為充分利用來源廣泛、綠色環(huán)保、可再生的生物質(zhì)資源,改善傳統(tǒng)瀝青混合料路用性能的缺陷,本書分別研究生物油和生物質(zhì)纖維改性/再生瀝青混合料,以提高瀝青路面的長期性能。主要內(nèi)容包括木焦油基再生瀝青的制備與性能表征,木焦油基再生瀝青混合料的路用性能研究,路用生物質(zhì)纖維的選擇、制備與性能表征,路用生物質(zhì)纖維瀝青混合料的路用性能與耐久性能評價及環(huán)境與經(jīng)濟成本對比研究等。
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湖南省重點領(lǐng)域研發(fā)計劃項目"基于生物質(zhì)材料改性的瀝青合料再生利用關(guān)鍵技術(shù)研究與示范",項目編號 ?2019GK2244,負責人劉克非(本書依托項目);
中國博士后科學基金面上項目"廢食用植物油再生老化瀝青機理研究",項目編號2018M633003,負責人劉克非(本書依托項目)
目錄
前言
第1章 緒論 1
1.1 問題的提出 1
1.1.1 生物油改性瀝青 1
1.1.2 生物質(zhì)纖維改性瀝青 2
1.2 國內(nèi)外生物油改性/再生瀝青研究現(xiàn)狀 3
1.2.1 生物油的種類和制備 3
1.2.2 生物油的性能 6
1.2.3 生物油改性/再生瀝青的制備 7
1.2.4 生物油改性瀝青結(jié)合料性能 8
1.2.5 生物油改性瀝青混合料性能 13
1.2.6 生物油再生瀝青結(jié)合料性能 15
1.2.7 生物油再生瀝青混合料性能 19
1.2.8 生物油改性/再生瀝青路面的實際應(yīng)用 20
1.2.9 生物油改性瀝青生命周期評價 21
1.3 國內(nèi)外生物纖維改性瀝青研究現(xiàn)狀 22
1.3.1 路用生物質(zhì)纖維研究現(xiàn)狀 22
1.3.2 瀝青混合料耐久性研究現(xiàn)狀 25
1.3.3 瀝青混合料環(huán)境與經(jīng)濟成本分析研究現(xiàn)狀 27
1.4 存在的問題 28
1.4.1 生物油改性瀝青研究 28
1.4.2 生物質(zhì)纖維改性瀝青研究 29
1.5 本書的研究內(nèi)容與意義 29
1.5.1 本書主要研究內(nèi)容 29
1.5.2 本書主要研究意義 30
參考文獻 31
第2章 木焦油基再生瀝青的制備與儲存穩(wěn)定性分析 45
2.1 木焦油基再生瀝青的制備 45
2.1.1 基質(zhì)原樣瀝青 45
2.1.2 制備老化瀝青 45
2.1.3 木焦油基再生劑原材料 45
2.1.4 正交試驗 46
2.1.5 木焦油基再生瀝青的組成 51
2.1.6 再生劑施工安全性 52
2.1.7 再生劑熱穩(wěn)定性 52
2.1.8 制備再生瀝青 52
2.2 木焦油基再生瀝青的儲存穩(wěn)定性 54
2.2.1 試樣制備 54
2.2.2 試驗方法 55
2.2.3 儲存穩(wěn)定性測試結(jié)果 56
2.3 本章小結(jié) 63
參考文獻 63
第3章 木焦油基再生瀝青的組分、熱性能與高溫流變性能 66
3.1 試驗材料及方法 66
3.1.1 試驗材料 66
3.1.2 試驗方法 66
3.2 結(jié)果分析 67
3.2.1 組分分析 67
3.2.2 熱性能 69
3.2.3 高溫流變性能 70
3.3 本章小結(jié) 72
參考文獻 72
第4章 木焦油基再生瀝青的低溫抗裂性能與微觀結(jié)構(gòu) 74
4.1 低溫抗裂性能 74
4.1.1 試驗方法 74
4.1.2 試驗結(jié)果 76
4.2 基于黏彈性流變學的低溫抗裂性能分析 83
4.2.1 Burgers模型建立 83
4.2.2 儲能和耗散能 84
4.2.3 蠕變?nèi)岫葘?shù)的推導 85
4.2.4 低溫抗裂性能的理論分析 86
4.3 微觀結(jié)構(gòu) 93
4.3.1 試驗方法 93
4.3.2 試驗結(jié)果 94
4.4 本章小結(jié) 99
參考文獻 99
第5章 木焦油基再生瀝青混合料的路用性能與耐久性 102
5.1 試驗用瀝青混合料及其制備 102
5.1.1 試驗材料 102
5.1.2 混合料配合比 103
5.2 再生瀝青混合料路用性能 104
5.2.1 高溫性能 104
5.2.2 低溫性能 104
5.2.3 水穩(wěn)定性 105
5.2.4 抗老化性能 107
5.2.5 路用性能評價匯總 108
5.3 再生瀝青混合料耐久性 108
5.3.1 疲勞耐久性 108
5.3.2 凍融循環(huán)耐久性 109
5.3.3 老化耐久性 110
5.4 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)研究 112
