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《塑料擠出成型技術(shù)（第二版）》以塑料擠出成型的典型產(chǎn)品為主線進(jìn)行編寫，配合項(xiàng)目教學(xué)改革，主要講述如何選擇使用塑料擠出機(jī)、擠出成型管材、吹塑塑料薄膜、擠出異型材、擠出吹塑中空制品等幾方面內(nèi)容，具體包括擠出機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、使用場合及成型模具、設(shè)備組成結(jié)構(gòu)、工作原理、操作維護(hù)保養(yǎng)及生產(chǎn)中常見故障的處理方法等。

現(xiàn)代社會(huì)中經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的發(fā)展對(duì)材料性能與質(zhì)量提出了更高的要求，導(dǎo)致高分子材料加工技術(shù)不斷向著節(jié)能降耗、綠色加工方向邁進(jìn)。塑料擠出成型技術(shù)作為較早出現(xiàn)的技術(shù)，隨著科技的進(jìn)步也不斷煥發(fā)出新生機(jī)，在高分子材料加工中占有重要的地位。精密擠出、高效率、智能化、高速化是這門技術(shù)的未來發(fā)展趨勢(shì)。
塑料擠出成型是一門實(shí)踐性較強(qiáng)的課程，為此，我們從塑料材料成型加工行業(yè)的實(shí)際情況出發(fā)，以典型產(chǎn)品為導(dǎo)向，將教材內(nèi)容分為五個(gè)項(xiàng)目，每個(gè)項(xiàng)目開篇的學(xué)習(xí)目標(biāo)有利于學(xué)生有的放矢地學(xué)習(xí)，設(shè)置的查找、思考、分析、討論、實(shí)操、總結(jié)、評(píng)價(jià)等多種形式的學(xué)習(xí)活動(dòng)有利于引導(dǎo)學(xué)生完成各項(xiàng)工作任務(wù)。本教材是以塑料擠出成型的典型產(chǎn)品為主線進(jìn)行編寫，配合項(xiàng)目教學(xué)改革，主要講述如何選擇使用塑料擠出機(jī)、擠出成型管材、吹塑塑料薄膜、擠出異型材、擠出吹塑中空制品等幾方面內(nèi)容，具體包括擠出機(jī)結(jié)構(gòu)、工作原理、使用場合及成型模具、設(shè)備組成結(jié)構(gòu)、工作原理、操作維護(hù)保養(yǎng)及生產(chǎn)中常見故障的處理方法等。同時(shí)，兼顧知識(shí)的系統(tǒng)性、邏輯性、實(shí)用性和先進(jìn)性。在內(nèi)容的表述上，我們盡量做到通俗易懂，語言簡練，在時(shí)效性方面，我們結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，及時(shí)更新技術(shù)內(nèi)容，重新繪制了大量3D圖和制作了眾多微課和動(dòng)畫，以便于初學(xué)者的理解與掌握，另外，設(shè)計(jì)了延伸閱讀能力拓展部分，可開闊學(xué)生視野，希望進(jìn)一步培養(yǎng)其分析問題和解決問題的能力。
本教材由廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院組織編寫，在第1版的基礎(chǔ)上進(jìn)行改版更新，新版由何亮主編、王玫瑰主審，項(xiàng)目一由徐百平、陳大華編寫，項(xiàng)目二和項(xiàng)目四由李美編寫，項(xiàng)目三和項(xiàng)目五由何亮編寫。在編寫過程中，我們得到了廣東仕誠塑料機(jī)械有限公司張春華總工、深圳塑料協(xié)會(huì)王文廣教授級(jí)高工、廣州市哈爾技術(shù)有限公司馬祥暖高工等的大力支持，為本書提供了大量的素材和思路。廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院高分子教研室的其他教師也提出了許多寶貴的修改意見和建議，使本書的編寫工作得以順利完成，本教材也參考了大量的公開出版發(fā)表的專著、教材、論文，在此一并表示衷心感謝！
塑料擠出成型技術(shù)近年來發(fā)展迅速，包含了大量工業(yè)實(shí)用技術(shù)，涉及面廣，由于編者水平有限，且時(shí)間倉促，書中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)各位專家、老師及讀者提出寶貴意見。
本書是國家精品課程塑料擠出成型和國家教學(xué)資源庫高分子材料智能制造技術(shù)專業(yè)（原高分子材料加工技術(shù)專業(yè)）的庫內(nèi)課程《塑料擠出成型》的主講教材，可訪問廣東輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院國家示范性高職院校重點(diǎn)專業(yè)核心課程網(wǎng)和高分子材料智能制造技術(shù)專業(yè)（原高分子材料加工技術(shù)專業(yè)）國家教學(xué)資源庫的網(wǎng)站下載所需多媒體教學(xué)資料。

項(xiàng)目一擠出機(jī)001
1.1學(xué)習(xí)目標(biāo)001
1.2工作任務(wù)002
1.3單螺桿擠出機(jī)003
1.3.1單螺桿幾何結(jié)構(gòu)004
1.3.2單螺桿塑化擠出過程基本原理005
1.3.3單螺桿擠出機(jī)綜合工作點(diǎn)021
1.3.4螺桿結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計(jì)023
1.3.5料筒結(jié)構(gòu)及其他零部件027
1.3.6加熱冷卻裝置及溫控030
1.3.7單螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)溫度設(shè)定032
1.4雙螺桿擠出機(jī)033
1.4.1雙螺桿幾何結(jié)構(gòu)034
1.4.2雙螺桿工作原理041
1.4.3雙螺桿擠出機(jī)其他零部件045
1.4.4雙螺桿應(yīng)用性能比較047
1.4.5雙螺桿擠出機(jī)造粒生產(chǎn)溫度設(shè)定052
1.5擠出機(jī)安裝、操作及維護(hù)052
1.5.1主機(jī)的安裝053
1.5.2主機(jī)的調(diào)試054
1.5.3擠出機(jī)的操作056
1.5.4擠出機(jī)的檢修與維護(hù)058
1.6延伸閱讀059
參考文獻(xiàn)061

