工業(yè)出版社
- 中圖法分類：TH16
- 頁碼：
- 紙張：膠版紙
- 版次：
- 開本：16開
本書是根據(jù)普通高等學(xué)校工程訓(xùn)練教學(xué)指導(dǎo)委員會對工程訓(xùn)練實踐教學(xué)的要求，結(jié)合高校工程訓(xùn)練中心的實際情況、國內(nèi)外高等工程教育的發(fā)展?fàn)顩r以及培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才的實踐教學(xué)特點編寫而成。
本書共11章，包括工程訓(xùn)練概述、鑄造、焊接、車削加工、銑削加工、鉗工、數(shù)控車削、數(shù)控銑削、3D打印、激光加工、電工電子。全書以物流搬運機器人為主線，依次對各種加工技術(shù)進行介紹，能夠使學(xué)生學(xué)習(xí)工藝知識、體驗工程過程、增強實踐能力、提高綜合素質(zhì)。
本書可作為普通高等工科院校和高等職業(yè)技術(shù)院校的工程訓(xùn)練教材，同時也可作為企業(yè)培訓(xùn)和相關(guān)從業(yè)技術(shù)人員的參考書。
本書遵循教指委相關(guān)指導(dǎo)文件和高等院校學(xué)生學(xué)習(xí)規(guī)律編寫而成。踐行四新理念，融入思政元素，注重理論與實踐相結(jié)合。
隨著高等教育的快速發(fā)展與工程技術(shù)的不斷進步，為滿足寬口徑人才培養(yǎng)和日趨重要的實踐能力培養(yǎng)的需求，各工科院校紛紛成立工程訓(xùn)練中心，并開設(shè)工程訓(xùn)練課程，將傳統(tǒng)的金工實習(xí)拓展為面向跨學(xué)科，體現(xiàn)實踐能力、綜合素質(zhì)和創(chuàng)新能力培養(yǎng)的現(xiàn)代工程訓(xùn)練。本書以培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才為目標(biāo)，注重理論結(jié)合實踐，將工程訓(xùn)練內(nèi)容與工程案例結(jié)合，既體現(xiàn)學(xué)科專業(yè)知識，又融合行業(yè)企業(yè)場景實例，強調(diào)工程訓(xùn)練的綜合性、設(shè)計性、自主性和開放性。
本書主要具有以下特點：
（1）突出產(chǎn)教融合。本書由高校教師與企業(yè)技術(shù)骨干共同編寫，緊扣工科類各專業(yè)畢業(yè)要求的能力目標(biāo)，以工程案例物流搬運機器人為主線，有機串聯(lián)工程訓(xùn)練各工種，將各單一小項目融合形成綜合大項目，構(gòu)建項目化、基于實際生產(chǎn)工作過程的內(nèi)容體系。
（2）體系層次分明。章節(jié)內(nèi)容編寫按照基礎(chǔ)知識、基本操作和綜合訓(xùn)練三個層次，內(nèi)容由淺入深、循序漸進。其中，綜合訓(xùn)練項目按照機械類、近機械類和非機械類不同專業(yè)要求分類編寫，以適應(yīng)不同專業(yè)對工程訓(xùn)練能力達(dá)成的要求。
（3）內(nèi)容與時俱進。有機融入課程思政與勞動實踐內(nèi)容。各章節(jié)均附大國工匠人物介紹，弘揚勞模精神，培養(yǎng)學(xué)生精益求精的大國工匠精神。增加工程倫理教育和工程訓(xùn)練勞動實踐內(nèi)容，讓學(xué)生在工程訓(xùn)練勞動實踐中鍛煉勞動意識，提升勞動實踐能力。
本書由淮陰工學(xué)院工程訓(xùn)練中心、通用技術(shù)集團數(shù)字智能科技有限公司、廣州華之尊光電科技有限公司校企合作共同編寫，由楊權(quán)權(quán)、姜海林、鄧慶野擔(dān)任主編，王華玲、何超、吳楠楠擔(dān)任副主編。姜海林與張萍共同編寫第1章，何超編寫第2章，徐鴻賓編寫第3章，方曉堂編寫第4章，鄧慶野與王順軍共同編寫第5章，姜海林與丁友偉共同編寫第6章，吳楠楠編寫第7章，王華玲與楊愛俊共同編寫第8章，楊權(quán)權(quán)與蔣志鵬共同編寫第9章，吳宏亮、秦斌與陳鵬共同編寫第10章，毛鋼元與程風(fēng)友共同編寫第11章。
本書編寫過程中參考了一些優(yōu)秀教材，在此向相關(guān)作者表示衷心感謝！
