第1章超細晶粒鋼概述
1.1超細晶粒鋼的基本概念1
1.2超細晶粒鋼的分類3
1.2.1鐵素體/珠光體鋼3
1.2.2貝氏體鋼4
1.2.3針狀鐵素體鋼4
1.2.4馬氏體鋼5
1.2.5貝氏體/馬氏體鋼5
1.3超細晶粒鋼的組織性能6
1.3.1鐵素體/珠光體鋼組織性能6
1.3.2貝氏體鋼組織性能7
1.3.3針狀鐵素體鋼組織性能7
1.3.4馬氏體鋼的組織性能9
1.3.5貝氏體/馬氏體鋼組織性能10
1.4鋼的組織細化理論與控制技術(shù)11
1.4.1鋼的組織細化理論11
1.4.2鋼的晶�？刂萍夹g(shù)12
1.5超細晶粒鋼的應用現(xiàn)狀及進展15
1.5.1超細晶粒鋼的應用15
1.5.2超細晶粒鋼生產(chǎn)及應用中存在的問題16
1.5.3超細晶粒鋼的研究現(xiàn)狀及發(fā)展16
參考文獻17

第2章高碳鋼中的物相及顯微組織特性
2.1鐵-碳合金相圖20
2.1.1鐵-碳合金的組元與基本相20
2.1.2Fe-Fe3C相圖21
2.1.3鐵-碳合金的平衡結(jié)晶過程及組織23
2.2鋼的分類25
2.2.1按用途分類25
2.2.2按金相組織分類26
2.2.3按化學成分分類26
2.3合金元素在高碳鋼中的作用28
2.3.1Cr和Mn在高碳鋼中的作用28
2.3.2Si與Al在高碳鋼中的作用28
2.3.3V與Nb在高碳鋼中的作用29
2.3.4稀土元素在高碳鋼中的作用30
2.4高碳鋼中珠光體的組織形態(tài)及轉(zhuǎn)變30
2.4.1珠光體的典型形態(tài)與晶體學31
2.4.2珠光體的形成機制31
2.4.3亞（過）共析鋼珠光體組織轉(zhuǎn)變35
2.4.4高碳鋼中滲碳體的存在形式與作用36
2.5鋼中碳化物特性的理論計算與分析38
2.5.1密度泛函理論簡介39
2.5.2鐵碳化物晶體結(jié)構(gòu)與電磁性能的理論計算47
2.5.3鐵碳化物的相穩(wěn)定性53
2.5.4合金元素對滲碳體結(jié)構(gòu)與電磁性能的影響55
2.5.5應力對滲碳體結(jié)構(gòu)與電磁性能的影響58
參考文獻60

第3章大冷變形及退火后超細晶粒度高碳鋼的組織與性能
3.1大冷變形過程中珠光體鋼的組織演變與力學性能65
3.1.1預備組織65
3.1.2冷軋過程中珠光體的組織演化66
3.1.3冷軋過程中珠光體鋼力學性能的變化及合金元素的影響72
3.1.4合金元素對冷軋過程中珠光體鋼力學性能的影響74
3.2珠光體鋼大冷變形及退火后（α+θ）微復相組織的形成76
3.2.1大冷變形及退火后珠光體鋼（α＋θ）微復相組織的形成77
3.2.2合金元素對大冷變形及退火后珠光體鋼（α＋θ）微復相組織的影響78
3.2.3大冷變形后等溫退火過程中滲碳體的粗化行為81
3.2.4大冷變形及退火后Mn在鐵素體與滲碳體之間的分配85
3.3合金元素對冷軋后退火過程中滲碳體顆粒粗化行為的影響85
3.3.1碳化物形成元素的影響85
3.3.2非碳化物形成元素的影響89
3.4大冷變形及退火后珠光體鋼的力學性能92
3.4.1大冷變形后不同退火條件下珠光體鋼的力學性能92
3.4.2合金元素對大冷變形及退火后珠光體鋼力學性能的影響93
3.4.3大冷變形及退火處理條件下高碳鋼的強化機制98
參考文獻99

