第#一章相關(guān)環(huán)保知識(shí) / 1

1石化工業(yè)廢氣的主要來(lái)源有哪些？ / 1

2空氣污染指數(shù)是如何界定空氣質(zhì)量的？ / 1

3如何計(jì)算空氣污染指數(shù)？ / 3

4什么是大氣氣溶膠？ / 4

5什么是懸浮顆粒？ / 5

6什么是PM2��5？各主要國(guó)家的PM2��5標(biāo)準(zhǔn)是怎樣的？ / 5

7大氣中的PM2��5來(lái)源有哪些？其主要成分是什么？ / 6

8如何測(cè)量PM2��5？ / 7

9不同工作原理的PM2��5測(cè)量?jī)x對(duì)測(cè)量結(jié)果有何影響？ / 7

10PM2��5對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量有哪些影響？ / 8

11PM2��5對(duì)氣候有哪些影響？ / 9

12PM2��5對(duì)農(nóng)業(yè)和生態(tài)系統(tǒng)有哪些影響？ / 10

13霾天氣是如何分類(lèi)的？ / 10

14什么是總?cè)芙庑怨腆w（TDS）？TDS是如何測(cè)量的？ / 10

15什么是總懸浮固體（TSS）？TSS是如何測(cè)量的？ / 12

16能否采用催化裂化油漿固含量的分析方法替代TSS分析方法？ / 12

17國(guó)外石化行業(yè)常用標(biāo)準(zhǔn)有哪些？各自對(duì)應(yīng)什么標(biāo)準(zhǔn)代碼？ / 13

18國(guó)內(nèi)石化行業(yè)常用標(biāo)準(zhǔn)有哪些？各自對(duì)應(yīng)什么標(biāo)準(zhǔn)代碼？ / 13

19目前國(guó)內(nèi)石油煉制行業(yè)催化裂化再生煙氣污染物排放主要有哪些控制標(biāo)準(zhǔn)？其控制標(biāo)準(zhǔn)的排放限制是多少？ / 13

20目前我國(guó)針對(duì)催化裂化煙氣連續(xù)性技術(shù)檢測(cè)主要有哪些檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)？ / 14

21HJ/T 762007中對(duì)煙氣脫后采樣平臺(tái)有哪些設(shè)計(jì)要求？ / 14

22《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》HJ 752017與HJ/T 752007相比做了哪些修訂？在內(nèi)容上有何不同？ / 14

23什么是CEMS？ / 18

24顆粒物CEMS的安裝位置有哪些基本要求？ / 19

25CEMS測(cè)量流速的原理是怎樣的？ / 19

26CEMS中為什么要測(cè)氧含量？ / 19

27測(cè)量煙氣中催化劑細(xì)粉的濾筒有何技術(shù)要求？ / 19

28對(duì)于外排煙氣要控制鎳含量的催化裂化裝置如何采取控制措施？ / 20

第二章催化裂化煙氣污染物特性 / 21

1煉油廠催化裂化裝置的煙氣有哪些特點(diǎn)？ / 21

2催化裂化煙氣中可能含有哪些氣體？ / 21

3如何根據(jù)煙氣中CO2、CO和O2的含量來(lái)判斷煙氣采樣是否合格？ / 22

4煙氣中影響二氧化硫含量的主要因素有哪些？ / 22

5煙氣中的氮氧化物有哪幾種來(lái)源？其產(chǎn)生過(guò)程如何？ / 23

6通過(guò)燃料燃燒過(guò)程控制N0x排量的策略有哪些？ / 24

7在催化裂化再生器里面發(fā)生的影響氮氧化物產(chǎn)生的主要化學(xué)反應(yīng)有哪些？為什么在煙氣中一氧化碳含量高的情況下，氮氧化合物反而偏低？ / 25

8為什么在完全再生情況下催化裂化煙氣中含有較多的氮氧化物？ / 26

9煙氣中的CO如何實(shí)現(xiàn)燃燒轉(zhuǎn)化？ CO燃燒的主要影響因素是什么？ / 27

10如何降低催化裂化煙氣中的氮氧化物？ / 27

11催化裂化使用降低煙氣中SOx助劑對(duì)降低氮氧化物有何影響？ / 28

12富氧再生對(duì)煙氣中的氮氧化物有何影響？ / 28

13逆流形式的再生器設(shè)計(jì)形式對(duì)煙氣中的氮氧化物有何影響？ / 28

14CO助燃劑對(duì)煙氣中的氮氧化物有何影響？ / 29

第三章煙氣脫硫除塵脫硝技術(shù) / 30

第#一節(jié)煙氣脫硫除塵技術(shù) / 30

1催化裂化裝置的煙氣脫硫技術(shù)的選擇原則是什么？ / 30

2如何評(píng)價(jià)煙氣脫硫除塵技術(shù)的優(yōu)劣？ / 31

3降低催化裂化煙氣SOx技術(shù)有哪些？ / 32

4催化裂化原料中的硫發(fā)生催化裂化反應(yīng)后的轉(zhuǎn)化情況如何？ / 33

5什么是SOx轉(zhuǎn)移劑？各階段SOx轉(zhuǎn)移劑在組成上有哪些特點(diǎn)？ / 34

6SOx轉(zhuǎn)移劑的作用機(jī)理是什么？ / 35

7按脫硫劑的類(lèi)型如何對(duì)煙氣脫硫方法進(jìn)行分類(lèi)？這些方法各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 36

