本書介紹了工業(yè)網(wǎng)絡化制造與智能工廠的前沿技術,力圖使機械類、自動化類和電氣類專業(yè)相關技術人員與學生了解和掌握我國機械行業(yè)的攻關熱點。全書分為8章,第1章介紹制造業(yè)信息化發(fā)展概況和網(wǎng)絡技術概況等;第2章介紹工業(yè)網(wǎng)絡化制造概念、內(nèi)涵、特征、基本構成和系統(tǒng)結構;第3章介紹工業(yè)網(wǎng)絡化制造的關鍵技術;第4章概述了工業(yè)網(wǎng)絡化制造的相關技術;第5章是面向工業(yè)的網(wǎng)絡化制造的協(xié)同設計;第6章介紹了面向工業(yè)網(wǎng)絡化制造過程的傳感器技術;第7章闡述工業(yè)網(wǎng)絡化制造模式下的產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理;第8章概述了工業(yè)網(wǎng)絡化制造模式下的智能
第1章 概論 1
1.1制造業(yè)發(fā)展歷程1
1.2制造業(yè)信息化發(fā)展概況2
1.3網(wǎng)絡技術概況11
1.3.1互聯(lián)網(wǎng)與5G技術11
1.3.2云計算13
1.3.3大數(shù)據(jù)16
1.3.4網(wǎng)絡與信息安全18
1.4工業(yè)網(wǎng)絡化制造的意義22
第2章 工業(yè)網(wǎng)絡化制造概述26
2.1工業(yè)網(wǎng)絡化制造概念27
2.2工業(yè)網(wǎng)絡化制造內(nèi)涵與特征28
2.2.1工業(yè)網(wǎng)絡化制造的內(nèi)涵28
2.2.2工業(yè)網(wǎng)絡化制造的特征29
2.2.3工業(yè)網(wǎng)絡化制造的產(chǎn)生背景30
2.3工業(yè)網(wǎng)絡化制造基本構成31
2.4工業(yè)網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)32
2.4.1工業(yè)網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)結構33
2.4.2工業(yè)網(wǎng)絡化制造系統(tǒng)構建主要內(nèi)容34
第3章工業(yè)網(wǎng)絡化制造的關鍵技術36
3.1工業(yè)網(wǎng)絡化制造的技術體系36
3.2總體技術37
3.3基礎技術40
3.4應用實施技術43
3.5集成技術45
第4章 工業(yè)網(wǎng)絡化制造的相關技術47
4.1工業(yè)網(wǎng)絡化制造相關的制造技術47
4.1.1敏捷制造47
4.1.2快速成型技術50
4.1.3虛擬制造技術57
4.1.4智能制造技術64
4.2工業(yè)網(wǎng)絡化制造相關的控制技術71
4.2.1分級遞階智能控制71
4.2.2混合智能控制72
4.2.3基于工業(yè)網(wǎng)絡化遠程加工、檢測和監(jiān)控技術74
4.2.4集成智能控制系統(tǒng)80
4.3工業(yè)網(wǎng)絡化制造相關的管理技術81
4.3.1企業(yè)組織管理模式81
4.3.2企業(yè)內(nèi)部技術管理83
4.4工業(yè)網(wǎng)絡化制造相關的安全技術83
4.4.1數(shù)據(jù)隱私保護83
4.4.2工業(yè)網(wǎng)絡安全85
第5章 面向工業(yè)網(wǎng)絡化制造的協(xié)同設計88
5.1工業(yè)網(wǎng)絡化協(xié)同設計概述88
5.1.1工業(yè)網(wǎng)絡化協(xié)同設計概念88
5.1.2分布式技術90
5.1.3協(xié)同設計平臺94
5.2工業(yè)網(wǎng)絡化協(xié)同設計系統(tǒng)關鍵技術96
5.2.1基于網(wǎng)絡的協(xié)同設計系統(tǒng)技術方案96
5.2.2協(xié)同感知技術98
5.3面向工業(yè)網(wǎng)絡化制造的協(xié)同設計102
5.3.1產(chǎn)品和制造信息資源庫102
5.3.2工業(yè)網(wǎng)絡化制造資源集成平臺104
5.3.3工業(yè)網(wǎng)絡化協(xié)同設計和加工工具集109
5.4面向工業(yè)網(wǎng)絡化制造的協(xié)同工藝設計與管理111
5.4.1協(xié)同工藝設計的主要內(nèi)容111
5.4.2協(xié)同工藝設計的體系結構114
5.4.3協(xié)同工藝設計流程管理116
