本書(shū)將勞動(dòng)教育元素融入工程訓(xùn)練課程, 模塊化講解勞動(dòng)理論、工訓(xùn)項(xiàng)目, 在各工訓(xùn)項(xiàng)目基礎(chǔ)上注重勞動(dòng)價(jià)值觀、勞模及工匠精神等思政內(nèi)容的呈現(xiàn), 勞動(dòng)理論包括勞動(dòng)教育概述、勞動(dòng)安全、勞動(dòng)價(jià)值觀與勞模故事、勞動(dòng)法律法規(guī)等; 各工訓(xùn)項(xiàng)目則不僅融合傳統(tǒng)工程訓(xùn)練中車(chē)、銑、鉗、磨、焊、數(shù)控加工、線切割、加工中心等針對(duì)機(jī)械類(lèi)或近機(jī)類(lèi)專(zhuān)業(yè)的各工種訓(xùn)練, 還包括日常生活中技能型、趣味型等適合于文科生的陶藝、電工、創(chuàng)客項(xiàng)目。
第1章 勞動(dòng)教育概述
1.1 勞動(dòng)教育的時(shí)代背景
1.1.1 新時(shí)代背景下勞動(dòng)教育的國(guó)家政策
1.1.2 當(dāng)下勞動(dòng)認(rèn)知與勞動(dòng)價(jià)值觀的不良表現(xiàn)
1.1.3 高校勞動(dòng)教育可開(kāi)展的教學(xué)形式
1.2 勞動(dòng)概念及分類(lèi)
1.2.1 勞動(dòng)的概念
1.2.2 勞動(dòng)的分類(lèi)
1.3 勞動(dòng)的意義
1.3.1 勞動(dòng)是人類(lèi)生存和發(fā)展的前提
1.3.2 勞動(dòng)有益于我們的身心健康
1.3.3 勞動(dòng)賦予我們改造世界的知識(shí)和技能
1.3.4 勞動(dòng)創(chuàng)造了適宜人類(lèi)生活的世界
1.3.5 勞動(dòng)是推動(dòng)社會(huì)發(fā)展和文明進(jìn)步的動(dòng)力
1.4 工程訓(xùn)練勞動(dòng)實(shí)踐導(dǎo)論
1.4.1 課程背景
1.4.2 課程目標(biāo)
1.4.3 課程性質(zhì)及特點(diǎn)
1.4.4 教材內(nèi)容
第2章 勞模故事與勞動(dòng)精神
2.1 全國(guó)先進(jìn)工作者潘志強(qiáng)事跡
2.2 全國(guó)勞動(dòng)模范吳堅(jiān)事跡
2.3 全國(guó)勞動(dòng)模范鄭裕財(cái)事跡
2.4 全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者姜振軍事跡
2.5 全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者王定飛事跡
2.6 全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者劉佳文事跡
2.7 全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者毛曉榮事跡
第3章 勞動(dòng)安全
3.1 勞動(dòng)安全發(fā)展概況
3.1.1 勞動(dòng)安全認(rèn)識(shí)觀的發(fā)展和進(jìn)步
3.1.2 我國(guó)安全科學(xué)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
3.2 安全技術(shù)知識(shí)
3.2.1 安全術(shù)語(yǔ)
3.2.2 安全色
3.2.3 安全標(biāo)志
3.3 常見(jiàn)安全事故防范
3.3.1 機(jī)械傷害事故預(yù)防常識(shí)
3.3.2 化學(xué)傷害事故預(yù)防常識(shí)
3.3.3 觸電事故預(yù)防常識(shí)
3.3.4 火災(zāi)事故預(yù)防常識(shí)
第4章 車(chē)削技能訓(xùn)練
4.1 車(chē)削加工概述
4.1.1 車(chē)削加工范圍
4.1.2 車(chē)削運(yùn)動(dòng)與切削用量
4.1.3 車(chē)床
4.1.4 車(chē)刀
4.2 車(chē)削加工基本操作
4.2.1 工件的裝夾
4.2.2 車(chē)外圓、端面和臺(tái)階
4.2.3 鉆孔和鏜孔