8干法煙氣脫硫主要有哪些方法？各種方法的適用性如何？ / 38

9鈉法、石灰石/石灰石膏法、鎂法脫硫技術(shù)各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ / 41

10用NaOH脫除煙氣中的酸性物質(zhì)的反應(yīng)機(jī)理是什么？ / 42

11SNAP二氧化硫和氮氧化物吸收工藝的凈化原理是什么？該工藝有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 43

12MitsuiBF活性炭法煙氣凈化技術(shù)的原理是什么？ / 44

13典型的干法活性焦可再生脫硫技術(shù)是怎樣的？ / 44

14典型的干法活性焦可再生脫硫技術(shù)有哪些關(guān)鍵控制點(diǎn)？ / 45

15在電廠已成熟應(yīng)用的煙氣循環(huán)流化床（CFBFGD）半干法脫硫技術(shù)原理是什么？該技術(shù)在催化裂化煙氣脫硫除塵方面的適用性如何？ / 46

16THIOPAQ生物脫硫技術(shù)的基本原理是什么？該工藝有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 50

17濕煙氣制硫酸工藝（WSA）脫硫除塵的基本原理是什么？該工藝有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 51

18填料吸收塔海水脫硫技術(shù)的工作原理是什么？ / 52

19填料吸收塔海水脫硫技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 53

20德國(guó)GRE Bischoff公司的EPAbsorber脫硫除塵一體化技術(shù)是怎樣實(shí)現(xiàn)除塵脫硫的？ / 53

21催化裂化煙氣采用靜電除塵器有哪些注意事項(xiàng)？ / 55

22WGS濕法洗滌工藝脫除顆粒和SOx的工作原理是什么？ / 55

23美國(guó)諾頓（N0rton）公司的文丘里洗滌系統(tǒng)VSS經(jīng)歷了怎樣的發(fā)展過(guò)程？其作用原理是什么？ / 59

24EDV濕法煙氣凈化技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)催化裂化煙氣脫硫除塵？ / 61

25EDV濕法煙氣凈化技術(shù)有哪些特點(diǎn)？ / 63

26可再生濕法脫SO2工藝的原理是什么？有哪些典型的代表工藝？這些工藝的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？ / 64

27可再生循環(huán)吸收法的工藝流程主要由哪幾部分組成？ / 70

28氨法煙氣脫硫技術(shù)的脫硫原理是什么？工藝流程是怎樣的？該技術(shù)的工藝適用性如何？ / 70

29可再生煙氣脫硫技術(shù)路線的化肥法應(yīng)用在催化裂化裝置會(huì)面臨哪些問(wèn)題？ / 72

30雙循環(huán)新型湍沖文丘里除塵脫硫技術(shù)工藝流程是怎樣的？ / 72

31雙堿法氣動(dòng)再生脫硫技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)催化裂化煙氣脫硫除塵？ / 73

32雙堿法氣動(dòng)再生脫硫技術(shù)中補(bǔ)充N(xiāo)a2CO3溶液的作用是什么？ / 75

33pH值對(duì)石膏和CaSO3的溶解度有怎樣的影響？ / 76

34雙堿法氣動(dòng)再生脫硫技術(shù)中氣動(dòng)脫硫段的工作原理是什么？氣動(dòng)脫硫技術(shù)有何技術(shù)特點(diǎn)？ / 76

35近期催化裂化濕法煙氣脫硫技術(shù)有哪些主要研發(fā)方向？ / 77

36什么是折點(diǎn)氯化法？ / 77

第二節(jié)煙氣脫硝技術(shù) / 78

1煉油企業(yè)傳統(tǒng)的降低各類(lèi)燃料的煙氣中氮氧化物的方法是怎樣的？該處理方式有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 78

2煙氣再循環(huán)技術(shù)降低煙氣中N0x排放量的基本過(guò)程是怎樣的？ / 78

3催化裂化煙氣脫硝主要有哪些技術(shù)？ / 79

4選擇催化裂化煙氣脫硝技術(shù)的一般原則是什么？ / 79

5選擇性催化還原法（SCR）脫硝技術(shù)的原理是什么？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 80

6應(yīng)用在催化裂化裝置上的典型的SCR煙氣脫硝技術(shù)設(shè)計(jì)是怎樣的？ / 83

7SCR催化劑的應(yīng)用有哪些技術(shù)要點(diǎn)？ / 85

8催化劑在氣固體系分類(lèi)中屬于哪一類(lèi)顆粒，各類(lèi)顆粒在氣固環(huán)境中有哪些特性？ / 86

9選擇性非催化還原法脫硝工藝（SNCR）的原理是什么？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 87

