第1章裝備再制造技術現狀及發(fā)展001
1.1裝備再制造業(yè)是制造業(yè)的重要組成部分001
1.2我國裝備再制造業(yè)面臨的機遇與挑戰(zhàn)004
1.2.1裝備再制造業(yè)目前存在的問題004
1.2.2我國裝備再制造業(yè)面臨的發(fā)展機遇006
1.2.3裝備再制造業(yè)的發(fā)展趨勢008
1.3裝備再制造的技術體系011
1.4裝備再制造的技術現狀012
1.4.1裝備再制造設計技術現狀012
1.4.2裝備再制造拆解技術現狀015
1.4.3裝備再制造加工技術現狀015
1.4.4裝備再制造精益生產技術現狀017
1.4.5再制造裝備運維服務技術現狀020
1.5裝備再制造技術的發(fā)展趨勢021
1.5.1工業(yè)大數據驅動的柔性再制造022
1.5.2工業(yè)互聯(lián)網支撐的智能再制造023
1.5.3清潔生產強化的綠色再制造025
本章小結026
參考文獻027

第2章裝備再制造設計技術及應用028
2.1裝備再制造設計技術概述028
2.1.1再制造設計的概念028
2.1.2再制造設計的技術特征028
2.1.3再制造設計分類029
2.2裝備再制造恢復設計技術030
2.2.1裝備再制造恢復設計概念及特點030
2.2.2裝備再制造恢復設計流程030
2.2.3裝備再制造恢復設計關鍵技術030
2.3裝備再制造升級設計技術043
2.3.1裝備再制造升級設計概念及特點043
2.3.2裝備再制造升級設計流程044
2.3.3裝備再制造升級設計關鍵技術044
2.4智能再制造設計技術060
2.4.1智能再制造設計概念及技術特點060
2.4.2智能再制造設計流程061
2.4.3智能再制造設計關鍵技術061
2.5裝備再制造設計技術的典型應用074
2.5.1再制造需求分析074
2.5.2再制造方案生成077
本章小結081
參考文獻081

第3章裝備再制造拆解技術及應用083
3.1裝備再制造拆解概述083
3.1.1裝備再制造拆解的基本概念083
3.1.2裝備再制造拆解的技術特征083
3.1.3裝備再制造拆解技術框架084
3.2裝備再制造拆解信息模型085
3.2.1裝備再制造拆解信息分類及過程分析085
3.2.2裝配分析089
3.2.3拆解約束矩陣092
3.2.4裝備再制造拆解信息建模093
3.3裝備再制造拆解序列生成技術099
3.3.1裝備再制造拆解序列生成方法框架099
3.3.2裝備再制造拆解規(guī)則及可行性判定方法100
3.3.3智能再制造拆解序列生成技術104
3.4裝備再制造拆解序列優(yōu)化技術118
3.4.1多人異步拆解序列優(yōu)化方法118
3.4.2人機異步拆解序列優(yōu)化方法123
3.5裝備再制造拆解技術的典型應用127
本章小結138
參考文獻138

第4章再制造加工技術及應用140
4.1再制造加工概述140
4.1.1再制造加工基本概念140
4.1.2再制造加工技術特征140
4.1.3再制造加工的質量要求141
4.2再制造加工技術142
4.2.1面向表面失效的再制造加工技術142
4.2.2面向結構損傷的再制造加工技術143
4.2.3面向功能升級的再制造加工技術146
4.3再制造工藝規(guī)劃150
4.3.1再制造工藝信息構成150
4.3.2再制造工藝方案設計153
4.3.3再制造工藝智能規(guī)劃154
4.4再制造加工技術典型應用162
4.4.1機械液壓助力轉向裝置再制造功能升級162
4.4.2面向結構損傷及表面失效的渦輪葉片再制造164
本章小結172
參考文獻172

第5章裝備再制造裝配技術及應用174
5.1裝備再制造裝配概述174
5.1.1再制造裝配的基本概念174
5.1.2再制造裝配的質量要求175
5.1.3再制造裝配的技術特征176
5.2再制造裝配尺寸鏈公差再分配技術177
5.2.1再制造裝配尺寸鏈公差再分配特點177
5.2.2再制造裝配尺寸鏈公差再分配流程177
5.2.3再制造裝配尺寸鏈公差再分配優(yōu)化模型179
5.3再制造裝配零部件選配優(yōu)化技術188
5.3.1再制造裝配零部件選配特點188
5.3.2再制造裝配零部件選配流程189
5.3.3再制造裝配零部件選配優(yōu)化190
5.4裝備再制造裝配技術的典型應用195
5.4.1廢舊齒輪箱的再制造裝配尺寸鏈公差分配195
5.4.2機床進給箱傳動軸的再制造選配優(yōu)化199
本章小結202
參考文獻202

第6章裝備精益再制造生產技術及應用204
6.1裝備精益再制造生產概述204
6.1.1裝備再制造生產精益思想204
6.1.2精益再制造生產的基本概念206
6.1.3精益再制造生產的技術特征207
6.2裝備精益再制造生產價值流分析技術209
6.2.1精益再制造生產價值流概念209
6.2.2精益再制造生產價值流圖分析211
6.3裝備精益再制造生產技術214
6.3.1精益再制造回收規(guī)劃關鍵技術214
6.3.2精益再制造拆解優(yōu)化關鍵技術223
6.3.3精益再制造加工過程優(yōu)化關鍵技術233
6.3.4精益再制造車間運行規(guī)劃關鍵技術243
6.4裝備精益再制造生產技術典型應用253
6.4.1基于價值流分析的某公司商用車發(fā)動機回收優(yōu)化253
6.4.2基于價值流分析的某公司商用車發(fā)動機拆解優(yōu)化256
6.4.3基于價值流分析的汽車用鉛酸蓄電池再制造生產系統(tǒng)改善260
本章小結267
參考文獻267

第7章再制造裝備全生命周期協(xié)同運維技術及應用269
7.1再制造裝備全生命周期協(xié)同運維概述269
7.1.1再制造裝備全生命周期協(xié)同運維的概念269
7.1.2再制造裝備全生命周期協(xié)同運維的技術特征270
7.1.3再制造裝備全生命周期協(xié)同運維的總體框架271
7.2再制造裝備全生命周期運維數據獲取技術272
7.2.1全生命周期運維數據類型272
7.2.2全生命周期運維數據采集關鍵技術273
7.2.3全生命周期運維數據傳輸與存儲關鍵技術277
7.3再制造裝備全生命周期運維數據處理技術284
7.3.1運維數據預處理關鍵技術284
7.3.2運維數據挖掘關鍵技術287
7.4再制造裝備運行狀態(tài)分析技術291
7.4.1再制造裝備健康狀態(tài)評估關鍵技術292
7.4.2再制造裝備可靠性評估關鍵技術294
7.4.3再制造裝備故障診斷與預測分析關鍵技術308
7.5再制造裝備智能運維方案設計技術317
7.5.1再制造裝備運維時機判斷關鍵技術317
7.5.2再制造裝備運維方案決策關鍵技術320
7.5.3再制造裝備運維資源和過程管理關鍵技術327
7.6再制造裝備智能運維技術的典型應用330
7.6.1再制造機床全生命周期運維數據330
7.6.2再制造機床運行狀態(tài)評估333
7.6.3再制造機床運維派遣決策345
本章小結349
參考文獻349