第6章 面向工業(yè)網(wǎng)絡化制臺這程的傳感器技術122
6.1工業(yè)網(wǎng)絡化制造過程傳感器概述122
6.1.1工業(yè)網(wǎng)絡化制造過程傳感器基本概念122
6.1.2工業(yè)網(wǎng)絡化制造過程傳感器分類123
6.1.3基于網(wǎng)絡傳感器的智能監(jiān)控終端127
6.2刀具狀態(tài)監(jiān)測傳感器129
6.2.1切削刀具的狀態(tài)變化特征129
6.2.2刀具狀態(tài)監(jiān)測的目的和方法130
6.2.3刀具狀態(tài)監(jiān)測的實現(xiàn)134
6.3加工質(zhì)量檢測傳感器138
6.3.1高精度位移傳感器138
6.3.2零件三維形狀及表面輪廓測量140
6.3.3表面殘余應力及其檢測141
6.3.4加工硬化及其檢測143
6.3.5微觀組織特征及其檢測145
6.4工業(yè)網(wǎng)絡化智能車間物流傳感器146
6.4.1車間無線傳感器網(wǎng)絡146
6.4.2車間物流常用傳感器148
6.4.3車間物聯(lián)網(wǎng)傳感器信息處理150
第7章 工業(yè)網(wǎng)絡化制造模式下的產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理159
7.1工業(yè)網(wǎng)絡化制造模式下的產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理概述159
7.1.1產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理的意義159
7.1.2產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理的概念161
7.1.3產(chǎn)品生命周期質(zhì)量管理的構成162
7.2工業(yè)網(wǎng)絡化制造模式下的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控164
7.2.1加工過程中監(jiān)控技術概述164
7.2.2加工過程中監(jiān)控系統(tǒng)結構及其功能166
7.2.3加工過程監(jiān)控系統(tǒng)實例169
7.3工業(yè)網(wǎng)絡化制造模式下的產(chǎn)品質(zhì)量控制173
7.3.1產(chǎn)品質(zhì)量控制概念及意義173
7.3.2產(chǎn)品質(zhì)量控制方法174
7.3.3產(chǎn)品質(zhì)量控制基本框架178
7.4產(chǎn)品生命周期質(zhì)量綜合評價體系181
7.4.1產(chǎn)品生命周期質(zhì)量綜合評價概述181
7.4.2產(chǎn)品生命周期質(zhì)量綜合評價建立的基本思想183
7.4.3面向產(chǎn)品生命周期的質(zhì)量評價方法184
第8章 工業(yè)網(wǎng)絡化制造模式下的智能工廠188
8.1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概念188
8.1.1工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的架構188
8.1.2工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展現(xiàn)狀191
8.1.3工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用場景193
8.2工業(yè)網(wǎng)絡化智能工廠概述197
8.2.1智能工廠分類197
8.2.2智能工廠發(fā)展歷程199
8.2.3智能工廠重點發(fā)展方向201
8.3工業(yè)網(wǎng)絡化制造模式下的智能工廠203
8.3.1智能工廠的物理系統(tǒng)203
8.3.2智能化系統(tǒng)架構204
8.3.3智能建模與優(yōu)化決策207
8.4智能工廠的典型案例210
8.4.1智慧工廠大屏可視化決策系統(tǒng)210
8.4.2基于云邊協(xié)同的智能工廠工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構與自治生產(chǎn)管控技術211
8.4.3i5智能制造基地214
參考文獻217