10SNCR和SCR脫硝技術(shù)相比有哪些不同之處？ / 89

11SNCR在操作溫度超出合理的反應(yīng)溫度時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題？ / 89

12煉油企業(yè)生產(chǎn)的液氨用于煙氣脫硫和脫硝可能會(huì)遇到哪些問(wèn)題？煙氣脫硫和脫硝用液氨在質(zhì)量方面有哪些要求？ / 89

13SCR和SNCR脫硝工藝中的還原劑（尿素、液氨和氨水）各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？還原劑的選擇要注意哪些問(wèn)題？ / 90

14無(wú)水氨有哪些特性？ / 91

15有水氨有哪些特性？ / 91

16尿素有哪些特性？ / 92

17尿素法SCR有哪些技術(shù)要點(diǎn)？ / 92

18SNCR脫硝工藝系統(tǒng)采用尿素作為還原劑時(shí)的主要設(shè)備設(shè)計(jì)原則是怎樣的？ / 93

19SNCR脫硝工藝的溶液噴射系統(tǒng)噴射器有哪些類(lèi)型？其適用性如何？ / 94

20在實(shí)際生產(chǎn)中，影響SNCR脫硝效果的主要因素有哪些？ / 95

21SCR和SNCR脫硝工藝在什么情況下容易產(chǎn)生銨鹽腐蝕和堵塞后續(xù)設(shè)備? / 95

22SCR如何實(shí)現(xiàn)注氨的自動(dòng)控制？ / 96

23采用SCR的煙氣脫硝項(xiàng)目工藝設(shè)計(jì)基本原則有哪些？ / 96

24如何確定SCR脫硝裝置的性能考核？ / 97

25氨站區(qū)區(qū)域布置要注意哪些問(wèn)題？ / 99

26什么是銨鹽？銨鹽受熱分解分哪幾種情況? / 99

27SCR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)要點(diǎn)有哪些？ / 100

28采取了模塊式設(shè)計(jì)的蜂窩式催化劑裝載系統(tǒng)的催化劑安裝過(guò)程是怎樣的？ / 101

29SCR采用的吹灰器有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？ / 101

30SCR的AIG（氨噴射）系統(tǒng)有哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？ / 102

31SCR的氨供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備在設(shè)計(jì)方面有哪些要點(diǎn)？ / 102

32氨站區(qū)域投用前需仔細(xì)檢查哪些事項(xiàng)？ / 104

33SCR區(qū)域開(kāi)工過(guò)程中需仔細(xì)檢查的事項(xiàng)有哪些？ / 104

34SCR系統(tǒng)在什么情況下應(yīng)該停止噴氨？ / 105

35采用SCR技術(shù)時(shí)如何改善氨逃逸現(xiàn)象？ / 105

36SCR系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)在溫度控制上要注意哪些問(wèn)題？ / 105

37采用SCR技術(shù)時(shí)，在催化裂化裝置停工情況下，液氨或氨水應(yīng)該如何處理？ / 105

38采用SCR法脫硝的催化裂化裝置如何從設(shè)計(jì)或者操作上改善省煤段爐管結(jié)鹽結(jié)垢問(wèn)題或改善余熱鍋爐的操作狀況？ / 106

39余熱鍋爐的啟停、正常運(yùn)行、事故狀態(tài)三個(gè)方面的溫度變化都會(huì)對(duì)SCR催化劑造成哪些影響？ / 107

40如何降低或避免余熱鍋爐的啟停、正常運(yùn)行、事故狀態(tài)的溫度變化對(duì)SCR催化劑造成的負(fù)面影響？ / 108

41廢煙氣脫硝SCR催化劑歸類(lèi)為何種工業(yè)廢物？ / 109

42SCR煙氣脫硝催化劑再生技術(shù)狀況如何？主要有哪些再生方法？ / 109

43廢舊SCR脫硝催化劑在再生時(shí)會(huì)產(chǎn)生哪些污染？如何進(jìn)行這些污染物的綜合治理？ / 110

44SNCR和SCR混合脫硝工藝有哪些技術(shù)特點(diǎn)？ / 111

45SNCR和SCR混合脫硝工藝具備哪些特征？ / 112

46在催化裂化裝置采用SCR脫硝技術(shù)要充分考慮哪些問(wèn)題？ / 112

47臭氧氧化法脫硝技術(shù)如何實(shí)現(xiàn)氮氧化物的脫除？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 115

48LoTOx技術(shù)的脫硝原理是什么？ / 116

49羅塔斯臭氧氧化技術(shù)是如何實(shí)現(xiàn)氮氧化物脫除的？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 117