項(xiàng)目二擠出成型管材063
2.1學(xué)習(xí)目標(biāo)063
2.2工作任務(wù)064
2.3管材擠出成型設(shè)備組成064
2.3.1機(jī)頭結(jié)構(gòu)065
2.3.2定型裝置070
2.3.3冷卻裝置071
2.3.4牽引裝置072
2.3.5切割裝置074
2.4擠出機(jī)選型075
2.5管材擠出成型配方與關(guān)鍵工藝075
2.5.1聚乙烯管材成型075
2.5.2聚丙烯管材成型078
2.5.3硬質(zhì)聚氯乙烯管材成型079
2.5.4軟質(zhì)聚氯乙烯管材成型081
2.6常見故障排除083
2.6.1PE管生產(chǎn)中典型故障排除083
2.6.2PVC管生產(chǎn)中典型故障排除084
2.6.3SPVC管生產(chǎn)中典型故障排除084
2.7延伸閱讀085
2.7.1熱收縮管085
2.7.2交聯(lián)聚乙烯管089
2.7.3鋼塑復(fù)合管和鋁塑復(fù)合管092
2.7.4塑料波紋管094
2.7.5發(fā)泡復(fù)合管096
參考文獻(xiàn)099

項(xiàng)目三擠出吹塑薄膜100
3.1學(xué)習(xí)目標(biāo)100
3.2工作任務(wù)101
3.3吹塑薄膜成型設(shè)備組成101
3.3.1吹塑薄膜的成型方法102
3.3.2吹膜機(jī)頭104
3.3.3冷卻裝置111
3.3.4牽引系統(tǒng)114
3.3.5卷取裝置116
3.4匹配擠出機(jī)與模具118
3.4.1擠出機(jī)規(guī)格和螺桿形式118
3.4.2擠出機(jī)與口模的匹配118
3.5吹塑薄膜成型工藝119
3.5.1成型工藝流程119
3.5.2成型工藝控制120
3.5.3幾種吹塑薄膜的成型工藝124
3.6吹塑薄膜成型中的常見故障排除134
3.7延伸閱讀135
3.7.1共擠吹塑薄膜135
3.7.2流延薄膜137
3.7.3雙向拉伸薄膜138
參考文獻(xiàn)140

項(xiàng)目四異型材擠出成型141
4.1學(xué)習(xí)目標(biāo)141
4.2工作任務(wù)142
4.3異型材擠出成型設(shè)備組成142
4.3.1工藝流程143
4.3.2異型材機(jī)頭144
4.3.3冷卻定型方法及裝置149
4.3.4冷卻裝置152
4.3.5牽引裝置154
4.3.6切割及堆放裝置156
4.4擠出機(jī)選型157
4.4.1單螺桿擠出機(jī)的選型157
4.4.2雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)157
4.4.3雙螺桿擠出機(jī)的選擇158
4.5異型材擠出成型配方與關(guān)鍵工藝159
4.5.1聚氯乙烯異型材159
4.5.2雙組分異型材163
4.5.3木塑復(fù)合異型材165
4.6常見故障排除168
4.7延伸閱讀170
4.7.1鋼塑復(fù)合異型材170
4.7.2PVC鋼塑共擠結(jié)皮發(fā)泡異型材的制造172
參考文獻(xiàn)174

項(xiàng)目五中空擠出吹塑成型176
5.1學(xué)習(xí)目標(biāo)176
5.2工作任務(wù)177
5.3中空吹塑制品的應(yīng)用與發(fā)展177
5.4中空擠出吹塑成型設(shè)備組成180
5.4.1中空吹塑成型常用的方法182
5.4.2擠出吹塑設(shè)備186
5.4.3機(jī)頭190
5.4.4中空吹塑模具195
5.5中空吹塑制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)204
5.5.1包裝用吹塑容器的性能204
5.5.2中空吹塑容器的?計(jì)205
5.6擠出吹塑成型關(guān)鍵工藝210
5.6.1擠出吹塑的形式210
5.6.2擠出吹塑成型關(guān)鍵工藝控制211
5.6.3管坯制造過程中的影響因素 212
5.6.4吹塑過程中的影響因素217
5.7典型產(chǎn)品的擠出吹塑成型219
5.7.1PE瓶或桶吹塑成型220
5.7.2PC飲用水瓶擠出吹塑成型222
5.8多層共擠吹塑225
5.8.1共擠吹塑特點(diǎn)225
5.8.2共擠吹塑制品的結(jié)構(gòu)226
5.8.3共擠吹塑設(shè)備226
5.8.4多層共擠吹塑成型工藝228
5.8.5多層共擠吹塑成型典型產(chǎn)品228
5.9延伸閱讀230
5.9.1PET的特性與干燥230
5.9.2PET的注射拉伸吹塑231
5.9.3PET注拉吹技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)232
參考文獻(xiàn)233

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