4.2.4 車(chē)錐面
4.2.5 車(chē)槽與車(chē)斷
4.2.6 車(chē)螺紋
4.2.7 車(chē)成形面和滾花
4.3 車(chē)削加工練習(xí)
4.3.1 車(chē)床安全操作規(guī)程
4.3.2 車(chē)削加工案例
第5章 銑削技能訓(xùn)練
5.1 銑削加工概述
5.1.1 銑削特點(diǎn)
5.1.2 銑削加工范圍
5.1.3 銑削加工工序劃分
5.1.4 銑削方式選擇
5.2 銑床及其附件
5.2.1 銑床分類(lèi)
5.2.2 銑床附件及其應(yīng)用
5.3 銑刀及其裝夾
5.3.1 銑刀分類(lèi)
5.3.2 銑刀裝夾
5.4 銑削加工練習(xí)
5.4.1 銑床安全操作規(guī)程
5.4.2 銑削加工案例
第6章 磨削技能訓(xùn)練
6.1 磨削加工概述
6.1.1 磨削加工基本概念
6.1.2 磨削工藝應(yīng)用特點(diǎn)
6.1.3 磨削加工分類(lèi)
6.2 磨削工藝要素
6.2.1 磨削過(guò)程要素
6.2.2 磨削工藝參數(shù)
6.3 砂輪
6.3.1 砂輪的結(jié)構(gòu)及特性
6.3.2 砂輪的安裝及平衡
6.3.3 砂輪的修整與修銳
6.3.4 磨削冷卻
6.4 磨床
6.4.1 外圓磨床
6.4.2 平面磨床
6.4.3 磨床保養(yǎng)
6.5 磨削加工練習(xí)
6.5.1 磨床安全操作規(guī)程
6.5.2 磨削加工案例
第7章 鉗工技能訓(xùn)練
7.1 鉗工概述
7.1.1 鉗工的加工特點(diǎn)
7.1.2 鉗工工種的分析
7.1.3 鉗工常用設(shè)備
7.2 鉗工常用量具
7.2.1 鋼尺
7.2.2 游標(biāo)卡尺
7.2.3 深度、高度游標(biāo)卡尺
7.2.4 螺旋測(cè)微器
7.3 劃線
7.3.1 劃線及其作用
7.3.2 劃線工具
7.3.3 劃線基準(zhǔn)的選擇
7.3.4 劃線步驟
7.4 鉗工加工
7.4.1 鋸削
7.4.2 挫削
7.4.3 鉆孔
7.4.4 攻絲和套絲
7.5 裝配
7.5.1 裝配概述
7.5.2 裝配的基本原則
7.5.3 常見(jiàn)的零件裝配方式
7.5.4 設(shè)備的拆裝
7.6 鉗工技能練習(xí)
7.6.1 鉗工安全操作規(guī)程
7.6.2 鉗工加工案例
第8章 數(shù)控車(chē)削技能訓(xùn)練
8.1 數(shù)控技術(shù)概述
8.1.1 數(shù)控技術(shù)的特點(diǎn)
8.1.2 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用
8.1.3 數(shù)控技術(shù)發(fā)展及未來(lái)趨勢(shì)
8.2 數(shù)控車(chē)床
8.2.1 數(shù)控車(chē)床的主要功能
8.2.2 數(shù)控車(chē)床的分類(lèi)
8.2.3 數(shù)控車(chē)床特點(diǎn)及組成
8.2.4 數(shù)控車(chē)床型號(hào)
8.3 數(shù)控車(chē)床的編程加工
8.3.1 坐標(biāo)系
8.3.2 程序結(jié)構(gòu)
8.3.3 控制面板
8.3.4 數(shù)控車(chē)床常用指令介紹
8.4 數(shù)控車(chē)削加工練習(xí)
8.4.1 數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程
8.4.2 數(shù)控車(chē)削加工案例
第9章 加工中心技能訓(xùn)練
9.1 加工中心概述
9.1.1 加工中心特點(diǎn)
9.1.2 加工中心組成
9.1.3 加工中心分類(lèi)
9.1.4 加工中心工藝基礎(chǔ)
9.1.5 加工中心型號(hào)
9.2 加工中心編程
9.2.1 編程方法
9.2.2 坐標(biāo)系
9.2.3 程序結(jié)構(gòu)
9.3 加工中心技能練習(xí)
9.3.1 加工中心安全操作規(guī)程
9.3.2 加工中心對(duì)刀操作
9.3.3 加工中心案例
第10章 線切割技能訓(xùn)練
10.1 線切割加工概述
10.1.1 線切割加工原理
10.1.2 線切