50臭氧的氧化特性如何? / 117

51臭氧在煙氣中的停留時(shí)間對(duì)脫N0有何影響? / 118

52臭氧脫硝過(guò)程的主要影響因素有哪些？ / 118

53為什么臭氧在煙氣中含有CO和SO2的情況下可較好地降低氮氧化物？ / 120

54一般工業(yè)制氧氣的原理是什么？ / 120

55應(yīng)用于氧氣線上的閥門(mén)為什么要進(jìn)行脫脂處理？ / 120

56應(yīng)用于氧氣線上的閥門(mén)在組裝前要進(jìn)行哪些處理？ / 121

57應(yīng)用于氧氣線上的閥門(mén)在組裝完成后還要做哪些處理？ / 121

58對(duì)應(yīng)用于氧氣線上的閥門(mén)有哪些驗(yàn)收要求？ / 121

59一般工業(yè)制臭氧的原理是什么？ / 121

60液體氧化脫硝技術(shù)的原理是什么？該技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 122

61煙氣的過(guò)氧化氫氧化吸收技術(shù)原理是什么？常用的氧化劑有哪些？ / 122

62EDV濕法脫硫技術(shù)的排出液處理系統(tǒng)（PTU）流程是怎樣的？ / 122

63導(dǎo)致廢液處理單元PTU外排水COD增加的因素有哪些？ / 124

64解決廢液處理單元PTU外排水COD增加的技術(shù)思路是怎樣的？ / 124

65個(gè)別煙氣脫硫裝置出現(xiàn)外排水pH值持續(xù)升高問(wèn)題該如何解決？ / 125

第四章操作和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn) / 126

1余熱鍋爐后新增煙氣凈化裝置后，在余熱鍋爐出口的壓力不大于4kPa的情況下，余熱鍋爐可進(jìn)行哪些適應(yīng)性改造？ / 126

2貝爾格EDV濕法洗滌技術(shù)的洗滌系統(tǒng)由哪幾部分構(gòu)成？各部分如何實(shí)現(xiàn)洗滌功能？ / 126

3EDV濕法脫硫技術(shù)的濾清模塊部分的凈化原理是什么？ / 127

4EDV濕法脫硫技術(shù)的水平衡包括哪幾部分？ / 127

5EDV濕法脫硫技術(shù)正常補(bǔ)水的方式是怎樣的？正常補(bǔ)水有何作用？ / 127

6EDV濕法脫硫技術(shù)事故緊急補(bǔ)水的作用是什么？ / 128

7EDV濕法脫硫技術(shù)濾清模塊的水循環(huán)回路是怎樣的？ / 128

8EDV濕法脫硫技術(shù)脫硫塔的外排漿液是怎樣進(jìn)行操作控制的？ / 128

9應(yīng)用EDV濕法脫硫技術(shù)的部分國(guó)外煉廠是如何解決#后出裝置時(shí)的固液分離的？ / 128

10EDV濕法脫硫技術(shù)脫硫塔的基本回路控制有哪些？ / 129

11脫硫塔液位低低液位控制是怎樣的？ / 129

12脫硫塔如何實(shí)現(xiàn)塔的高溫保護(hù)和催化劑跑損處理？ / 129

13脫硫塔底漿液的pH值如何控制？ / 130

14濾清模塊循環(huán)水箱低低液位控制如何實(shí)現(xiàn)濾清模塊循環(huán)水泵的保護(hù)？ / 130

15安裝泵出入口的橡膠膨脹節(jié)有哪些注意事項(xiàng)？ / 130

16煙氣脫硫塔在開(kāi)工前，何時(shí)封閉人孔？ / 131

17煙氣脫硫塔底循環(huán)漿液pH值偏低的可能故障原因有哪些？ / 131

18煙氣脫硫塔底漿液循環(huán)水泵出口壓力偏低的可能故障原因是什么？ / 131

19脫硫塔內(nèi)溫度超高的可能原因是什么？ / 131

20煙氣脫硫主要的分析項(xiàng)目有哪些？ / 131

21如何通過(guò)泵出口電流狀況來(lái)判斷貝爾格 G型和F型噴嘴更換的條件？ / 131

22如果用蒸汽吹掃煙氣脫硫裝置的管線要注意哪些問(wèn)題？ / 132

23沉淀過(guò)程主要分為哪幾種類(lèi)型？濕法煙氣脫硫沉淀器里的沉淀過(guò)程是怎樣影響著分離效果？ / 132

24如何解決濕法脫硫沉淀器沉淀效果不好的問(wèn)題？ / 132

25可否采用觀測(cè)沉淀器水面顏色的辦法判斷沉淀器出口的TSS是否合格？ / 134

26當(dāng)沉淀器和氧化罐內(nèi)的TDS濃度持續(xù)大于15%時(shí)會(huì)出現(xiàn)什么操作狀況？ / 134

27煙氣脫硫裝置開(kāi)工的主要檢查和操作步驟有哪些？ / 135

28煙氣脫硫裝置的開(kāi)工注意事項(xiàng)有哪些？ / 136