第4章珠光體鋼溫變形后微復相組織的形成與力學性能
4.1溫變形實驗與組織性能表征102
4.2溫楔橫軋前后的微觀組織分析105
4.2.1SEM分析105
4.2.2TEM分析106
4.2.3EBSD分析107
4.2.4XRD分析108
4.2.5AFM分析109
4.3溫楔橫軋層片狀珠光體鋼的力學性能111
4.3.1工程應力-應變曲線112
4.3.2常規(guī)力學性能112
4.3.3顯微硬度和納米壓痕硬度113
4.3.4微拉伸斷口形貌115
4.4溫變形條件下珠光體鋼中滲碳體的球化行為116
4.4.1熱壓縮變形不均勻性分析116
4.4.2滲碳體在離異共析轉(zhuǎn)變過程中的球化行為120
4.4.3滲碳體在珠光體區(qū)溫變形過程中的球化行為124
4.5溫變形制備超細晶粒高碳鋼的數(shù)值模擬131
4.5.1溫楔橫軋有限元模型131
4.5.2應變場模擬結(jié)果133
4.5.3應力場模擬結(jié)果137
4.5.4應變速率模擬結(jié)果141
4.5.5溫度場模擬結(jié)果143
4.5.6幾何形狀對比驗證145
4.5.7速度場及損傷度模擬結(jié)果145
4.5.8變參數(shù)分析148
參考文獻151

第5章ECAP方法制備超細晶粒高碳鋼的數(shù)值模擬與組織性能
5.1等通道角擠壓工藝概述154
5.2等通道角擠壓有限元模型建立及模擬結(jié)果156
5.2.1等通道角擠壓有限元模型建立156
5.2.2等通道角擠壓有限元模型的模擬結(jié)果157
5.3等通道角擠壓層片狀珠光體鋼的微觀組織161
5.3.1等通道角擠壓GCr15鋼的微觀組織161
5.3.2等通道角擠壓T8鋼的微觀組織163
5.3.3等通道角擠壓65Mn鋼的微觀組織167
5.4等通道角擠壓層片狀珠光體鋼的力學性能168
5.4.1等通道角擠壓GCr15鋼的硬度168
5.4.2等通道角擠壓T8鋼的力學性能168
5.5等通道角擠壓粒狀珠光體鋼的微觀組織171
5.5.1等通道角擠壓T8鋼冷變形后的微觀組織171
5.5.2等通道角擠壓T8鋼溫變形后的微觀組織174
5.6等通道角擠壓粒狀珠光體鋼的力學性能177
5.6.1等通道角擠壓T8鋼冷變形后的力學性能177
5.6.2等通道角擠壓T8鋼溫變形后的力學性能179
參考文獻181

第6章高應變速率變形制備超細晶粒高碳鋼的組織與性能
6.1激光沖擊強化技術(shù)183
6.1.1激光沖擊強化工藝183
6.1.2原始層片狀珠光體鋼LSP后的微觀組織185
6.1.3兩道次ECAP珠光體鋼LSP后的微觀組織186
6.1.4四道次ECAP珠光體鋼LSP后的微觀組織187
6.1.5不同道次ECAP珠光體鋼LSP后的力學性能189
6.1.6超細晶粒高碳鋼LSP沖擊后的組織性能191
6.2分離式霍普金森壓桿技術(shù)194
6.2.1分離式霍普金森壓桿工藝194
6.2.2原始層片狀珠光體鋼SHPB后的組織性能196
6.2.3原始粒狀珠光體鋼SHPB后的組織性能202
6.2.4兩道次ECAP珠光體鋼SHPB后的組織性能207
6.2.5四道次ECAP珠光體鋼SHPB后的組織性能208
參考文獻212

第7章超細晶粒高碳鋼的其他制備技術(shù)與組織性能
7.1表面機械研磨細化技術(shù)215
7.1.1表面機械研磨工藝原理216
7.1.2表面機械研磨高碳鋼的微觀組織216
7.1.3表面機械研磨高碳鋼的力學性能219
7.2高壓扭轉(zhuǎn)細化技術(shù)220
7.2.1高壓扭轉(zhuǎn)工藝原理220
7.2.2高壓扭轉(zhuǎn)高碳鋼的微觀組織222
7.2.3高壓扭轉(zhuǎn)高碳鋼的力學性能225
7.2.4高壓扭轉(zhuǎn)次數(shù)對超細晶粒高碳鋼組織和性能的影響226
7.3循環(huán)熱處理細化技術(shù)228
7.3.1循環(huán)熱處理工藝原理228
7.3.2循環(huán)熱處理工藝對高碳鋼微觀組織的影響229
7.3.3循環(huán)熱處理工藝對高碳鋼力學性能的影響230
7.4落球法細化技術(shù)232
7.4.1落球法工藝原理232
7.4.2落球法對高碳鋼微觀組織和力學性能的影響232
7.5TMCP制備超細晶粒高碳鋼的組織性能234
7.5.1溫變形對高碳鋼組織性能的影響234
7.5.2重度溫軋退火對高碳鋼組織性能的影響246
7.5.3循環(huán)變形對高碳鋼組織性能的影響249
7.5.4形變誘導相變對高碳鋼組織性能的影響254
參考文獻256