由于編者水平有限，書中難免有疏漏和不足，懇請廣大讀者批評指正。
編者
高等院校教師
前言
第1章工程訓(xùn)練概述1
1.1工程訓(xùn)練的目的和任務(wù)1
1.1.1工程訓(xùn)練的目的1
1.1.2工程訓(xùn)練的任務(wù)2
1.2工程訓(xùn)練守則2
1.2.1紀(jì)律守則2
1.2.2安全紀(jì)律守則3
1.3工程訓(xùn)練勞動教育3
1.4工程倫理教育5
1.4.1工程倫理5
1.4.2工程師職業(yè)倫理6
1.5工程訓(xùn)練物流搬運機器人介紹6
第2章鑄造9
2.1鑄造基礎(chǔ)知識9
2.1.1鑄造概述9
2.1.2砂型鑄造常用工具及裝備10
2.1.3鑄造安全操作規(guī)程12
2.2砂型鑄造基本操作13
2.2.1砂型鑄造的工藝過程13
2.2.2砂型鑄造工藝設(shè)計14
2.2.3型砂與芯砂的制備16
2.2.4造型與制芯18
2.2.5澆注系統(tǒng)23
2.2.6冒口與冷鐵24
2.2.7鑄型澆注、落砂及清理24
2.2.8鑄件常見缺陷分析25
2.3鑄造綜合訓(xùn)練27
2.3.1綜合訓(xùn)練一27
2.3.2綜合訓(xùn)練二28
2.3.3綜合訓(xùn)練三30
大國工匠人物介紹32
思考題32
第3章焊接33
3.1焊接基礎(chǔ)知識33
3.1.1焊條電弧焊簡介33
3.1.2 焊接安全操作規(guī)程36
3.2焊接基本操作37
3.2.1焊條37
3.2.2焊接參數(shù)38
3.2.3焊接接頭組成和形式39
3.2.4焊接空間位置41
3.2.5焊條電弧焊操作過程42
3.2.6常見的焊接缺陷及檢測43
3.3 焊接綜合訓(xùn)練44
3.3.1綜合訓(xùn)練一45
3.3.2綜合訓(xùn)練二46
3.3.3綜合訓(xùn)練三47
大國工匠人物介紹48
思考題48
第4章車削加工50
4.1車床基礎(chǔ)知識50
4.1.1概述50
4.1.2C6140車床50
4.1.3車床安全操作規(guī)程54
4.1.4切削要點54
4.2車床基本操作62
4.2.1車外圓62
4.2.2車端面63
4.2.3車臺階64
4.2.4切槽與切斷65
4.2.5孔加工66
4.2.6車錐面67
4.2.7車成形面69
4.2.8滾花69
4.2.9車螺紋70
4.3車削綜合訓(xùn)練72
4.3.1綜合訓(xùn)練一72
4.3.2綜合訓(xùn)練二73
4.3.3綜合訓(xùn)練三75
4.3.4綜合訓(xùn)練四76
大國工匠人物介紹78
思考題78
第5章銑削加工80
5.1普通銑床基礎(chǔ)知識80
5.1.1銑床簡介80
5.1.2銑床與銑刀80
5.1.3銑床安全操作規(guī)程83
5.2銑床基本操作83
5.2.1銑平面83
5.2.2銑臺階83
5.2.3銑斜面84
5.2.4銑鍵槽84
5.2.5工件的安裝85
5.3銑削綜合訓(xùn)練86
5.3.1綜合訓(xùn)練一86
5.3.2綜合訓(xùn)練二87
5.3.3綜合訓(xùn)練三88
5.3.4綜合訓(xùn)練四89
大國工匠人物介紹90
思考題91
第6章鉗工92
6.1鉗工基礎(chǔ)知識92
6.1.1鉗工概述92
6.1.2鉗工常用小型設(shè)備93
6.1.3鉗工安全操作規(guī)程94
6.2鉗工的基本操作95
6.2.1劃線95
6.2.2鏨削、鋸削、銼削加工99
6.2.3孔加工108
6.2.4螺紋加工112
6.3裝配鉗工115
6.3.1裝配鉗工概述115
6.3.2裝配鉗工的基本要求116
6.3.3裝配鉗工的一般方法116
6.4鉗工綜合訓(xùn)練117
6.4.1綜合訓(xùn)練一117
6.4.2綜合訓(xùn)練二119
6.4.3綜合訓(xùn)練三121
6.4.4綜合訓(xùn)練四123
6.4.5綜合訓(xùn)練五124
大國工匠人物介紹126
思考題126
第7章數(shù)控車削127
7.1數(shù)控車床基礎(chǔ)知識127
7.1.1數(shù)控車床簡介127
7.1.2數(shù)控車床安全操作規(guī)程130