29煙氣脫硫的具體開(kāi)工步驟有哪些？ / 136

30帶密封氣的單軸雙擋板煙氣擋板門(mén)是如何實(shí)現(xiàn)密封的？ / 139

31煙囪出口處的煙氣流速一般設(shè)計(jì)為多少？ / 139

32煙氣脫硫的脫硫塔要注意哪些設(shè)計(jì)要點(diǎn)？ / 140

33煙氣脫硫的氧化系統(tǒng)有什么特點(diǎn)？ / 140

34煙氣脫硫裝置入口的煙道擋板門(mén)和脫硫塔之間為什么要設(shè)計(jì)人孔？ / 140

35雨水和雪水可否作為煙氣脫硫除塵的工藝補(bǔ)充水？ / 140

36煙氣脫硫除塵塔的塔底漿液泵在操作和設(shè)計(jì)上有哪些注意事項(xiàng)？ / 140

37含催化劑顆粒流體在管線放空設(shè)計(jì)上有哪些技巧？ / 141

38煙氣脫硫塔入口管線的設(shè)計(jì)形狀有何特征？ / 141

39對(duì)于不具備全塔水壓試驗(yàn)的脫硫塔應(yīng)該如何進(jìn)行檢測(cè)？ / 141

40為降低投資，煙氣脫硫裝置的管壁厚度可進(jìn)行怎樣的設(shè)計(jì)？ / 141

41煙氣脫硫裝置的pH計(jì)有哪些設(shè)計(jì)和使用要點(diǎn)？ / 142

42煙氣脫硫塔的塔體和煙囪的選材有哪些指導(dǎo)意見(jiàn)？ / 142

43煙氣脫硫塔采用復(fù)合板時(shí)的制造要點(diǎn)有哪些？ / 142

44煙氣脫硫氣溶膠是怎樣形成的？ / 143

45避免煙氣脫硫產(chǎn)生氣溶膠的措施有哪些？ / 144

46如果煙氣脫硫裝置周?chē)�有防洪溝，如何巧妙地利用防洪溝避免一系列的EDV煙氣脫硫除塵裝置非計(jì)劃停工事故？ / 145

47 EDV濕法脫硫除塵技術(shù)的設(shè)計(jì)和操作要點(diǎn)有哪些? / 145

48如何設(shè)計(jì)煙氣脫硫裝置能夠較好地降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度？ / 147

49催化裂化濕法煙氣脫硫裝置脫硫塔的漿液外甩管線內(nèi)壁在何種情況下容易出現(xiàn)結(jié)垢？舉例說(shuō)明。 / 148

50煙氣脫硫裝置的設(shè)備內(nèi)部結(jié)垢問(wèn)題是何種原因造成的？如何解決該問(wèn)題？ / 149

51如何用空氣分級(jí)燃燒理論解釋等高并列式兩段再生催化裂化裝置的煙氣中N0x含量較低的現(xiàn)象？舉例說(shuō)明。 / 150

52EDV5000煙氣脫硫除塵技術(shù)的公用工程消耗情況如何？采用該技術(shù)對(duì)催化裂化裝置的能耗有何影響？舉例說(shuō)明。 / 152

53對(duì)于煙氣入口二氧化硫含量較高的裝置應(yīng)該如何考慮裝置建設(shè)時(shí)的基礎(chǔ)投資？舉例說(shuō)明。 / 153

54國(guó)內(nèi)濕法催化裂化煙氣脫硫除塵脫硝在應(yīng)用中遇到了哪些顯著增加成本的問(wèn)題？ / 154

55濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù)在催化裂化裝置上應(yīng)用的10年里主要遇到哪些問(wèn)題？ / 154

56什么是凈化煙氣的拖尾問(wèn)題？ / 155

57解決煙氣拖尾問(wèn)題的技術(shù)思路是怎樣的？ / 156

58硫酸氫銨垢下腐蝕容易發(fā)生在具備哪些特點(diǎn)的催化裂化裝置的余熱鍋爐區(qū)域？ / 157

59在煙道上使用煙氣加熱器（GGH）有哪些變化？ / 157

60在催化裂化催化劑中混用其他助劑是否會(huì)顯著增加經(jīng)濟(jì)效益？ / 160

第五章基礎(chǔ)設(shè)備 / 161

第#一節(jié)余熱鍋爐 / 161

1余熱鍋爐變?yōu)槲⒄龎河泻蝺?yōu)缺點(diǎn)？ / 161

2余熱鍋爐的輔助燃燒器對(duì)煙氣脫硝有何影響？ / 161

3為什么有輔助燃燒器的余熱鍋爐一般不設(shè)置空氣預(yù)熱器？ / 162

4為什么余熱鍋爐系統(tǒng)常設(shè)置水封罐？ / 162

5余熱鍋爐常用的防爆門(mén)有哪幾種？各有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 163

6為什么有的薄膜式防爆門(mén)的密封面是傾斜的？ / 164

7除了針對(duì)煙氣脫硫的適應(yīng)性改造外，余熱鍋爐還有哪些節(jié)能增效改造方向？如何實(shí)現(xiàn)預(yù)期的改造效果？ / 165