5.4.1 抗壓回彈模量 112
5.4.2 劈裂強度 114
5.5 本章小結(jié) 115
參考文獻 115
第6章 路用生物質(zhì)纖維的選擇、制備與性能表征 117
6.1 路用生物質(zhì)纖維原材料篩選 117
6.2 路用生物質(zhì)纖維制備工藝 118
6.3 路用生物質(zhì)纖維技術(shù)要求 119
6.4 路用生物質(zhì)纖維及其瀝青膠漿的性能表征 120
6.4.1 路用生物質(zhì)纖維及其瀝青膠漿的物理性能 120
6.4.2 路用生物質(zhì)纖維及其膠漿的熱性能 121
6.4.3 路用生物質(zhì)纖維的吸油性能 128
6.4.4 路用生物質(zhì)纖維的微觀結(jié)構(gòu) 129
6.5 本章小結(jié) 131
參考文獻 131
第7章 路用生物質(zhì)纖維瀝青混合料的路用性能與微觀結(jié)構(gòu) 133
7.1 試驗用瀝青混合料及其制備 133
7.1.1 級配的擬定與參數(shù)的計算 133
7.1.2 級配的確定 135
7.1.3 生物質(zhì)纖維最佳摻量的確定 137
7.1.4 混合料最佳油石比的確定 137
7.2 路用生物質(zhì)纖維瀝青混合料的路用性能 142
7.2.1 力學性能 142
7.2.2 高溫穩(wěn)定性 145
7.2.3 水穩(wěn)定性 147
7.2.4 低溫抗裂性 149
7.2.5 抗老化性能 151
7.3 微觀分析 152
7.3.1 纖維在瀝青中的整體形貌 153
7.3.2 纖維吸附、穩(wěn)定效果 153
7.3.3 纖維的加筋、阻止裂縫產(chǎn)生的效果 155
7.3.4 纖維對阻滯微裂縫擴展的效果 157
7.4 路面結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)研究 159
7.4.1 抗壓回彈模量 159
7.4.2 劈裂強度 161
7.4.3 綜合對比小結(jié) 162
7.5 本章小結(jié) 164
參考文獻 164
第8章 路用生物質(zhì)纖維瀝青混合料的耐久性能 166
8.1 配合比設(shè)計 166
8.2 老化耐久性 167
8.2.1 試驗方法 167
8.2.2 結(jié)果與討論 168
8.3 凍融循環(huán)耐久性 176
8.3.1 試驗方法 176
8.3.2 結(jié)果與討論 176
8.3.3 凍融損傷模型 178
8.4 疲勞耐久性 181
8.4.1 試驗方法 181
8.4.2 結(jié)果與討論 181
8.5 灰色關(guān)聯(lián)度分析 184
8.5.1 灰色關(guān)聯(lián)的計算方案與計算方法 184
8.5.2 灰色關(guān)聯(lián)分析結(jié)果 188
8.6 本章小結(jié) 190
參考文獻 190
第9章 路用生物質(zhì)纖維的環(huán)境與經(jīng)濟成本對比研究 193
9.1 環(huán)境成本分析 193
9.1.1 路用生物質(zhì)纖維生長期環(huán)境成本分析 193
9.1.2 路用生物質(zhì)纖維制備期環(huán)境成本分析 196
9.1.3 瀝青路面建設(shè)期環(huán)境成本分析 196
9.2 經(jīng)濟成本分析 201
9.2.1 路用生物質(zhì)纖維生長期經(jīng)濟成本分析 201
9.2.2 路用生物質(zhì)纖維制備期經(jīng)濟成本分析 203
9.2.3 瀝青路面建設(shè)期經(jīng)濟成本分析 204
9.3 本章小結(jié) 208
參考文獻 209
第10章 生物質(zhì)材料改性瀝青結(jié)(混)合料的示范應(yīng)用 210
10.1 生物質(zhì)材料基再生瀝青劑及其制備方法 210
10.1.1 技術(shù)背景 210
10.1.2 技術(shù)內(nèi)容 211
10.1.3 技術(shù)實施方案與效果 212
10.2 竹纖維瀝青混合料及其制備方法 216
10.2.1 技術(shù)背景 216
10.2.2 技術(shù)內(nèi)容 216
10.2.3 技術(shù)實施方案與效果 218
10.3 高性能稀漿封層混合料及其制備方法 222
10.3.1 技術(shù)背景 222
10.3.2 技術(shù)內(nèi)容 222
10.3.3 技術(shù)實施方案與效果 224
10.4 耐酸雨侵蝕的瀝青混合料及其制備方法 227
10.4.1 技術(shù)背景 227
10.4.2 技術(shù)內(nèi)容 228
10.4.3 技術(shù)實施方案與效果 229