7.1.3工件和車刀的安裝131
7.1.4數(shù)控車床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系132
7.2數(shù)控車床基本操作134
7.2.1數(shù)控車床編程134
7.2.2外圓柱（錐）面加工137
7.2.3成形面加工139
7.2.4螺紋面加工140
7.3數(shù)控車削綜合訓(xùn)練142
7.3.1綜合訓(xùn)練一142
7.3.2綜合訓(xùn)練二143
7.3.3綜合訓(xùn)練三144
大國工匠人物介紹145
思考題145
第8章數(shù)控銑削146
8.1數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識146
8.1.1數(shù)控銑床簡介146
8.1.2數(shù)控銑床安全操作規(guī)程147
8.1.3工件和銑刀的安裝148
8.1.4機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系的
建立149
8.2數(shù)控銑削基本操作150
8.2.1平面銑削151
8.2.2刀具半徑補償153
8.2.3輪廓銑削155
8.2.4子程序和坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)156
8.3數(shù)控銑削綜合訓(xùn)練157
8.3.1綜合訓(xùn)練一157
8.3.2綜合訓(xùn)練二158
8.3.3綜合訓(xùn)練三160
大國工匠人物介紹161
思考題161
第9章3D打印162
9.13D打印技術(shù)基礎(chǔ)知識162
9.1.13D打印技術(shù)概述162
9.1.23D打印技術(shù)原理162
9.1.33D打印設(shè)備的主要組成165
9.1.43D打印安全操作規(guī)程165
9.23D打印基本操作166
9.2.13D打印軟件系統(tǒng)166
9.2.23D打印操作步驟169
9.2.33D打印操作注意事項176
9.33D打印綜合訓(xùn)練176
9.3.1綜合訓(xùn)練一176
9.3.2綜合訓(xùn)練二177
9.3.3綜合訓(xùn)練三179
大國工匠人物介紹180
思考題180
第10章激光加工181
10.1激光加工基礎(chǔ)知識181
10.1.1激光加工的原理181
10.1.2激光加工的特點及應(yīng)用182
10.1.3激光加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)183
10.1.4激光加工設(shè)備安全操作規(guī)程184
10.2激光加工設(shè)備基本操作186
10.2.1激光加工設(shè)備軟件系統(tǒng)186
10.2.2激光加工設(shè)備操作步驟190
10.3激光加工綜合訓(xùn)練193
10.3.1綜合訓(xùn)練一193
10.3.2綜合訓(xùn)練二195
10.3.3綜合訓(xùn)練三196
大國工匠人物介紹197
思考題197
第11章電工電子198
11.1電工電子基礎(chǔ)知識198
11.1.1安全知識198
11.1.2常用電氣元件200
11.1.3常用電子元件202
11.2電工電子基本操作206
11.2.1常用儀器儀表的使用206
11.2.2電氣線路連接技術(shù)209
11.2.3常用電氣線路的安裝214
11.2.4常用電氣元件的安裝216
11.3電工電子綜合訓(xùn)練218
11.3.1綜合訓(xùn)練一218
11.3.2綜合訓(xùn)練二219
11.3.3綜合訓(xùn)練三220
11.3.4綜合訓(xùn)練四220
11.3.5綜合訓(xùn)練五221
11.3.6綜合訓(xùn)練六222
11.3.7綜合訓(xùn)練七223
大國工匠人物介紹226
思考題226
附錄實習(xí)報告227
參考文獻229
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