第二節(jié)三級(jí)旋風(fēng)分離器和四級(jí)旋風(fēng)分離器 / 166

1三級(jí)旋風(fēng)分離器在催化裂化裝置中的作用？ / 166

2催化裂化裝置常用的三級(jí)旋風(fēng)分離器有哪些種類(lèi)？各自具有哪些結(jié)構(gòu)特點(diǎn)？ / 166

3催化裂化裝置增上四級(jí)旋風(fēng)分離器有何作用？ / 168

4彎錐形四級(jí)旋風(fēng)分離器有哪些技術(shù)特點(diǎn)？ / 169

5催化裂化裝置增上臨界流速免維護(hù)系統(tǒng)式的第四級(jí)旋風(fēng)分離器有什么好處？ / 170

第三節(jié)脫硫除塵塔相關(guān)設(shè)備 / 171

1EDV濕法煙氣凈化技術(shù)的水珠分離器的分離原理是什么？ / 171

2EDV濕法脫硫的水珠分離器結(jié)構(gòu)是怎樣的？該設(shè)備有哪些技術(shù)特點(diǎn)？ / 171

3什么是除霧效率？影響除霧效率的因素有哪些？ / 172

4如何衡量除霧器性能的好壞？ / 172

5什么是除霧器的壓力降？監(jiān)控除霧器的壓力降對(duì)生產(chǎn)有何指導(dǎo)意義？ / 173

6如何實(shí)現(xiàn)除霧器差壓值的監(jiān)測(cè)？ / 173

7什么是除霧器臨界分離粒徑？對(duì)除霧效果有何影響？ / 173

8什么是除霧器臨界煙氣流速？對(duì)生產(chǎn)有何影響？ / 173

9波形板除霧器有哪些主要設(shè)計(jì)參數(shù)？它們對(duì)除霧器都有哪些影響？ / 174

10為何濕法脫硫的吸收塔出口的煙氣要盡可能少帶出10～60m的霧？ / 175

11波形板除霧器的工作原理是什么？ / 175

12雙葉片結(jié)構(gòu)煙道擋板門(mén)有哪些基本特征？ / 176

13濕法煙氣脫硫吸收二氧化硫所需的水氣比和噴嘴數(shù)量的選擇依據(jù)是什么？ / 176

14催化裂化裝置煙氣洗滌系統(tǒng)中使用文丘里管有什么優(yōu)勢(shì)？常用的文丘里管有哪些類(lèi)型？ / 176

15煙氣洗滌器的有哪些主要的型式？各種型式煙氣洗滌器的基本特征是什么？ / 178

第四節(jié)電除塵和布袋除塵 / 179

1電除塵技術(shù)有哪些種類(lèi)？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？ / 179

2采用袋式除塵技術(shù)有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 182

第五節(jié)臭氧發(fā)生設(shè)備 / 183

1什么是臭氧？其性質(zhì)是怎樣的？ / 183

2臭氧發(fā)生器有哪幾種分類(lèi)方式？ / 184

3高頻管式臭氧發(fā)生器的構(gòu)成是怎樣的？其冷卻原理是什么？ / 185

4以空氣源為工作氣體的介質(zhì)阻擋放電（DBD）型臭氧發(fā)生器的氣體進(jìn)口溫度對(duì)臭氧濃度和電耗有何影響？ / 186

5介質(zhì)阻擋放電（DBD）型高頻臭氧發(fā)生器臭氧濃度和電耗的主要因素有哪些？ / 186

6臭氧發(fā)生器在水的殺#菌消毒處理方面有哪些應(yīng)用？ / 186

7影響臭氧發(fā)生器中臭氧濃度的主要因素有哪些？ / 187

8臭氧濃度的常用單位有哪些？ / 187

9什么是臭氧產(chǎn)量？ / 187

10如何減小臭氧發(fā)生器的體積并提高臭氧產(chǎn)量？ / 188

11臭氧發(fā)生器的原料氣體含有不同含量的其他物質(zhì)時(shí)會(huì)對(duì)臭氧產(chǎn)量產(chǎn)生怎樣的影響？ / 188

12臭氧發(fā)生器在安裝方面有哪些注意事項(xiàng)？ / 189

13臭氧發(fā)生器在安全使用方面有哪些注意事項(xiàng)？ / 189

14臭氧發(fā)生器的電極形式有哪些？ / 189

15臭氧發(fā)生器介電體的作用是什么？介電體的主要材料有哪些？ / 191

第六節(jié)鼓風(fēng)機(jī) / 192

1風(fēng)機(jī)的類(lèi)型有哪些？ / 192

2什么是羅茨鼓風(fēng)機(jī)？其有哪些特點(diǎn)？ / 192

3羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)有哪些？ / 192

第七節(jié)沉淀器 / 193

1沉淀器的類(lèi)型有哪些？各類(lèi)沉淀器的特點(diǎn)是什么？ / 193

2沉淀器在設(shè)計(jì)上要注意哪些事項(xiàng)？ / 194

3改善沉淀器固液分離效果的措施有哪些？ / 194

4聚丙烯酰胺是何種物質(zhì)？其主要特性有哪些？ / 195

5聚丙烯酰胺是否有毒？使用聚丙烯酰胺時(shí)是否要注意人員中毒？ / 195

6聚丙烯酰胺有哪些使用注意事項(xiàng)？ / 196

7聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁可否同時(shí)使用？ / 197

8聚丙烯酰胺絮凝劑失效的判斷方法是怎樣的？ / 197

9聚合氯化鋁是何種物質(zhì)？其物理化學(xué)性質(zhì)如何？ / 197

10日常使用固體聚合氯化鋁時(shí)有哪些濃度配比方法？ / 198

11聚合氯化鋁的顏色差別能說(shuō)明什么問(wèn)題？ / 198

12聚合氯化鋁有哪些合成方法？ / 199

13聚合氯化鋁的使用有哪些注意事項(xiàng)？ / 200

第八節(jié)脹鼓式過(guò)濾器 / 200

1帶脹鼓式過(guò)濾器的典型洗滌液處理單元流程是怎樣的？ / 200

2脹鼓式過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)和工作原理是怎樣的？脹鼓式過(guò)濾器有哪些特點(diǎn)？ / 201

3如何更換脹鼓式過(guò)濾器的濾袋？ / 203

第九節(jié)刮泥機(jī) / 203

1回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)的類(lèi)型有哪些？ / 203

2直橋中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)有哪些？ / 204

3直橋中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)的主要工作原理是什么？ / 204

4直橋中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)的主要部件有哪些？ / 204

5直橋中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)有哪些安裝技術(shù)要求？ / 205

6直橋中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)開(kāi)機(jī)前要進(jìn)行哪些檢查？ / 207

7直橋中心驅(qū)動(dòng)式刮泥機(jī)的維護(hù)和檢修有哪些注意事項(xiàng)？ / 207

第十節(jié)石膏生成或污泥處理設(shè)備 / 207

1用于石膏脫水的真空皮帶機(jī)脫水機(jī)的工作原理是什么？ / 207

2石膏脫水系統(tǒng)所用的真空泵的工作原理是什么？ / 208

3真空皮帶脫水機(jī)的安裝順序是怎樣的？ / 209

4安裝真空皮帶脫水機(jī)的注意事項(xiàng)有哪些？ / 209

5真空皮帶脫水機(jī)可否用作煙氣脫硫除塵裝置的污泥脫水設(shè)備？ / 210

6帶式真空過(guò)濾機(jī)有哪些特點(diǎn)？ / 210

7疊螺污泥脫水機(jī)的操作流程和污泥脫水原理是怎樣的？ / 210

8什么是板框壓濾機(jī)?其特點(diǎn)是什么？ / 212

9板框壓濾機(jī)的工作原理是什么？ / 212

10板框壓濾機(jī)的構(gòu)造如何？ / 212

11如何對(duì)板框壓濾機(jī)進(jìn)行操作？ / 213

12板框壓濾機(jī)的操作注意事項(xiàng)有哪些？ / 214

第十一節(jié)水力旋流器 / 215

1什么是水力旋流器？其主要優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？ / 215

2在水力旋流器中運(yùn)行的顆粒的受力狀態(tài)是怎樣的？ / 215

3水力旋流器的主要設(shè)計(jì)參數(shù)有哪些？ / 216

4什么是水力旋流器的短路流？短路流對(duì)水力旋流器的分離效率有何影響？ / 218

5水力旋流器的主要作用有哪些？ / 219

6水力旋流器有哪些并聯(lián)與串聯(lián)方式？ / 221

7水力旋流器與其他分離設(shè)備有哪些主要的聯(lián)用形式？ / 222

第六章相關(guān)工藝知識(shí) / 224

1如何確定催化裂化新鮮劑的入廠控制指標(biāo)？ / 224

2灼燒減量對(duì)催化裂化主裝置以及煙氣脫硫裝置有哪些影響？ / 224

3什么是催化裂化催化劑的孔體積？ / 225

4什么是催化裂化催化劑的比表面積？ / 225

5催化裂化裝置的催化劑篩分組成有何特點(diǎn)？ / 225

6什么是催化裂化催化劑的磨損指數(shù)？ / 225

7如何表征催化裂化催化劑的堆積密度？ / 225

8為計(jì)算某催化裂化裝置反應(yīng)器的催化劑跑損量，現(xiàn)得知燒白后的油漿固體含量為3��5g/L左右，油漿密度1080kg/m3，油漿外甩量為14 t/h，則該催化裂化油漿中帶出的催化劑為多少？ / 226

9為計(jì)算某催化裂化裝置反應(yīng)器的催化劑跑損量，現(xiàn)得知某催化裂化的主風(fēng)量為4030Nm3/min，三旋入口粉塵含量為1400g/L，三旋出口粉塵含量為123g/L，煙風(fēng)比為1��06，則該催化裂化再生器跑損的催化劑為多少？ / 226

10通過(guò)觀察圖61~圖66可看出哪些基本信息？ / 227

第七章材料和防腐知識(shí) / 229

第#一節(jié)金屬 / 229

1腐蝕的定義是什么？ / 229

2常用的金屬防腐材料有哪些？ / 229

3不銹鋼有哪些分類(lèi)？ / 229

4有關(guān)不銹鋼的國(guó)家新舊標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比以及主要牌號(hào)對(duì)照情況是怎樣的？ / 230

5不銹鋼304和304L有什么區(qū)別？ / 233

6不銹鋼304和316（316L）有哪些區(qū)別？ / 234

7哈氏合金有哪些主要性能？其性能對(duì)比情況如何？ / 235

8哈氏合金C276 的化學(xué)成分是什么？其主要性能是什么？ / 236

9哈氏合金C276焊接和熱處理的注意事項(xiàng)有哪些？ / 236

10國(guó)外煙氣洗滌塔入口急冷段選擇何種材質(zhì)？ / 237

11煙氣脫硫的注堿線為什么不能選擇用蒸汽伴熱？ / 238

12什么是堿脆？ / 238

13堿脆對(duì)碳鋼堿液儲(chǔ)罐的腐蝕機(jī)理是怎樣的？ / 239

14如何避免碳鋼堿液儲(chǔ)罐的堿脆？ / 240

15碳鋼焊縫應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂傾向#大的區(qū)域在何處？ / 240

16防止碳鋼焊縫區(qū)堿脆的具體措施有哪些？ / 240

17不銹鋼在氫氧化鈉的腐蝕性環(huán)境中有哪些具體應(yīng)用？ / 241

18鎳的耐氫氧化鈉腐蝕性如何？ / 242

19氫氧化鈉的密度、質(zhì)量分?jǐn)?shù)和摩爾濃度之間存在著怎樣的關(guān)系？ / 242

20氫氧化鈉的濃度和凝固點(diǎn)存在著怎樣的關(guān)系？ / 243

21為什么有的脫硫塔或者吸收塔頂部易發(fā)生腐蝕？ / 243

第二節(jié)非金屬 / 244

1襯膠和玻璃鱗片防腐工程質(zhì)量控制要點(diǎn)有哪些？ / 244

2玻璃鋼的原材料有哪些？這些原材料有哪些特性？ / 245

3玻璃纖維的化學(xué)組成對(duì)使用性能有哪些影響？ / 246

4影響玻璃纖維強(qiáng)度的因素有哪些？ / 246

5玻璃鋼的耐老化性能和耐溫性能如何？ / 246

6玻璃鋼材料應(yīng)用在催化裂化煙氣脫硫除塵裝置有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？ / 247

7在催化裂化煙氣脫硫除塵裝置上廣泛使用碳鋼襯PO管道會(huì)遇到哪些問(wèn)題？ / 248

第八章自動(dòng)控制和儀表 / 249

1用于調(diào)節(jié)的閥體圖形和符號(hào)有哪些？ / 249

2測(cè)量液位的方法有哪些？ / 250

3各種液位測(cè)量方法的原理是怎樣的？ / 250

4常用于催化裂化煙氣脫硫除塵脫硝技術(shù)的液位測(cè)量方法有哪些？ / 256

5對(duì)于具有腐蝕性或含有結(jié)晶顆粒以及黏度大、易凝固的介質(zhì)宜采用何種液位測(cè)量方式？ / 256

6壓力檢測(cè)法和差壓法在出現(xiàn)靜壓誤差時(shí)如何保證測(cè)量的準(zhǔn)確性？ / 257

第九章安全防護(hù)知識(shí) / 259

1二氧化硫有哪些危害？ / 259

2三氧化硫有哪些危害？ / 259

3一氧化碳有哪些危害？ / 259

4二氧化碳有哪些危害？ / 260

5氮氧化物有哪些危害？ / 260

6氨有哪些危害？ / 261

7氫氧化鈉溶液有哪些危害？ / 261

8硫化氫有哪些危害？ / 261

9粉塵有哪些危害？ / 262

10二氧化硫等主要有害物料的職業(yè)接觸限值是多少？ / 263

11煉油企業(yè)防NH3中毒的安全防護(hù)措施在設(shè)計(jì)上要注意哪些問(wèn)題？ / 263

12用于爆#炸氣氛?qǐng)鏊�的儀表的防爆與防護(hù)要求是怎樣的？ / 264